Экономическая эффективность предприятия

1 технолог – 6 разряда,

1 мастер – 5 разряда,

1 пекарь – 4 разряда,

1 укладчик готовой продукции – 2 разряда.

 

 

 

 

Профессиональные обязанности  специалистов бригады

 

Техник-технолог:

1. Разрабатывает под руководством  более квалифицированного специалиста прогрессивные технологические процессы и оптимальные режимы производства на простые виды продукции или ее элементы.

2. Обеспечивает соответствие  разрабатываемых проектов техническим  заданиям и действующим нормативным  документам по проектированию, соблюдение высокого качества продукции, сокращение материальных и трудовых затрат на ее изготовление.

3. Устанавливает пооперационный  маршрут обработки деталей и  сборки изделий в процессе  их изготовления и контроль  по всем операциям технологической последовательности.

4. Составляет карты технологического  процесса, маршрутные и материальные карты, ведомости оснастки и другую технологическую документацию.

5. Участвует в определении  показателей технического уровня  проектируемых объектов техники и технологии, в составлении технических заданий на проектирование приспособлений, оснастки и специального инструмента, во внедрении технологических процессов в цехах, в выявлении причин брака продукции, в подготовке предложении по его предупреждению и ликвидации.

6. Оформляет изменения  в технической документации в  связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства и согласовывает их с подразделениями предприятия.

7. Принимает участие в  разработке технически обоснованных  норм времени (выработки), рассчитывает  нормы расхода сырья, материалов, инструмента, топлива и энергии, экономическую эффективность проектируемых технологических процессов.

8. Контролирует соблюдение  технологической дисциплины в  производственных подразделениях предприятия и правил эксплуатации оборудования.

9. Участвует в испытаниях  технологического оборудования, в  проведении экспериментальных работ по проверке и освоению проектируемых технологических процессов и режимов производства.

10. Выполняет отдельные  служебные поручения своего непосредственного руководителя.

 

 

Дрожжевод:

1. Ведение процесса размножения и выращивания дрожжей биохимическим методом для выработки хлеба до 10 т в смену.
2. Стерилизация питательных сред для жидких дрожжей и заквасок, контроль их охлаждения и осахаривания.

3. Приготовление жидких дрожжей, заварок и заторов для производства улучшенных заварных сортов хлеба.
4. Активация прессованных дрожжей.
5. Контроль консистенции, качества дрожжей и дрожжевого молочка, их температуры.
6. Определение кислотности и подъемной силы дрожжей.
7. Отбор проб, дозировка, отпуск дрожжей на производство.
8. Выполнение контрольных анализов.
9. Обслуживание оборудования дрожжевого цеха.
10. Регулирование почасового режима дозировки питательных сред, воды и воздуха.
11. Поддержание установленной температуры, плотности и кислотности среды.

 

Тестовод 4-й разряд:

Ведение процесса приготовления  теста по всем технологическим фазам  для выпечки хлебобулочных изделий  свыше 3 до 10 т в смену на тестомесильных машинах периодического действия. Ведение процесса приготовления теста в бараночном производстве на линиях системы жесткого кольцевого конвейера, натирание теста, укладывание его на стол для отлежки, разрезание на порции; определение готовности теста органолептически и подача его на разделочный участок. Ведение процесса приготовления теста по всем технологическим фазам на одном или двух тестоприготовительных агрегатах и установках непрерывного действия. Регулирование работы автоматических дозаторов сырья, процесса замешивания и брожения опары и теста, подачи готового теста в бункер делительной машины. Обеспечение необходимой температуры, кислотности и консистенции теста. Определение готовности теста. Загрузка дозировочных бачков отдельными видами сырья и контроль процесса его растворения.

