Проект комплексного автотранспортного предприятия на 250 автобусов с разработкой зоны текущего ремонта и кузнечно-рессорного участка

Дипломная работа, 11 Мая 2013, автор: пользователь скрыл имя

Описание


Цель дипломного проекта – проект АТП с высокой эффективностью использования производственно-технической базы, низкими трудовыми и материальными затратами, связанными с технической эксплуатацией автомобилей. В дипломном проекте выполнены следующие расчеты и разработки: технико-экономическое обоснование исходных данных, технологический расчет автотранспортного предприятия, разработка генерального плана, проектирование производственного корпуса, зоны ТР и кузнечно-рессорного участка, разработка технологического процесса выполнения крепежных, регулировочных и контрольных работ ТО-2 по колесам и шинам автобуса МАЗ-105, разработка комплекта узлов электромеханического шестистоечного подъемника,

Содержание


Введение………………………………………………………………………………………8
1 Технико-экономическое обоснование исходных данных на проектирование………....9
1.1 Технические характеристики и область применения заданного ПС .9
2 Технологический расчет автотранспортного предприятия ……………………………13
2.1 Корректирование нормативов периодичности технического обслуживания
(ТО) и трудоемкости ТО, текущего ремонта(ТР)................................................................13
2.2 Расчет производственной программы по техническому обслуживанию…………16
2.3 Расчет годового объема работ по ТО и ТР и вспомогательных работ………………20
2.4 Определение численности работающих, распределение их по
производственным подразделениям ……………………………........................................23
2.4.1 Определение численности производственных рабочих……....................................23
2.4.2 Определение численности вспомогательных рабочих………..................................26
2.4.3 Определение численности водителей, инженерно-технических работников
(ИТР)и прочих служащих. …………………………………………………………………27
2.5 Расчет количества постов и поточных линий…………………………………………29
2.5.1 Расчет количества постов и поточных линий ежедневного обслуживания (ЕО)...29
2.5.2 Расчет количества постов и линий ТО и диагностирования. …..............................30
2.5.3 Расчет количества постов ТР………………………………………………………..31
2.5.4 Определение количества постов ожидания перед ТО, ТР и
диагностированием, мест хранения подвижного состава……………………………….32
2.5.5 Расчет количества постов контрольно-пропускного пункта………………….......33
2.6 Расчет площадей помещений…………………………………………………………..34
2.6.1 Расчет площадей производственных помещений (зон, участков,отделений)……34
2.6.2 Расчет площади складских помещений……………………………………………..35
2.6.3 Расчет площади бытовых и административных помещений………………………37
2.7. Организация и управление производством технического обслуживания и
текущего ремонта подвижного состава на предприятии…………………………............38
3 Проектирование производственного корпуса…………………………………………..43
4 Проектирование генерального плана автотранспортного предприятия ……………..47
4.1 Расчет площади участка под строительство и его показателей……………………..47
4.2 Описание генерального плана……………………………………….............................48
5 Проектирование производственных подразделений …………………………………..51
5.1 Разработка компоновочного решения зоны текущего ремонта……………………51
5.2 Разработка компоновочного решения кузнечно-рессорного участка.........................55
5.3 Требования охраны труда и техники безопасности в разрабатываемых производственных подразделениях …………….................................................................56
6 Технико-экономическая оценка проекта автотранспортного предприятия …………60
7 Разработка и описание технологического процесса крепежных, регулировочных и контрольных работ ТО-2 по колесам и шинам автобуса МАЗ-105. Составление
технологической карты. Расчет уровня механизации работ……………………………..65
8 Разработка комплекта узлов технологического оборудования ……………………….75
8.1 Назначение оборудования
8.2 Описание конструкции и принципа действия. Технические характеристики..........75
8.3 Проектирование и расчет силовых механизмов и привода разрабатываемого
узла ………………………………………………………………………………………......79
8.4 Расчет наиболее нагруженных элементов на прочность……………………………..85
8.5 Правила эксплуатации, техническое обслуживание и техника безопасности
при работе на оборудовании……………………………………………………………….86
9 Охрана труда и окружающей среды…………………………………………………...90
9.1 Пожарная безопасность, санитарно-гигиенические требования, мероприятия по защите окружающей среды на проектируемом АТП ……………………………………90
9.2 Расчет сопротивления защитного заземления для электропитающей установки
с использованием искусственного заземления………………………………………........94
9.3 Расчет выбросов в атмосферу загрязняющих веществ на стоянке автобусов……...97
10 Расчет технико-экономических показателей кузнечно-рессорного участка ……...104
10.1 Общие положения и исходные данные для расчета……………………………….104
10.2. Расчет капитальных вложений по кузнечно–рессорному участку ………………105
10.3. Расчет издержек производства по кузнечно-рессорному участку……………….108
10.4 Расчет экономического эффекта и других технико-экономических
показателей эффективности по кузнечно-рессорному участку……………………….115
Заключение………………………………………………………………………………...119
Список использованных источников…………………………………………………….120
Приложение………………………………………………………………………………..121

