Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Сентября 2013 в 03:47, отчет по практике
Численность населения города составляет 310,8 тыс. человек на 2010 год.
Город Брест является важнейшим транспортным узлом на юго-западе Белоруссии, а также значительным транзитным пунктом на государственной границе с Польшей. В городе функционируют три таможенных терминала. Брест — важный железнодорожный узел на магистрали Москва — Берлин, имеются также линии на Ковель, Высоколитовск, Влодаву. Действуют крупные грузовые терминалы.
1 Основное производство…………………………………………………………
1.1 Общие сведения о предприятии……………………………………………
1.2 Сырьевая зона предприятия………………………………………………...
1.3 Ассортимент продуктов…………………………………………………….
1.4 Способ производства продуктов…………………………………………...
1.5 Технологическое оборудование……………………………………………
1.6 Организация контроля качества продуктов……………………………….
1.7 Санитарная обработка оборудования……………………………………...
2 Общеинженерное обеспечение предприятия…………………………………..
2.1 Холодоснабжение предприятия.....................................................................
2.2 Теплоснабжение..........................................................................................
2.3 Электроснабжение......................................................................................
2.4 Санитарно-техническое обеспечение……………………………………...
2.4.1 Отопление.................................................................................................
2.4.2 Вентиляция...............................................................................................
2.4.3 Водоснабжение.........................................................................................
2.4.4 Канализация..............................................................................................
3 Охрана труда и защита объектов в чрезвычайных ситуациях………………...
4 Архитектурно-строительное решение…………………………….....................
5 Экономика, планирование и управление производством……………………..
Список использованных источников......................................................................
Приложение А – Сырьевая зона предприятия…………………………………...
Приложение Б – План завода с расстановкой оборудования...…………………
Приложение В – Генеральный план завода………………………………………
Приложение Г – Плановая калькуляция………………………………………….
Продолжение таблицы 1.5.2
№ поз |
Наименование оборудования |
Тип, марка |
Емкость,л производи-тельность, уп/ч |
Габаритные размеры, мм |
Занимаемая площадь, м2 |
Коли- чество единиц | ||
13 |
Этикетировочная машина для нанесения термосжимаемых этикеток |
IND-LAB 58 S2 |
14000 |
0,00 |
1 | |||
14 |
Система конвейеров для бутылок |
IND-TRANS 71/72 |
14000 |
0,00 |
1 | |||
15 |
Фруктопитатель |
GEA TDS |
7000 л/ч |
1425 |
200 |
350 |
0,29 |
1 |
Таблица 1.5.3 – Перечень оборудования, входящего в установки аппаратного цеха
Установка №1Tetra Therm Lacta |
Установка №2 ПТ 10-М |
Установка №3(№4) Tetra Therm Aseptic Flex |
Теплообменник С8-SR |
Трубчатый пастеризатор ПТ 10-М |
Теплообменник Tetra spiraflo |
Гомогенизатор ТА400/200 |
Гомогенизатор ТА-25 |
Насос ц/б LKH 25/190 |
Сепаратор HMRPX 714 HGV |
Теплообменник APV №35 |
Насос ц/б LKH 114/169 |
Бактофуга BBRPX714HGV-34C |
Насос 40NPB-160 |
Деаэратор ДС-750 |
Нормализатор Tetra Alfast Plus |
Установка №5 OBRAM |
Гомогенизатор ТА-25 |
Насос ц/б LKH 20/165 |
Теплообменник Front6-FRM |
Насос вакуумный AAE-OE-O-FW |
Насос ц/б LKH 20/140 |
Гомогенизатор ТА-25 |
Насос ц/б LKH 25/165 |
Насос ц/б LKH 20/140 |
Теплообменник кожухотрубный Jad |
Насос ц/б LKH 25/165 |
Насос ц/б LKH 20/165 |
Теплообменник кожухотрубный Jad |
Насос CRN15-05-A-P-G-1-E-HOQE |
Теплообменник Alfa lavaL C8SR |
Насос ц/б LKH 10/140 |
Насос щелочи DS 500/144 |
Установка №7 OBRAM |
Насос ц/б LKH 10/140 |
Насос кислоты DS500/144 |
Теплообменник Front8-FRM |
Насос ц/б LKH 10/140 |
Насос щелочи R 409.1-115E |
Выдерживатель HH03MOO |
Деаэратор ODGAZ 5000 L/H |