Должен знать: технологический процесс приготовления опары и теста на тестомесильных машинах периодического действия, на тестоприготовительных агрегатах и установках непрерывного действия, линии системы жесткого кольцевого конвейера в бараночном производстве; методы контроля и регулирования технологического режима приготовления теста; способы проверки и регулирования работы дозировочных автоматов; устройство и правила эксплуатации автоматических дозаторов сырья и тестоприготовительного оборудования непрерывного действия; методы определения готовности опары и теста.

 

Пекарь 3 разряда:

1. Ведение технологического процесса выпечки до 3 т хлеба в смену или до 2 т булочных изделий, или до 1 г сухарных и бараночных изделий; выпечки мучнисто-кондитерских изделий на немеханизированных печах или на одной - двух механизированных конвейерных печах, в одном - двух электрошкафах.
2. Укладка тестовых заготовок на лопаты, листы, кассеты, формы.
3. Посадка тестовых заготовок на под (или люльки) печи.
4. Сушка сухарей в сушильных камерах и печах.
5. Выборка готовых изделий из печей и камер.
6. Контроль температурного и парового режимов пекарной и сушильной камер.
7. Регулирование движения печного конвейера и работы механизмов по посадке, выборке и опрыскиванию хлеба.
8. Определение готовности тестовых заготовок к выпечке.
9. Укладка изделий в тару.
10. При посадке тестовых заготовок в печь для выработки ржаных сортов хлеба обслуживание тестоделительной машины и контроль процесса расстойки теста.
11. При производстве: формового хлеба - выбивка из форм; штучных и мелкоштучных изделий - надрезка вручную или на машине, смазывание теста; бараночных изделий - обсушивание обваренных тестовых колец; пирожков - обжаривание или выпечка;

сухарных изделий - загрузка сушильных камер вагонетками, печи - листами, кассетами с полуфабрикатами.

12. При небольшом объеме работ выполнение операций по подготовке муки к производству, замешиванию и формованию теста.

13. При выпечке изделий в жаровых печах наблюдение, контроль работы топки, подготовка пекарной камеры к выпечке.

14. На пекарнях, оборудованных электропечами, раскладывание тестовых заготовок на листы, взвешивание их, ручная надрезка; закатывание вагонеток, укладывание листов в расстойные и пекарные камеры, выкатывание вагонеток из камер; наблюдение за режимом расстойки и выпечки; отбраковка и укладывание готовой продукции в лотки.

 

Пекарь 4 разряда:

1. Ведение технологического процесса выпечки хлеба свыше 3 до 7 т в смену или свыше 2 т булочных изделий, или свыше 1 т сухарных, бараночных изделий; выпечки хлеба с ручной посадкой и надрезкой заготовок; выпечки хлеба в печах с посадкой лопатами; выпечки мучнисто-кондитерских изделий на 3-х и более механизированных конвейерных печах или в 3-х и более электрошкафах; ведение комплекса технологических процессов, включающих выпечку булочных мелкоштучных и диетических сортов изделий широкого ассортимента, с выработкой до 2 т в смену в печах средней мощности с ручной посадкой, надрезкой тестовых заготовок, выемкой готовых изделий, чисткой листов, с одновременным обслуживанием шкафа окончательной расстойки.
2. Ведение технологических процессов ошпарки и выпечки бараночных изделий на линиях, оборудованных расстойно-печными агрегатами.

 

3. Смазка подов люлек, посадка тестовых заготовок на поды люлек.
4. Поддержание парового и температурного режимов в пекарной и ошпарочной камерах.
5. Регулирование скорости движения печного конвейера

 

 

 

5. Определяются тарифные ставки, Тст, руб., в соответствии с разрядами рабочих по формуле:

 

Тст= (мин.з./пл)/В*Тк

 

Где В- баланс рабочего времени  за месяц (168,8ч/месс.)