Работа состоит из  45 файлов

1 Технико-экономическое обоснование проекта.bak

— 103.21 Кб (Скачать документ)

1 Технико-экономическое обоснование проекта.cdw

— 102.45 Кб (Скачать документ)

3 Корпус производственный.bak

— 205.19 Кб (Скачать документ)

3 Корпус производственный.cdw

— 204.37 Кб (Скачать документ)

11 Спецификация зоны ТР.bak

— 82.45 Кб (Скачать документ)

11 Спецификация зоны ТР.frw

— 80.88 Кб (Скачать документ)

11 Технико-экономические показатели проекта.cdw

— 115.28 Кб (Скачать документ)

11 Технико-экономические показатели проекта.dwg

— 115.84 Кб (Скачать документ)

12 Спецификация кузни1-.cdw

— 94.99 Кб (Скачать документ)

12 Спецификация кузни1-.dwg

— 95.76 Кб (Скачать документ)

6 Кузнечный участок.bak

— 89.70 Кб (Скачать документ)

2 Схемы организационные.bak

— 97.90 Кб (Скачать документ)

2 Схемы организационные.cdw

— 97.09 Кб (Скачать документ)

4 Генеральный план АТП.bak

— 162.01 Кб (Скачать документ)

4 Генеральный план АТП.cdw

— 161.43 Кб (Скачать документ)

5 Зона текущего ремонта.bak

— 185.58 Кб (Скачать документ)

5 Зона текущего ремонта.cdw

— 184.88 Кб (Скачать документ)

6 Кузнечный участок.cdw

— 89.07 Кб (Скачать документ)

7 Карта технологическая (Лист 1).bak

— 132.84 Кб (Скачать документ)

7 Карта технологическая (Лист 1).cdw

— 132.19 Кб (Скачать документ)

8 Карта технологическая (Лист 2).bak

— 86.85 Кб (Скачать документ)

8 Карта технологическая (Лист 2).cdw

— 86.32 Кб (Скачать документ)

8. Спецификация ВО.doc

— 77.50 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

8. Спецификация СБ.doc

— 127.50 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

0.1Титульник.docx

— 17.13 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

0.2 задание на диплом.doc

— 67.50 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

0.3Реферат.doc

— 35.00 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

0.4 Ведомость объема дипломного проекта.bak

— 92.26 Кб (Скачать документ)

0.4 Ведомость объема дипломного проекта.frw

— 90.36 Кб (Скачать документ)

0.5 Содержание .doc

— 58.00 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

0.6 Введение.doc

— 34.50 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

1 Технико-экономическое обоснование данных на проектирование.docx

— 254.37 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

10. Расчет технико-экономических показателей.docx

— 453.41 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

2 Технологический расчет автотранспортного предприятия.doc

— 572.50 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

3 Проектирование производственного корпуса .doc

— 340.50 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

4 Проектирование генерального плана автотранспортного предпрития.doc

— 396.50 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

5 Проектирование производственных подразделений.doc

— 462.50 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

6 Технико-экономическая оценка проекта автотранспортного предприятия.doc

— 113.50 Кб (Скачать документ)


