Сооружение магистрального нефтепровода Усть-Балык – Омск диаметром трубы 1020мм с рабочим давлением 6,2 МПа, с протяженностью участка 2км ЛПД

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2011 в 00:36, реферат

Описание

Рассмотрены вопросы технологии производства подготовительных и основных работ, вопросы по проведению испытаний, а также проведены расчет толщины стенки, проверка прочности и деформаций трубопровода, расчёт трубопровода на недопустимые пластические деформации, представлены мероприятия по охране окружающей среды и безопасности труда.

Содержание

Введение………………………………………………………………………… .4
Глава 1. Характеристика объекта строительства…….……..………………….6
Глава 2. Технологическая часть………………………………………….….…..9
2.1. Подготовительные работы…………………………………………..9
2.1.1. Общие сведения…………………………………………….… .9
2.1.2 Строительство временных дорог………………………….….12
2.1.3 Полевые городки и система бытового обеспечения ...….….14
2.1.4 Расчистка полосы от леса и кустарника………………….…..15
2.1.5 Планировка строительной полосы……………………….….. 16
2.2. Основные работы ……………………………………………………17
2.2.1 Земляные работы………………………………………………17
2.2.2. Сварочные работы……………………………...…………….21
2.2.3. Изоляционно-укладочые работы…………………………….24
2.2.4 Очистка полости и испытание трубопроводов……………..28
2.2.5 Испытание на прочность и проверка на герметичность……30
2.2.6 Гидравлическое испытание…...……………………………...31
Глава 3. Расчётная часть………………………………………………………...34
3.1 Расчет трубопровода на прочность и допустимые пластические деформации…………………………………………..34
3.2 Определение толщины стенки трубопровода………………………35
3.3 Расчет трубопровода на прочность………………………………….36
Глава 4. Технический надзор и требования безопасности…………………...38
4.1 Охрана труда и промышленная безопасность……………………39
4.2 Контроль качества выполнения подготовительных работ…………39
4.3 Контроль качества земляных работ………………………………….40
4.4. Контроль безопасности сварочных работ…………………………..41
4.5 Техника безопасности при проведении изоляционных работ……..42
4.6. Охрана окружающей среды……………………………………...…42
Список литературы………………….…………………………………………...44

Работа состоит из  1 файл

СМТ-готов-Берг.doc

— 654.00 Кб (Скачать документ)

     При прокладке трубопровода ширина строительной полосы по лесным участкам принимается  согласно графы 2 СН 452-73.

     Расчистка полосы строительства трубопроводов от леса и кустарника выполняется в определенной последовательности:

    • Разметка полосы и трелевочного волока в натуре и ограничение
    • визирами (вешками и засечками на деревьях);
    • Удаление гнилых сухостойных и зависших деревьев, обрубка сучьев на
    • валежниках;
    • Устройство площадок для разделывания леса;
    • Устройство и прокладка трелевочного волока;
    • Валка деревьев и срезка кустарника;
    • Обрубка сучьев раскряжевка хлыстов;
    • Погрузка, транспортировка и разгрузка лесоматериалов с расчищаемой
    • полосы;
    • Корчевка и уборка пней;
    • Разработка котлована или траншеи для захоронения пней;
    • Захоронение пней и засыпка траншеи.
    • При расчистке строительной полосы от леса и кустарника применяют технологические схемы, зависящие от крупности леса, средств механизации и грунтовых условий.

    2.1.5 Планировка строительной полосы

     Планировка  строительной полосы производится с  целью обеспечения стабильной технически и технологически определенной работы машин, механизмов, оборудования, транспортных средств и обслуживающего их персонала при выполнении всего комплекса строительно-монтажных и специальных строительных работ по прокладке линейной части магистрального трубопровода, осуществляемой в данных природно-климатических условиях.

     При планировке бульдозер проходит два  раза вдоль оси трубопровода так, что след первого прохода перекрывается вторым следом не меньше, чем на 1,0-1,5 м. Отвал бульдозера должен удерживаться на уровне поверхности земли (плоскости, по которой движутся гусеницы трактора). При таком движении бульдозера все мелкие неровности почвы будут срезаны, и дно траншеи, копирующее поверхность земли, будет ровным.