Тк- тарифный коэффициент

 

2. разряд Тст= (4611/168,8)*1,1=30,03

 

3 разряд Тст= (4611/168,8)*1,22=33,31

 

4  разряд Тст= (4611/168,8)*1,36=37,13

5 разряд Тст=(4611/168,8)*1,56=42,59

 

6 разряд Тст= (4611/168,8)*1,82=49,71

 

До реконструкции:

∑ Тст= 30,03+33,31+37,13*3+42,59+49,71=265,01

 

После реконструкции:

∑ Тст= 30,03+37,13+42,59+49,69=159,44

 

6. Определяется расценка сдельная , Рсд, тыс.руб., по формуле:

 

Рсд=(∑ Тст*t)/Нвыр,

 

Где ∑ Тст- суммарная тарифная ставка, тыс. руб

        t- продолжительность смены, ч

 

 

До реконструкции:

Рсд=(265,01*12)/20=159

 

После реконструкции:

Рсд=(159,44*12)/22,5=85

 

7. Определяется тарифный фонд по сдельной форме оплаты труда, Тф, тыс.руб., по формуле:

 

Тф= Рсд*ПП

 

До реконструкции:

Тф= 159*12400/1000=1971

 

После реконструкции:

Тф= 85*13950/1000=1185

 

Определяется доплата  за работу в ночное время Дн.вр., тыс.руб.,по

Формуле:

 

Дн.вр=(Тф*%Доп)/(3*100),

 

  Где %Доп – процент доплат;

         3- третья часть суток, т.к ночное  время, с 22:00 до 6:00(40-80%);

До реконструкции:

Дн.вр=(1971*50)/(3*100)= 328,5

 

После реконструкции:

Дн.вр=(1185*50)/(3*100)=197,5

 

Определяется  доплата  за работу в вечернее время,Двеч.вр.,тыс.руб., поформуле:

 

Двеч.вр.=(Тф*%Доп)/(4*100),

 

Где 4- четвертая часть  суток,т.к вечернее время с 16:00 до 22:00(20-40%)

 

До реконструкции:

Двеч.вр=(1971*20)/(4*100)=98,55

 

После реконструкции

Двеч.вр=(1185*20)/(4*100)=59,25

Определяется доплата  во вредных условиях труда, Двр.у.тр, тыс.руб., по формуле:

 

Двр.у.тр=(Тф*%Доп)/100

 

 

 

До реконструкции 

Двр.у.тр=(1971*8)/100=78,84

 

После реконструкции:

Двр.у.тр=(1185*8)/100=47,40

 

Определяется размер премии, ПР., тыс. руб., по формуле:

 

Пр= (Тф + Днв + Двв + Двр.у.тр.)*%пр

 

Где, % пр- % прибыли

 

До реконструкции:

Пр=(1971+328,5+98,55+78,84)*0,85=2105,4

 

После реконструкции:

Пр=(1185+ 197,5+59,25+47,4)*0,85=1265,8

 

Определяется общий фонд заработной платы, ОФЗП, тыс.руб., по формуле:

 

ОФЗП=(Тф+Дн.вр+Двеч.вр+Двр.у.тр+Пр)*Рк

 

До реконструкции:

ОФЗП=(1971+328,5+98,55+78,84+2105,4)*1,15=5269,6

 

После реконструкции:

ОФЗП=(1185+ 197,5+59,25+47,4+1262,8)*1,15=3164,7

 

 

Определяется сумма отчислений в единый социальный фонд, Есф, тыс.руб., по формуле:

 

Есф= ОФЗП*0,26

 

Где, 0,26-26% отчислений

 

 

До реконструкции:

Есф=5269,6*0,26=1370,09

 

После реконструкции:

Есф=3164,7*0,26=822,82

Таблица № 14. Дополнительные эксплуатационные расходы.