6 Технико-экономическая оценка проекта автотранспортного предприятия

 

Целью данной стадии проектирования является анализ технико-экономических  показателей, который проводится с  целью выявления степени технического совершенства и экономической целесообразности разработанных проектных решений АТП. Эффективность проекта оценивается путем сравнения его технико-экономических показателей (ТЭП) с нормативными (эталонными) показателями.Для оценки технического уровня разработанного проектного решения АТП используются следующие основные технико-экономические показатели (ТЭП):

− численность производственных рабочих  – Р;

− число рабочих постов – Х;

− площадь производственно-складских  помещений – SПР;

− площадь вспомогательных помещений (адиминистративно-бытовых) – SВС.,

− площадь стоянки – SСТ.,

− площадь территории предприятия  – SТ.

Указанные в таблице 5.1 числовые значения удельных технико-экономических показателей рассчитаны для наиболее характерных (эталонных) условий работы предприятия[1].

Для АТП, условия работы в которых отличаются от эталонных, значения удельных показателей приводят к условиям работы проектируемого предприятия путём перемножения их на коэффициенты, [1]:

 

РЭ = РЭН ∙ К1 ∙ К 2 ∙ К3 ∙ К4 ∙ К6 ∙ К7                         (6.1)

ХЭ = ХЭН ∙ К1 ∙ К 2 ∙ К3 ∙ К4 ∙ К6 ∙ К7                         (6.2)

fЭПР = fЭПР. Н. ∙ К1 ∙ К 2 ∙ К3 ∙ К4 ∙ К6 ∙ К7                   (6.3)

fЭВС = fЭВС. Н. ∙ К1 ∙ К 2 ∙ К3 ∙ К4 ∙ К6 ∙ К7                    (6.4)

fЭСТ = fЭСТ. Н. ∙ К 2 ∙ К3 ∙ К5                                      (6.5)

fЭТ = fЭТ. Н. ∙ К1 ∙ К 2 ∙ К3 ∙ К4 ∙ К5∙ К6 ∙ К7                 (6.6)

 

где    К1, К2, К3, К4, К5, К6, К7 – коэффициенты, учитывающие соответственно  списочное число технологически совместимого состава, тип подвижного  состава, наличие прицепного состава, среднесуточный пробег  подвижного состава, условия хранения подвижного состава, категорию  условий эксплуатации и климатический район,[1,таблицы 5.2-5.9];

РЭН , ХЭН − соответственно, численность производственных рабочих и рабочих постов на 1 млн. км пробега;

fЭПР. Н.,  fЭВС. Н. , fЭТ. Н. − площади, соответственно, производственно-  складских помещений, вспомогательных помещений и территории  предприятия, м2 на единицу подвижного состава;

fЭСТ. Н. − площадь стоянки, м2 на одно автомобиле-место хранения.

При этом учитывается  следующее:

− площадь производственно-складских  помещений с учётом площади вентиляционных камер принимают с коэффициентом  1,12;

− общая численность рабочих с учётом вспомогательного персонала принимается с коэффициентом 1,2;

− технико-экономические показатели для смешанного парка автобусов определяется раздельно для каждой группы подвижного состава с последующим суммированием одноименных показателей.

В случае, когда значения показателей  находятся в интервале значений, указанных в таблицах, коэффициенты приведения находят методом интерполяции. Рассмотрим для примера один случай: по табл. 5.2 значение коэффициента приведения количества рабочих постов для 58 единиц К1-50 = 1,63, а для 100 единиц − К1-100 = 1,3.

