Устройство ВАЗа 2105
Курс лекций, 10 Февраля 2013, автор: пользователь скрыл имя
Описание
Курс лекций с картинками и кратким описанием по устройству ВАЗа 2105
Работа состоит из 1 файл
2105.docx
— 2.09 Мб (Скачать документ)Снятие запорного кольца
Выпрессовка запорного кольца подшипника полуоси с помощью приспособления А.74108/R
|
1 – приспособление
А.74108/R; |
Снимать и устанавливать запорное
кольцо подшипника полуоси необходимо
только при помощи гидравлического
пресса.
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ | |||
|
Проверка технического состояния
Проверьте техническое
состояние деталей, входящих в комплект
полуоси, и удостоверьтесь в том,
что:
– шарикоподшипник не изношен и не поврежден;
если осевой зазор в нем превышает 0,7 мм,
замените подшипник;
– запорное кольцо и подшипник не получили
смещения относительно первоначальной
посадки; если внутреннее ольцо подшипника
проворачивается относительно посадочного
пояска полуоси, запорное кольцо замените;
– пластина крепления подшипника и маслоотражатель
не имеют повреждений;
– полуось не деформирована и посадочные
поверхности не повреждены; биение полуоси,
замеренное в центрах на шейке под сальник,
не должно превышать 0,08 мм. Перед установкой
в центры тщательно очистите от грязи
и ржавчины центровочные отверстия на
полуоси.
Если обнаруживается износ или повреждение
деталей, установленных на полуоси, замените
их новыми с соблюдением нижеприведенных
правил и с использованием специальных
приспособлений. Незначительный изгиб
стержня полуоси устраняйте правкой. После
правки стержня полуоси биение торца фланца,
замеренное в центрах, не должно превышать
0,05 мм. Если биение торца фланца свыше
указанного, но не более 0,08 мм, то допускается
его проточка для устранения торцевого
биения. Уменьшение толщины фланца за
счет его проточки допускается не более
чем на 0,2 мм. Снятие и установка
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ | ||||
|
Полуоси
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ | ||||
|
Правка балки заднего моста
Схема правки балки
заднего моста
|
1 – гидроцилиндр; |
5 – стол пресса; |
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ | ||||||
|
Проверка балки заднего моста
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ | ||||||||||||||||||||||
| ||||||||||||||||||||||
Разборка и сборка заднего моста
Разборка
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ | ||||||||||||
| ||||||||||||
Сборка
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ | |||||||
|
Снятие и установка заднего моста
Снятие и установка
балки заднего моста описаны
в подразделе 6.2.1.
Для снятия заднего моста достаточно отсоединить
штанги подвески и амортизаторы только
от балки заднего моста.
При установке заднего моста гайки болтов
крепления штанг затягивайте в соответствии
с указаниями (см. подраздел 6.2.1).
После установки прокачайте тормозную
систему (см. подраздел 8.2.7)
и отрегулируйте рабочую и стояночную
тормозные системы согласно указаниям
(см. подраздел 8.2.4).
Через маслоналивное отверстие заправьте
маслом задний мост.
Задний мост
Задний мост
| |
1 – полуось; |
17 – сапун; |
К балке 10 (см. рис. Задний мост) заднего
моста крепится редуктор 28, в котором расположены
главная передача и дифференциал. Ведущая
29 и ведомая 19 шестерни главной передачи
спарены по контакту и шуму, поэтому при
повреждении одной из них заменяются обе.
Между внутренними кольцами подшипников
23 ведущей шестерни расположена распорная
втулка 22, которая, деформируясь при затягивании
гайки ведущей шестерни, обеспечивает
предварительный натяг в ее подшипниках.
Между торцом ведущей шестерни и внутренним
подшипником установлено регулировочное
кольцо 21, определяющее правильное положение
ведущей шестерни относительно ведомой.
Ведомая шестерня главной передачи крепится
к фланцу коробки 32 дифференциала, которая
вращается на двух подшипниках 15. Предварительный
натяг в этих подшипниках, а также зазор
между зубьями ведущей и ведомой шестернями
регулируется гайками 14, завернутыми в
разъемные постели подшипников. Полуосевые
шестерни 20 установлены в цилиндрических
гнездах коробки дифференциала и опираются
на коробку через опорные шайбы 31. Подбором
шайб по толщине устанавливается боковой
зазор 0–0,1 мм между зубьями сателлитов
и полуосевых шестерен.
Полуось 1 внутренним концом входит в шлицевое
отверстие полуосевой шестерни, а наружным
опирается на шариковый подшипник 6, который
закреплен на полуоси запорным кольцом
7. Подшипник полуоси уплотняется в гнезде
балки с внутренней стороны самоподжимным
сальником 9, а снаружи – резиновым кольцом,
зажатым между щитом 12 тормоза и фланцем
балки заднего моста. Подшипник закреплен
в гнезде балки пластиной 11, которая совместно
с маслоотражателем 4 и щитом крепится
болтами к фланцу балки.
Балансировка валов
Схема динамической
балансировки карданной передачи
|
Если при ремонте заменялись
детали карданной передачи, то ее балансировка
обязательна. Динамическая балансировка
карданных валов в собранном
состоянии проводится на специальном
стенде.
При частоте вращения 5500 мин–1 наибольший
допустимый дисбаланс на опорах А, В, С
не должен превышать 1,71 Н·мм (175 гс·мм)
, а при проверке балансировки – 2,15 Н мм
(220 гс·мм).
Уравновешивание достигается привариванием
металлических пластин 25 (см. рис. Карданная передача).
Сборка
Детали переднего
карданного вала
|
1 – эластичная
муфта; |
|