Проект участка цеха с детальной разработкой единичного технологического процесса изготовления детали Картер

      может привести  и к травме; и т. д.

      Запыленность воздуха  рабочей зоны может ухудшать  освещенность.

 

      Основная задача  освещения на производстве - создание  наилучших условий

для видения.

 

      4. Повышенный уровень  вибрации станков, машин и оборудования  вызывает

виброболезнь, эффективное лечение  которой возможно лишь на начальной

стадии. Установлено, что чем больше человек работает с вибрирующими

инструментами, тем выше вероятность  заболевания этой опасной болезнью.

Вибрация, возникающая при неправильной эксплуатации и отладке станка, а

также при неточной установке детали на станке может вызвать неприятные

ощущения у находящегося в контакте со станком человека (рабочего,

наладчика). [13]

      Различают общую  и локальную вибрации. Общая вибрация  вызывает

сотрясение всего организма, локальная (местная) вовлекает в колебательные

движения отдельные части тела Общая вибрация с частотой менее 0,7 Гц хотя и

неприятно, но не приводит к виброболезни. Локальная вибрация вызывает

спазмы    сосудов, которые  начинаются с концевых фаланг пальцев  и

распространяются на всю кисть, предплечье, захватывают сосуда сердца.

Вследствие этого происходит ухудшение  снабжения конечностей кровью. В

принципе, возможна только локальная  вибрация. [13]

 

      5. Шум является  одним из наиболее распространенных  неблагоприятных

факторов условий труда на производстве. Под влиянием интенсивного шума

нарушаются функции не только слухового  анализатора, но и центральной

нервной, сердечно-сосудистой и других физиологических систем [13]. Работа в

условиях интенсивного шума приводит к снижению производительности труда,

росту брака, увеличению вероятности  получения производственных травм. Шум

возникает вследствие упругих колебаний  как машин в целом, так и  отдельных

ее деталей. Причины возникновения  этих колебаний - механические,

аэродинамические, гидродинамические  и электрические явления, определяемые

конструкцией и характером работы машины, а также неточностями допущенными

при ее изготовлении и условиями  эксплуатации. Шум возникающий при  работе

станка может оказывать психологическое  воздействие на работающего или  какие-

либо индивидуальные последствия. В данном случае имеется в виду опасность

возникновения заболеваний таких  как гипертоническая и язвенная болезни,

неврозы и другие, возникающие вследствие перенапряжения нервной системы  в

процессе труда. Сильный шум  негативно отражается на здоровье человека и его

работоспособности. Продолжительное  воздействие производственного  шума может

привести к ухудшению слуха, а иногда и к глухоте. Звуковые колебания могут

восприниматься не только ухом, но и непосредственно через кости  черепа (так

называемая костная проводимость). Уровень шума, передаваемого этим путем на

20 - 30 дБ А меньше уровня, воспринимаемого  ухом [13].

 

      6. Опасность поражения  человека электрическим током  можно отнести к

наиболее опасным факторам, возникающим  при эксплуатации станка или его

обслуживании. Тело человека является проводником электрического тока.

Однако проводимость в отличии  от обычных проводников обусловлена  не только

ее физическими свойствами., но и сложнейшими биохимическими и

биофизическими процессами; присущими  лишь живой материи. Фрезеровщик,

сверловщик и лица других специальностей у которых руки загрязняются

токопроводящими веществами подвержены большей опасности поражения  током,

чем лица, работающие чистыми руками. Действие электрического тока на

человека может произойти при  появлении на нетоковедущих частях оборудования

напряжения. Так же к поражению  человека электрическим током может  привести

повреждение изоляции, проводящих к  станку необходимое напряжение, кабелей.

Неправильное обслуживание станка, а именно чистка смазка контроль за

состоянием электрооборудования  станка, может также привести к  поражению

человека электрическим током.

      Действие электрического  тока на живую ткань, в отличии  от действия

пара химических веществ, излучений  и т. п. носит своеобразный и

разносторонний характер. Проходя  через организм человека электрический  ток

производит термическое, электролитическое  и биологическое действие.