Значение коэффициента приведения для 65 единиц составит:

 

          (6.7)

Определим эталонные ТЭП для проектируемого АТП для автобуса МАЗ-256:

РЭ = 5,5 ∙ 1,273 ∙ 0,71 ∙ 1,0∙ 1,05 ∙ 1,08 ∙ 0,95 ∙ 1,2 = 6,43

ХЭ = 1,15 ∙ 1,417 ∙ 0,76 ∙ 1,0 ∙ 1,06 ∙ 1,07 ∙ 0,97 = 1,36

fЭПР = 27 ∙ 1,596 ∙ 0,75 ∙ 1,0 ∙ 0,9 ∙ 1,07 ∙ 0,8 ∙ 1,12 = 27,89

fЭВС = 9,5 ∙ 1,597 ∙ 0,91 ∙ 1,0 ∙ 0,94 ∙ 1,04 ∙ 0,98 = 13,23

fЭСТ = 53 ∙ 0,66 ∙ 1,0 ∙ 1,32 = 46,17

fЭТ = 160 ∙ 1,428 ∙ 0,62 ∙ 1,0 ∙ 0,96 ∙ 1,17∙ 1,03 ∙ 0,9 = 147,5

 

Определим эталонные ТЭП для технологически совместимой группы из 84 автобусов (МАЗ-105 и МАЗ-107):

 

РЭ = 5,5 ∙ 1,184 ∙ 1,5 ∙ 1,0∙ 1,12 ∙ 1,08 ∙ 0,95 ∙ 1,2 = 13,47

ХЭ = 1,15 ∙ 1,406 ∙ 1,4 ∙ 1,0 ∙ 1,14 ∙ 1,07 ∙ 0,97 = 2,68

fЭПР = 27 ∙ 1,488 ∙ 1,5 ∙ 1,0 ∙ 0,78 ∙ 1,07 ∙ 0,8 ∙ 1,12 = 45

fЭВС = 9,5 ∙ 1,426 ∙ 1,14 ∙ 1,0 ∙ 0,85 ∙ 1,04 ∙ 0,98 = 13,38

fЭСТ = 53 ∙ 1,7 ∙ 1,0 ∙ 1,32 = 118,93

fЭТ = 160 ∙ 1,385 ∙ 1,6 ∙ 1,0 ∙ 0,91 ∙ 1,17∙ 1,03 ∙ 0,9 = 349,9

 

При расчёте технико-экономических  показателей проектируемого предприятия  необходимо учитывать следующее.

В состав производственного персонала  включают рабочих, выполняющих ЕО, ТО и ТР ПС, его агрегатов, узлов и  деталей.

В состав рабочих постов входят посты ЕО, ТО-1, -2,  Д-1, -2.

В состав рабочих постов не включаются посты ожидания, независимо от места  их расположения, посты сушки после  окраски, посты заправки автобусов топливом и посты КПП.К производственно-складским помещения относятся помещения производственных участков ТО и ТР автобусов, постов ожидания, расположенных в здании, ОГМ, компрессорной, трансформаторной, ацетиленогенераторной, складские помещения, а также служебные помещения, непосредственно связанные с производством (ЦУП, ОТК, комната мастеров).

В общую площадь производственно-складских  помещений не входит площадь КТП  и площадь очистных сооружений сточных  вод от мойки, встроенных в здание.В  площадь вспомогательных помещений  включается площадь административных и санитарно-бытовых помещений, комнат общественных организаций, помещений культурного и медицинского назначения, системы общественного питания и т.п.Площадь стоянки автобусов определяется по её геометрическим размерам с учётом проездов.

Значения удельных технико-экономических  показателей для проектируемого АТП определяются из выражений, [1]:

           (6.8)

            (6.9)

                   (6.10)

                    (6.11)

          (6.12)

            (6.13)

где  р , х , , , , – соответственно значения удельных  технико-экономических показателей проектируемого предприятия:  численности производственных рабочих на 1 млн. км пробега ПС;  количества рабочих постов на 1 млн. км пробега; площади  производственно-складских помещений на единицу ПС; площади  вспомогательных помещений на единицу ПС; площади стоянки на одно  место хранения; площади территории предприятия на единицу ПС.