Насос для кислоты R409.1-115E |
Продолжение таблицы 1.5.3
Дегазатор |
Вакуумный насос PW1.23.110.10 |
Установка №9 Tetra Therm Aseptik Lacta 100 | |||||||
Гомогенизатор ТА400/200 |
Выдерживатель HH03MOO |
Теплообменник С10-SR | |||||||
Насос для горячей воды 50PJM-160(2шт.) |
Гомогенизатор ТА400/200 | ||||||||
Теплообменник Alfa Laval |
Установка №10 Alfa-Laval |
Сепаратор HMRPX 518 HGV-74с | |||||||
Вакуумный насос LC 0060A GEO |
Теплообменник H10-RC |
Бактофуга BBRPX618HGV-34C | |||||||
Насос ц/б LKH 10/140 |
Сепаратор HMRPX 714 HGV-36с |
Деаэратор DS 10006 | |||||||
Насос ц/б LKH 20/163 |
Бактофуга BBRPX618HGV-34C |
Вакуумный насос Lemb 120 AZ | |||||||
Насос ц/б LKH 20/163 |
Насос ц/б LKH 20/165 |
Насос ц/б LKH 25/190 | |||||||
Насос ц/б LKH 25/185 |
Насос FM-3A |
Насос ц/б LKH 10/165 | |||||||
Насос ц/б LKH 25/205 |
Насос ц/б LKH 20/140 | ||||||||
Насос ц/б LKH 25/165 |
Насос ц/б LKH 20/140 | ||||||||
Нормализатор TetraAlfast Plus |
Насос ц/б LKH 20/140 | ||||||||
Насос ц/б LKH 25/205 | |||||||||
Насос ц/б LKH 20/165 | |||||||||
Насос ц/б LKH 20/165 | |||||||||
Приемный бачек BTD 500L | |||||||||
Нормализатор TetraAlfast Plus | |||||||||
Выдерживатель Spiral Holding Tube | |||||||||
Паяный т/оCB77 | |||||||||
Таблица 1.5.4 – Сводная таблица основного оборудования творожного цеха
№ поз |
Наименование оборудования |
Тип, марка |
Емкость,л производи-тельность, кг/ч |
Габаритные размеры, мм |
Занимаемая площадь, м2 |
Коли- чество единиц | ||
длина |
ширина |
высота | ||||||
1 |
Коагулятор |
ZKT-10 |
10000 |
3520 |
2310 |
3000 |
8,13 |
16 |
2 |
Линия для производства творога |
OBRAM |
750 |
12000 |
10000 |
3000 |
120,00 |
2 |
3 |
Упаковочный автомат |
MULTIVAC |
16170 |
770 |
1300 |
12,45 |
2 | |
4 |
Ванна для производства творожного зерна |
«Cottage» OBRAM |
11220 |
1870 |
3800 |
20,98 |
10 | |
5 |
Кремер |
ZK-2,5 |
1000 |
3650 |
1540 |
2050 |
5,62 |
7 |
6 |
Упаковочный автомат |
Trepak Capper 20 |
7000 |
2000 |
1000 |
2500 |
2,00 |
2 |
7 |
Универсальная машина |
UMM/SK SO E Stephan |
60 |
1100 |
3630 |
2500 |
3,99 |
1 |
8 |
Упаковочный автомат |
NTEVADA BS |
900 уп/ч |
1 | ||||
9 |
Резервуар для сливок |
ZS-2 |
2000 |
1 | ||||
10 |
Резервуар для сливок |
ZS-2,5 |
2500 |
1 | ||||
Таблица 1.5.5 – Сводная таблица основного оборудования цеха десертов
№ поз |
Наименование оборудования |
Тип, марка |
Емкость,л производи-тельность, кг/ч |
Габаритные размеры, мм |
Занимаемая площадь, м2 |
Коли- чество единиц | ||
длина |
ширина |
высота | ||||||
1 |
Упаковочный автомат |
PKG 2C/500 (UNIPAG) |
14-23 такт/мин |
2400 |
1100 |
2300 |
2,64 |
1 |
2 |
Миксер |
Hansa Compact-Mix |
300-1000 |
1 | ||||
3 |
Сепаратор для творога |
KDB 16-02-076 |
4-6 |
1 | ||||
4 |
Пластинчатый теплообменник |
GEA Ecoflex VT20BC-10 |
10000 |
1 | ||||
5 |
Пластинчатый теплообменник |
GEA Ecoflex VT20CDS-5-16 |
16000 |
1 | ||||
6 |
Резервуар для сквашивания смеси |
AZ2M-20 |
2000 |
1 | ||||
7 |
Трубчатый теплообменник |
GEA T1-ОУТ-10 |
10000 |
1 | ||||
8 |
Пластинчатый теплообменник |
FRONT 8-FRM |
25000 |
1 | ||||
9 |
Термо-формовочная фасовочно- |
HASSIA ТХА 8/48 |
14400*0,125 |
12091 |
4596 |
5054 |
55,57 |
2 |
10 |
Автомат для производства лотков |
211/К |
2400(1250) шт/ч |
0,00 |
1 | |||
11 |
Резервуар |
Steriltank |
1615 |
1221 |
1221 |
1,49 |
1 | |
12 |
Аэра тор |
VE-50 |
750-3000 |
2461 |
920 |
2100 |
2,26 |
1 |
13 |
Термизатор |
KZE |
54x43-54x48 |
1 | ||||
14 |
Выдерживатель |
Westfalia Separator |
4800 |
1480 |
1620 |
7,10 |
1 | |
15 |
Танк №1-№5 |
Argo AZ3M-10 |
1000 |
5 | ||||
16 |
Миксер лопастной |
IN/R132S-120 |
||||||
1.6 Организация контроля качества продуктов
Контроль соблюдения требований к качеству выпускаемой продукции осуществляет управление лабораторного контроля, в которое включены производственная лаборатория предприятия и производственные лаборатории производственных филиалов.
Производственная лаборатория подразделяется на:
Информация о работе Отчёт по практике на ОАО "Савушкин продукт"