№ п/п		Наименование  статей	Сумма, тыс.руб.			Отчисления «-» Перерасход «+»
			До реконструкции		После реконструкции
						Экономия
1		Сырье	-	18333		+ 18333
2		Амортизация	151,55	247,95		+96,4
3		Стоимость электроэнергии	234,36	111,6		-122,76
4		Затраты на ремонт	37,89	-		-37,89
5		Общий фонд оплаты труда	5269,6	3164,7		-2104,9
7	Отчисления на соц.страхование		1370,09	822,82		-547,27
8	Итого		-	-		15616,58

 

2.5 РАСЧЕТ ПОЛНОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ  ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ С ОПРЕДЕЛЕНИЕМ  ЗАТРАТ НА 1 РУБ ТОВАРНОЙ ПРОДУКЦИИ

 

Определяется себестоимость после реконструкции С/с, тыс. руб., по формуле:

 

С/с2 = С/с + Эк

 

где Эк - экономия, руб.

 

 

После реконструкции:

С/с2=281649,2+15616,58=297265,8 тыс. руб.

 

 

Определяется уровень  затрат на 1 рубль товарной продукции, Уз, коп, по формуле:

 

З1руб тп2 = С/с / ТП,

 

З1руб тп2 =297265,8 / 372770,97  = 0,8000

 

 

 

2.6 ОПРЕДЕЛЕНИЕ УСЛОВНО-ГОДОВОЙ   ЭКОНОМИИ, СРОКА ОКУПАЕМОСТИ И  КОЭФФИЦИЕНТ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ

 

Определяется условно  годовая экономия, Угэ, тыс. руб., по формуле:

 

Угэ = (З1руб тп2 – З1руб тп1) * ТП,

 

где: З1руб тп1 – уровень затрат на 1 рубль до реконструкции;

        З1руб тп2 - уровень затрат на 1 рубль после реконструкции.

 

Угэ = (0,85 – 0,80) *372770,97= 18638,55 тыс. руб.

 

 

Определяется коэффициент  экономической эффективности, Кэф., %, по формуле:

 

Кэф = Угэ / Екз

 

Кэф = 18638,55 /1010,4 = 18,45 %

 

 

Определяется срок окупаемости, Ток.,дней, по формуле:

 

Ток = 1 / Кэф

 

Ток = 1 / 18,45= 0,05

 

 

2.7. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРИБЫЛИ  ОТ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОДУКЦИИ, УРОВНЯ ОБЩЕЙ РЕНТАБЕЛЬНОСТИ, УРОВНЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ТРУДА И ТЕМПЫ ЕЕ ПРИРОСТА.

 

Рассчитывается прибыль  предприятия, Пр., тыс. руб.,  по формуле:

 

Пр = ТП – С/с,

 

До реконструкции:

Пр = 331351,99 – 281649,2 =49702,79

 

После реконструкции:

Пр = 372770,97 – 297265,8 = 75505,17

 

Пр = Пр_после - Пр_до

 

Пр =75505,17 - 49702,79 =25802

 

 

Определяются основные производственные фонды после реконструкции, ОПФ`, по формуле:

 

ОПФ2 = ОПФ – Сбп + Сбв,

 

ОПФ2 = 360920 – 841,96 + 1377,5 = 361455

 

 

 

Определяется рентабельность предприятия, Р,%, по формуле:

 

Р = Пр / ОПФ+Об кап * 100,

 

где ОПФ – основные производственные фонды;

Об кап – оборотный  капитал.

 

После реконструкции:

Р2 = 75505,17 / 361455+700 * 100 = 20 %

 

Р = Р_после – Р_до,

 

Р = 20 – 15 = 5 %

 

 

Определяется производительность труда, ПТ, по формуле:

 

ПТ = ВП / Чппп,

 

До реконструкции:

ПТ1 =331351,99 / 245 = 1352,4

 

После реконструкции:

ПТ2 =  372770,97 / 239 = 1559,7

 

Определяется темп роста  производительности труда, Тр.пр.т., %, по формуле:

 

Тр.пр.т = ПТ2 / ПТ1 *100 – 100,

 

Тр.пр.т = 1559,7 / 1352,4 *100 – 100 = 15 %

 

 

 

 

3. АНАЛИЗ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ  ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРЕДПРИЯТИЯ

Таблица № 1.  Технико-экономические  показатели предприятия