РП, ХП, FППР, FПВС, FПС, FПТ, FППР, АИ, LГ − абсолютные значения для  проектируемого предприятия численности производственных рабочих,  чел.; количества рабочих постов; площади производ-ственно-складских  помещений, м2; площади вспомогательных помещений, м2; площади  стоянки, м2; площади территории предприятия, м2; списочного числа ПС  соответствующей технологически совместимой группы и годового  пробега автобуса соответствующей технологически совместимой группы,  млн. км.

Рассчитаем удельные технико-экономические  показатели проектируемого предприятия для парка смешенного ПС:

а) численность производственных рабочих, чел. на 1 млн. км пробега:

− численность производственных рабочих  − 84 человека.

   чел. на 1 млн. км пробега.

 

б) количество рабочих  постов на 1 млн. км пробега:

− количество рабочих постов (без постов заправки) – 26.

 поста на 1 млн. км пробега.

 

в) площадь производственно-складских  помещений на еди. ПС:

− площадь производственно-складских помещений − 10743 м2.

 м2 на единицу ПС

г) площадь вспомогательных помещений на единицу ПС:

− площадь вспомогательных помещений составляет 1710 м2.

 

 м2 на единицу ПС.

 

д) площадь стоянки на одно место хранения:

− площадь стоянки составляет 13617 м2.

 

 м2 на одно место хранения.

 

е) площадь территории предприятия на единицу ПС:

− площадь территории предприятия − 54000 м2

 

 м2 на единицу ПС.

 

Результаты расчета  удельных эталонных технико-экономических  показателей АТП, приведенных к заданным условиям, а также расчета удельных технико-экономических показателей для проектируемого автотранспортного предприятия занесем в таблицу 6.1 и сравним.При использовании ТЭП на перспективу до 2010 года к числовым показателям необходимо применять следующие коэффициенты:

− численность производственных рабочих, чел. на 1 млн. км пробега − 0,93;

− количество рабочих  постов на 1 млн. км пробега − 0,95;

− площадь производственно-складских  помещений на единицу ПС − 0,93;

− площадь вспомогательных  помещений на единицу ПС − 0,94;

− площадь территории предприятия на единицу ПС − 0,96.

Значения технико-экономических  показателей работы проектируемого АТП не должны превышать приведенных эталонных. В противном случае необходимо пересмотреть принятые решения на основе более прогрессивных нормативов, рационализации планировки АТП, увеличения числа смен работы производственных подразделений, использования постов зон ТО для проведения других работ и т.п.

 

Таблица 6.1 − Сравнительная таблица технико-экономических показателей

Показатель

ТЭП

МАЗ-256

МАЗ      

  -105    

-107

Коэф. на перспек-тиву

Доп. пониж. коэф.

Сумма

По техно-логическому  расчету

Погреш-ность, %

1. Численность производственных  рабочих

6,43

13,47

0,93

0,88

16,1

9,93

38,3

2. Количество рабочих  постов

1,36

2,68

0,95

0,88

3,34

3,07

8,1

3. Площадь производственно-складских  помещений

27,89

45

0,93

0,88

60

55,64

7,3

4. Площадь вспомогательных  помещений

13,23

13,38

0,94

−

25

12,04

51,8

5. Площадь стоянки

46,17

118,9

−

−

165,07

95,9

41,9

6. Площадь территории предприятия

 147,5

349,9

0,96

−

477,5

380

20,4


 

Значения технико-экономических  показателей работы проектируемого АТП не превышают приведенных  эталонных.


7 Разработка и описание технологического процесса технического воздействия.doc

— 137.00 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

8. Оборудование.doc

— 530.50 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

9 Охрана труда и окружающей среды.doc

— 259.00 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

~$Технико-экономическое обоснование данных на проектирование.docx

— 162 байт (Открыть документ, Скачать документ)

Заключение.doc

— 34.00 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

Приложение.doc

— 37.00 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

Список использованных источников.doc

— 38.00 Кб (Открыть документ, Скачать документ)

Информация о работе Проект комплексного автотранспортного предприятия на 250 автобусов с разработкой зоны текущего ремонта и кузнечно-рессорного участка