Таблица 3

Перечень  и количество механизмов, машин и  оборудования участка. [9]. 

Наименование механизма Количество
  Кран-трубоукладчик  большой грузоподъёмности (ТГ-501) 5
  Кран-трубоукладчик  (Т15-30) 2
  Бульдозер тяжёлый, энергонасыщенный (Д9Ж) 1
  Бульдозер (Д-27С) 2
  Трактор (К-700) 1
  Трейлер грузоподъёмностью 60 т. 1
  Экскаватор (ЭО-4121) 2
  Экскаватор (ЭТЦ-165) 1
  Сварочный агрегат (АДД-502) 2
  Сварочная установка (ПАУ-1001) 1
  Изоляционный  комбайн (ОМ-1221п) 1
  Центратор внутренний 1
  Компрессор (ПР10м) 1
  Электростанция (ДЭС-60-100) 1
  Лесоповалочная  машина 1
  Трелёвочный трактор (ТДТ-75) 2
  Трубовоз (ПВ-93) 1
  Самосвал (КрАЗ-256) 1
  Бортовая  автомашина грузоподъёмностью 7т. 1
 
 
 
 
 

2.2 Основные работы

2.2.1 Земляные работы

     При строительстве подземных трубопроводов  земляные работы включают снятие плодородного слоя почвы, отрывку траншей, подготовку дна траншеи, обратную засыпку трубопровода и рекультивацию земель. Параметры земляных сооружений, применяемых при строительстве магистральных трубопроводов (ширина, глубина и откосы траншеи, сечение насып и крутизна ее откосов), Устанавливают в зависимости от диаметра прокладываемого трубопровода, способа его закрепления, рельефа местности, грунтовых условий и определяют проектом.

     Земляные  работы при сооружении магистральных  трубопроводов следует производить  с учетом требований раздела 3 СНиП Ш-42-80*[11]., СНиП 3.02.01-87, раздела 5 СНиП 12-04-2002, раздела 4 ВСН 004-88[1]., ВСН 014-89, СП 104-34-96, ГОСТ 17.5.3.04-83*.

     Параметры разрабатываемых траншей:

Размеры траншеи (глубина, ширина по дну, крутизна откосов) устанавливаются в зависимости  от назначения и диаметра трубопровода, характеристики грунтов, гидрогеологических и других условий.

     В соответствии с указаниями СНиП 2.05.06-85*[9] заглубление трубопроводов до верха трубы принимается при условном диаметре 1000 мм и более (до 1400 мм).….. 1,0 м.

     Заглубление нефтепроводов и нефтепродуктопроводов  в дополнение к указанным требованиям должно определяться также в соответствии с указаниями, изложенными в нормах технологического проектирования.

     Профиль траншеи в соответствии со СНиП 12-0402002 может быть различным. Выбор профиля  зависит от вида грунта, глубины  траншеи, типа применяемых экскаваторов. Так в суглинках и глинах при глубине траншеи до 1,5 м допускается прямоугольный профиль с откосами 1:0, в остальных случаях крутизна откосов изменяется от 1:0,25 до 1:1,25. 

     2.2.1.1 Выбор землеройной техники и технологии производства работ

     

     Методы  разработки траншей определяют в  зависимости от заданных размеров и  профиля, вида и состояния грунтов, характера рельефа местности, степени  обводненности участка, наличия  соответствующих комплексов зесмлеройных машин и технико-экономических показателей применения.

     Основу  парка землеройных машин составляют одноковшовые экскаваторы с вместимостью ковша 0,8-1,5 м3, роторные траншейные экскаваторы  мощностью 120-240 кВт и бульдозеры-рыхлители  мощностью 120-300 кВт.

     По  принятой традиционной технологии сооружения линейной части магистральных трубопроводов экскаваторы используют преимущественно при разработке траншей, бульдозеры-рыхлители на подготовительных, вспомогательных работах, засыпки траншей и на разработке траншей дифференцированными способами в комплектах с экскаваторами. 

     2.2.1.2 Техническая рекультивация земель

     Техническая рекультивация предполагает снятие плодородной почвы перед разработкой  траншей, сохранение и ее последующее  возвращение на место после засыпки  траншей.