      Многообразие действия  электрического тока на организм  человека нередко

приводит к различным электротравмам.

 

      7. Основными причинами  возникновения пожаров и связанных  с ними

несчастных случаев на производстве являются неосторожное обращение с  огнем,

неисправность электрических сетей, нарушение требований при эксплуатации

электроустановок, машин и оборудования на производстве. Особенно опасны

пожары, связанные с применением  электроэнергии, чаще всего они происходят

вследствие короткого замыкания, при перегрузке электросетей, а также  в тех

случаях, когда остаются без надзора  включенные в электросеть

электронагревательные приборы. Короткое замыкание в большинстве случаев

возникает по причине неисправности  изоляции проводов, вызванной их

длительной эксплуатацией или  механическим повреждением. Перегрузка

электросети происходит при включении  в сеть электроустановок большей

мощности, чем рассчитанная. Пожар  может также произойти от неисправности

силового или осветительного оборудования, повреждения проводов, повреждения

трубопроводов с жидким и газообразным топливом. В цехах холодной обработки

металлов пожарную опасность представляют горючие и легковоспламеняющиеся

жидкости, применяемые для охлаждения обрабатываемых деталей и инструментов.

Температура воспламенения таких  жидкостей невысока (около 200°С). В  то же

время при больших скоростях  резания обрабатываемая деталь и  режущий

инструмент на станках сильно разогреваются, поэтому при уменьшении или

прекращении подачи охлаждающей жидкости может возникнуть возгорание.

5.2. Разработка мероприятий, обеспечивающих  снижение отрицательного влияния

опасных и вредных производственных факторов и чрезвычайных ситуаций.

 

      На основе проведенного  анализа опасных и вредных  производственных

факторов, возникновение которых  возможно на участке цеха по производству

«картера» редуктора, предложены следующие  конструктивные и организационные

мероприятия по их снижению и ликвидации.

 

      1. Для поддержания  в помещениях оптимальной температуры  воздуха

применяют в летний период – кондиционеры, а в зимний период – система

отопления. В данном случае система  водяного отопления, наиболее эффективная

в санитарно-гигиеническом отношении, вода в систему отопления подается от

собственной котельной предприятия.

 

      Для теплового  самочувствия человека важно  определенное сочетание

температуры, относительной влажности  и скорости движения воздуха в  рабочей

хоне. Влажность воздуха оказывает  большое влияние на терморегуляции

организма, а движение воздуха в  помещениях является важным фактором,

влияющим на тепловое самочувствие человека. Скорость воздуха оказывает

также влияние на распределение  вредных веществ в помещении.

 

      Для обеспечения  чистоты воздуха и заданных  метеорологических условий в

производственном помещении предусматривается  приточно-вытяжная вентиляция

[12]. Наличие в вентиляционной  системе устройства для подогрева,  осушки или

увлажнения воздуха обязательно. Конструкция станков предусматривает  место

для подсоединения вытяжной насадки, таким образом пыль и туман,

образовавшиеся в зоне резания  удаляются непосредственно из неё, не

распространяясь по всему производственному  помещению. Удаленный и очищенный

воздух, особенно в холодное время  года, рекомендуется использовать при

рециркуляции. Попадание СОЖ в  глаза, на руки, отлет стружки из зоны резания

предотвращается применением для  контроля за процессом резания специального

смотрового окна, защищенного металлической  решеткой с толщиной прутьев (5

мм. Возможна работа без применения защитного кожуха с заменой человека

промышленным роботом портативного типа.

      Станки, имеющие приспособления  для охлаждения режущего инструмента

распыленной жидкостью, выделяющей в  процессе резания вредные аэрозоли,

оборудуются гидроприемниками, приспособлениями к индивидуальной или

групповой вентиляционной установки  для удаления этих аэрозолей [12].

