Усовершенствование технологии установки висбрекинга гудрона мощностью по сырью 800 тысяч т/год
Курсовая работа, 01 Мая 2011, автор: пользователь скрыл имя
Описание
К преимуществам висбрекинга перед другими процессами относятся: гибкость процесса, что позволяет непосредственно перерабатывать тяжелые нефтяные остатки, относительная простота технологии, низкие капитальные и эксплуатационные затраты. Висбрекинг характеризуется невысокой конверсией нефтяных остатков, но позволяет в 10 и более раз снизить вязкость исходного сырья с целью получения стандартного котельного топлива, что дает возможность высвободить большую часть прямогонного вакуумного газойля для продажи
Содержание
Введение
Основная часть
I. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ
I.I. Информационный анализ
1.2.Характеристика исходного сырья, вспомогательных материалов и готовой продукции
1.3.Описание технологического процесса
1.4.Основные параметры технологического процесса
1.5. Техническая характеристика основного технологического оборудования
1.6.Технологические расчеты
1.6.1. Материальные расчеты
1.6.2. Расчет основного технологического оборудования
1.6.3. Энергетические расчеты
2 . РАЗДЕЛ «КИП и А»
3. РАЗДЕЛ «БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА»
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Список используемой литературы
Работа состоит из 1 файл
дипломная работа висбрекинг инет.doc
— 533.00 Кб (Скачать документ)2.
Емкость
Е-119
2.1.
Температура
TI 155
оС
300 - 320
1,0
К
калибровка
2.2.
Уровень
LSA 407-1,2, LIСA 408
%шкалы
20 - 80
1,5
И
индикатор
3.
Печь
П-104
3.1.
Расход сырья по каждому из 2-х потоков
FICA 320, FICA 321
т/час
50 - 80
1,5
И
индикатор
3.2.
Давление
сырья на входе в печь по каждому
из 2-х потоков PIA 254, PISA 256
PIA 255, PISA 257
Кгс/см2
18 - 29
1,5
К
калибровка
3.3.
Расход разбавителя (тяжелого газойля) в поток сырья
FIC 339
10 % на сырье
1,5
И
индикатор
3.4.
Температура на выходе каждого потока
TСA 162, TIСA 163
оС
475 - 485
1,0
К
калибровка
3.5.
Давление топливного газа к пилотным горелкам
PISA 264, PIA 263
Кгс/см2
0,2 - 0,6
1,5
К
калибровка
3.6.
Давление топливного газа к основным горелкам
PISA 267, PIA 266
Кгс/см2
0,006 - 0,03
1,5
К
калибровка
3.7.
Давление жидкого топлива к форсункам печи
PISA 269, PIA 268
Кгс/см2
1,5 - 5,8
1,5
К
калибровка
3.8. Расход турбулизатора (пар, легкий газойль висбрекинга) в 1-й и 2-ой потоки
-в
конвекционной части змеевика
-в радиантной части змеевика (2 ввода) FIC 380-1,2
FIC 381-1,2
FIC 382-1,2
FIC 383-1,2
FIC
384-1,2
FIC 385-1,2
л/час 50
- 100
100 - 200
1,5
И
индикатор
3.9.
Температура перегретого пара на выходе из печи
TIA 1104
оС
350 - 400
1,0
К
калибровка
3.10.
Температура
дымовых газов на перевале печи TICA
168a, TICA 169a
TISA 168б, TISA 169б
оС
Не выше 800
1,0
К
калибровка
4.
Емкость
топливного газа Е-109
4.1.
Давление
PI 251
Кгс/см2
Не выше 3,0
1,5
К
калибровка
4.2.
Уровень
LISA 409
%шкалы
10 - 90
1,5
И
индикатор
5.
Ректификационная
колонна К-101
5.1.
Температура на входе в колонну
TICA 164
оС
410 - 420
1,0
К
калибровка
5.2.
Температура верха
TIC 170
оС
Не выше 200
1,0
К
калибровка
5.3.
Температура низа
TIC 174
оС
Не выше 400
1,0
К
калибровка
5.4.
Давление
PIA 278, PISA 279
Кгс/см2
4,5 - 4,8
1,5
ГБ
госповерка
5.5.
Уровень верхнего аккумулятора
LISA 413, LICA 412
% шкалы
20 - 80
1,5
И
индикатор
5.6.
Уровень нижнего аккумулятора
LISA 415, LICА 414
% шкалы
20 - 80
1,5
И
индикатор
5.7.
Уровень низа колонны
LISA 416, LICА 417
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
6.
Отпарная
колонна К-102
6.1.
Температура верха
TI 175
оС
Не более 200
1,0
К
калибровка
6.2.
Давление
PI 281
Кгс/см2
4,5 - 4,8
1,5
ГБ
госповерка
6.3.
Уровень
LICA 418, LISА 419
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
7.
Емкость
Е-101
7.1.
Температура
TI 186
оС
Не выше 40
1,0
К
калибровка
7.2.
Давление
PIC 291, PI 290
Кгс/см2
Не более 4,5
1,5
К
калибровка
7.3.
Уровень бензина
LICA 421, LISA 423
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
7.4.
Уровень воды
LdICA 422
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
8.
Колонна
К-103
8.1.
Температура верха
TIC 199
оС
Не выше 90
1,0
К
калибровка
8.2.
Давление
PIA 298
Кгс/см2
9,0 - 9,5
1,5
ГБ
госповерка
8.3.
Температура низа
TIA 1001
оС
200 - 210
1,0
К
калибровка
8.5.
Уровень в Т-110
LIСA 427
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
9.
Емкость
Е-102
9.1.
Уровень
LICA 424, LSA 425
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
10.
Емкость
Е-103
10.1.
Температура
TI 1005
оС
Не выше 45
1,0
К
калибровка
10.2.
Давление
PIC 2000
Кгс/см2
Не более 9,0
1,5
К
калибровка
10.3.
Уровень сжиженного газа
LICA 428, LSA 430
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
10.4.
Уровень воды
LICA 429
% шкалы
45 - 55
1,5
И
индикатор
11.
Емкость
Е-111
11.1.
Температура
TIA 1057
оС
20 - 75
1,0
К
калибровка
11.2.
Уровень