Усовершенствование технологии установки висбрекинга гудрона мощностью по сырью 800 тысяч т/год

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 01 Мая 2011 в 17:48, курсовая работа

Описание

К преимуществам висбрекинга перед другими процессами относятся: гибкость процесса, что позволяет непосредственно перерабатывать тяжелые нефтяные остатки, относительная простота технологии, низкие капитальные и эксплуатационные затраты. Висбрекинг характеризуется невысокой конверсией нефтяных остатков, но позволяет в 10 и более раз снизить вязкость исходного сырья с целью получения стандартного котельного топлива, что дает возможность высвободить большую часть прямогонного вакуумного газойля для продажи

Содержание

Введение


Основная часть


I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ


I.I. Информационный анализ


1.2.Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции


1.3.Описание технологического процесса


1.4.Основные параметры технологического процесса


1.5. Техническая характеристика основного технологического оборудования


1.6.Технологические расчеты


1.6.1. Материальные расчеты


1.6.2. Расчет основного технологического оборудования


1.6.3. Энергетические расчеты


2 . РАЗДЕЛ «КИП и А»


3. РАЗДЕЛ «БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА»


ЗАКЛЮЧЕНИЕ


Список используемой литературы

Работа состоит из  1 файл

дипломная работа висбрекинг инет.doc

— 533.00 Кб (Скачать документ)
p>     И индикатор   

     2. 

     Емкость Е-119        

     2.1. 

     Температура 

     TI 155 

     оС 

     300 - 320  

     1,0 

     К калибровка   

     2.2. 

     Уровень 

     LSA 407-1,2, LIСA 408 

     %шкалы 

     20 - 80  

     1,5 

     И индикатор   

     3. 

     Печь  П-104        

     3.1. 

     Расход  сырья по каждому из 2-х потоков 

     FICA 320, FICA 321 

     т/час 

     50 - 80  

     1,5 

     И индикатор   

     3.2. 

     Давление  сырья на входе в печь по каждому  из 2-х потоков PIA 254, PISA 256 

     PIA 255, PISA 257 

     Кгс/см2 

     18 - 29  

     1,5 

     К калибровка   

     3.3. 

     Расход  разбавителя (тяжелого газойля) в поток  сырья 

     FIC 339  

     10 % на сырье 

     1,5 

     И индикатор   

     3.4. 

     Температура на выходе каждого потока 

     TСA 162, TIСA 163 

     оС 

     475 - 485  

     1,0 

     К калибровка   

     3.5. 

     Давление  топливного газа к пилотным горелкам 

     PISA 264, PIA 263 

     Кгс/см2 

     0,2 - 0,6 

     1,5 

     К калибровка   

     3.6. 

     Давление  топливного газа к основным горелкам 

     PISA 267, PIA 266 

     Кгс/см2 

     0,006 - 0,03 

     1,5 

     К калибровка   

     3.7. 

     Давление жидкого топлива к форсункам печи 

     PISA 269, PIA 268 

     Кгс/см2 

     1,5 - 5,8 

     1,5 

     К калибровка   

     3.8. Расход турбулизатора (пар, легкий газойль висбрекинга) в 1-й и 2-ой потоки

     -в  конвекционной части змеевика 

     -в  радиантной части змеевика (2 ввода) FIC 380-1,2

     FIC 381-1,2

     FIC 382-1,2

     FIC 383-1,2

     FIC 384-1,2 

     FIC 385-1,2 

     л/час 50 - 100  

     100 - 200 

     1,5 

     И индикатор   

     3.9. 

     Температура перегретого пара на выходе из печи 

     TIA 1104 

     оС 

     350 - 400  

     1,0 

     К калибровка   

     3.10. 

     Температура дымовых газов на перевале печи TICA 168a, TICA 169a 

     TISA 168б, TISA 169б 

     оС 

     Не  выше 800 

     1,0 

     К калибровка   

     4. 

     Емкость топливного газа Е-109        

     4.1. 

     Давление 

     PI 251 

     Кгс/см2 

     Не  выше 3,0 

     1,5 

     К калибровка   

     4.2. 

     Уровень 

     LISA 409 

     %шкалы 

     10 - 90  

     1,5 

     И индикатор   

     5. 

     Ректификационная  колонна К-101        

     5.1. 

     Температура на входе в колонну 

     TICA 164 

     оС 

     410 - 420  

     1,0 

     К калибровка   

     5.2. 

     Температура верха 

     TIC 170 

     оС 

     Не  выше 200 

     1,0 

     К калибровка   

     5.3. 

     Температура низа 

     TIC 174 

     оС 

     Не  выше 400 

     1,0 

     К калибровка   

     5.4. 

     Давление   

     PIA 278, PISA 279 

     Кгс/см2 

     4,5 - 4,8 

     1,5 

     ГБ  госповерка   

     5.5. 

     Уровень верхнего аккумулятора 

     LISA 413, LICA 412 

     % шкалы 

     20 - 80  

     1,5 

     И индикатор   

     5.6. 

     Уровень нижнего аккумулятора 

     LISA 415, LICА 414 

     % шкалы 

     20 - 80  

     1,5 

     И индикатор   

     5.7. 

     Уровень низа колонны 

     LISA 416, LICА 417 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     6. 

     Отпарная  колонна К-102        

     6.1. 

     Температура верха 

     TI 175 

     оС 

     Не  более 200 

     1,0 

     К калибровка   

     6.2. 

     Давление   

     PI 281 

     Кгс/см2 

     4,5 - 4,8 

     1,5 

     ГБ  госповерка   

     6.3. 

     Уровень  

     LICA 418, LISА 419 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     7. 

     Емкость Е-101        

     7.1. 

     Температура 

     TI 186 

     оС 

     Не  выше 40 

     1,0 

     К калибровка   

     7.2. 

     Давление 

     PIC 291, PI 290 

     Кгс/см2 

     Не  более 4,5 

     1,5 

     К калибровка   

     7.3. 

     Уровень бензина 

     LICA 421, LISA 423 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     7.4. 

     Уровень воды 

     LdICA 422 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     8. 

     Колонна К-103        

     8.1. 

     Температура верха 

     TIC 199 

     оС 

     Не  выше 90 

     1,0 

     К калибровка   

     8.2. 

     Давление   

     PIA 298 

     Кгс/см2 

     9,0 - 9,5 

     1,5 

     ГБ  госповерка   

     8.3. 

     Температура низа 

     TIA 1001 

     оС 

     200 - 210  

     1,0 

     К калибровка   

     8.5. 

     Уровень в Т-110 

     LIСA 427 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     9. 

     Емкость Е-102        

     9.1. 

     Уровень 

     LICA 424, LSA 425 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     10. 

     Емкость Е-103        

     10.1. 

     Температура 

     TI 1005 

     оС 

     Не  выше 45 

     1,0 

     К калибровка   

     10.2. 

     Давление   

     PIC 2000 

     Кгс/см2 

     Не  более 9,0 

     1,5 

     К калибровка   

     10.3. 

     Уровень сжиженного газа 

     LICA 428, LSA 430 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     10.4. 

     Уровень воды 

     LICA 429 

     % шкалы 

     45 - 55  

     1,5 

     И индикатор   

     11. 

     Емкость Е-111        

     11.1. 

     Температура 

     TIA 1057 

     оС 

     20 - 75  

     1,0 

     К калибровка   

     11.2. 

     Уровень 

Информация о работе Усовершенствование технологии установки висбрекинга гудрона мощностью по сырью 800 тысяч т/год