 

      2. Для ограждения  людей от движущихся частей  станка применяются

заграждения. Зона обработки на фрезерных  и сверлильных станках с ЧПУ  должна

ограждаться защитным устройством (экраном). При этом экранируется зона

обработки не только со стороны рабочего места, но также и со стороны

противоположной рабочему месту. Заграждения  имеют также защитные патроны.

Ограждения подвижны и легко  отводятся при установке и  снятии заготовок, не

ограничивая технологических возможностей станка. Ограждение ременной

передачи привода главного движения станка осуществляется металлическим

откидывающимся кожухом, штампованным или клепанным из листовой стали

толщиной 1,5 мм.

 

      Проектом не допускается:

      . поддерживать деталь  руками, при необходимости нужно  использовать

        деревянные  подкладки;

      . во время работы  станка измерять деталь;

      . проверять рукой  чистоту наружной и внутренней  поверхностей детали;

      . передавать через  станок инструмент, техническую  документацию и так

        далее;

      . для ускорения  остановки выключенного станка  тормозить рукой патрон

        или планшайбу.

 

      Для дробления  стружки и её безопасного удаления  из рабочей зоны

применяются специальные стружкоотводчики [12].

 

      В механическом  цехе используется естественное  и искусственное

освещение, как дополнение при недостатке естественного освещения по нормам,

в зависимости от времени суток, времени года. При выполнении точных

зрительных работ необходимо комбинированное  освещение, т.е. освещение при

котором к общему освещению (источники  света располагаются в верхней  зоне

помещения) добавляется местное  освещение (источники света концентрируются

на рабочих местах).

      В данном цехе  в качестве источников общего  освещения применяются

дуговые ртутные лампы с люминофором  – ДРЛ (ГОСТ 16354-70).

      Станки оборудованы  стационарными устройствами местного  освещения.

Рекомендуется широкое использование  встроенного освещения. Кронштейн  для

местного освещения должен иметь  надежную фиксацию светильника во всех

требуемых положениях.

      Проводится чистка  стекол, оконных  проемов и  световых фонарей не реже

двух раз в год [12].

 

      4. Во избежание  возникновения опасных последствий  от действия вибраций

необходима защита от них. Защита от вибрации начинается , прежде всего, с

их ликвидации. Достигается это  совершенствованием кинематических схем и

улучшением работы механизмов. Для  отдельных частей конструкции применяют

упругую подвеску, амортизацию, изолируют  опоры. Изоляция фундамента (в

почве вокруг фундамента устанавливают  разрывы с заполнением или  без

заполнения) предотвращает передачу колебаний от фундамента к окружающей

почве или от нее к фундаменту. Техническими мерами не всегда удается

снизить уровень вибрации ниже установленных  норм, в этих случаях приходится

бороться использовать индивидуальные защитные средства. Для защиты от

локальной вибрации используется обувь  на толстой виброгасящей подошве.

Снижение вибрации при эксплуатации станка достигается применением  вместо

зубчатых передач – ременных, которые обладают повышенной плавностью работы.

Для снижения вибрации за счет потери энергии в колебательной системе

применяются специальные резиновые  коврики, при монтаже станка, а  также в

цехах делают двойные полы, гасящие  вибрацию, также устанавливается  силовое

оборудование в пролетах мощных балок, лежащих на изолированных  от полов

опорах. Полы цеха устанавливают на опорах основного фундамента здания. При

таком расположении полов виброударные нагрузки силового оборудования

гасятся упругостью пролета несущих  балок.

      Для снижения вибрации  и соответственно увеличения  точности вращения

отдельных механизмом (шпинделя, ходовых  винтов, приводов подач) проводится

их балансировка и обкатка вместе с сопряженными деталями (например вал-

зубчатое колесо и так далее) [12].

 

      5. Для снижения  производственного шума используют  различные методы:

           1. устранение  причин или ослабления шума  в источнике его

      возникновения

           2. снижение  шума на пути его распространения

           3. применение  индивидуальных средств защиты  рабочих

      Ослабление шума  в источнике его возникновения  является наиболее