     Рекультивация плодородного слоя почвы при строительстве магистральных трубопроводов производится по двум схемам:

  • Рекультивация плодородного слоя почвы с размещением отвала на полосе отвода;
  • Рекультивация плодородного слоя почвы с вызовом почвы за пределы полосы отвода.

     Техническая рекультивация строительной полосы трубопроводов, площадей под сосредоточенные объекты осуществляются в соответствии с требованиями раздела проекта «Охрана окружающей среды» в процессе строительства трубопроводов в сроки, устанавливаемые землепользователями.

     

     Плодородный слой почвы толщиной 20-40 см в немерзлом состоянии снимают бульдозером.

     Плодородный слой почвы снимают и перемещают в отвал хранения на расстояние, обеспечивающее раздельное размещение отвала минерального грунта, не допуская перемешивания его с плодородной почвой.

     Работы  по возвращению плодородной почвы  выполняют только в теплое время  года.

     При засыпке трубопровода сначала используют минеральный грунт, затем потенциально-плодородный  грунт и затем – плодородную  почву. Если требуется вывозка излишнего грунта, то это делается за счет минерального грунта.

     После завершения работ в карьере так  же производят рекультивацию. Для этого  заполняют выработки минеральным  грунтом, вытесняемым сооружаемым  трубопроводом и другими объектами, и возвращают на него плодородный слой почвы, либо планируют откосы выработки до уклонов, обеспечивающих их устойчивость. Впоследствии откосы покрывают плодородным слоем почвы и засевают многолетними травами. 

    2.2.1.3 Разработка и засыпка траншей в нормальных условиях

     Перед разработкой траншеи на полосе строительства  выполняют вдольтрассовые проезды, полосу строительства расчищают, указатели пикетов выносят за край строительной полосы. Продукты расчистки – валуны, пни, порубочные остатки удаляют за пределы строительной полосы. При этом они не должны засорять прилегающее к строительной полосе пространство.

     К началу работ по рытью траншеи  должны быть получены:

  • Письменное разрешение на право производства земляных работ в зоне расположения подземных коммуникаций, выданное организацией, ответственной за эксплуатацию этих коммуникаций;
  • Наряд-задание экипажу экскаватора на производство работ.

     Перед разработкой траншеи воспроизводят  разбивку ее оси, а на вертикальных кривых разбивку глубины через каждые 2 м геодезическим инструментом, для облегчения рытья траншеи по проекту.

     Грунт, вынутый из траншеи, как правило, укладывают в отвал с одной  стороны траншеи, на безопасном расстоянии от бровки (не ближе 0,5 м от бровки), оставляя другую сторону свободной для  передвижения транспорта и производства монтажно-укладочных работ (рабочая полоса). Разрешается укладывать отвал на рабочую полосу в стесненных условиях, с последующей его планировкой для прохода техники.

     К моменту укладки трубопровода дно  траншеи должно быть очищено от веток и корней деревьев, камней, обломков скальных пород, огарков электродов и других предметов, которые могут повредить антикоррозионное покрытие, и выровнено в соответствии с проектом. 

    2.2.1.4 Засыпка уложенного трубопровода

     До  начала работ по засыпке уложенного трубопровода необходимо:

  • Проверить проектное положение трубопровода и его прилегание к ко дну траншеи;
  • Проверить качество и в случае необходимости отремонтировать изоляционное покрытие;
  • Провести предусмотренные проектом работы по предохранению изоляционного покрытия от механических повреждений;
  • Устроить подъезды для доставки и присыпки грунта;
  • Получить письменное разрешение на засыпку уложенного трубопровода;
  • Выдать письменное разрешение на производство работ машинисту.

     Засыпка трубопровода производится непосредственно после укладочных работ, балластировки или закрепления его анкерными устройствами. При засыпке трубопровода обеспечивают: целостность труб, противокоррозионного, теплового и защитного покрытий, а также противоэрозионных перемычек.

Информация о работе Сооружение магистрального нефтепровода Усть-Балык – Омск диаметром трубы 1020мм с рабочим давлением 6,2 МПа, с протяженностью участка 2км ЛПД