Пункт технического обслуживания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Апреля 2012 в 20:28, курсовая работа

Описание

Настоящая технологическая карта предназначена для применения при устройстве кирпичных стен толщиной 2,5 кирпича неармированных с использованием силикатного кирпича по (СТБ 1228-2000) марки 150, морозостойкостью F35, на известково-цементном растворе М50 с утеплением плитами полистирольными у=35 кг/м3 (СТБ 1437-2004) толщиной 100мм, снаружи с расшивкой швов, в помещении склада. Расшивка швов выполнена и внутри помещения.

Работа состоит из  1 файл

Курсач Яцковец.docx

— 769.29 Кб (Скачать документ)

      Определяем  грузоподъемность:

Q=Мэ+М гр.устр..=2,2+0,44=2,244 т,

где: Мэл – масса элемента; Мгр.устр. – масса грузозахватного устройства

Определяем  высоту подъема крюка:

Нкр=Но+Нз+Нэл+Нстр+Нп=8,1+0,5+0,22+1,58+1,7=12,1 м

Где: Но – превышение монтируемого элемента над уровнем стоянки крана

     Нз – запас по высоте между  монтируемым и смонтированным  элементами

     Нэ – высота монтируемого элемента

     Нс – высота строповки

     Нп – высота полиспаста

Определяем  вылет стрелы:

         lстр=(е+с+d)×(Нкр-Нш)/(Нс+Нп)+Вш=

                  (0,5+0,5+0,75)×(12,1-1,5)/(4,5+1,5)+1,5=9,76 м

Где: е  – половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента

     с – минимальный зазор между  стрелой и монтируемым элементом

     d – расстояние от центра тяжести до внутренней границы монтируемого элемента

     Нш – высота шарнира, т.е.  расстояние от уровня стоянки крана до шарнира стрелы

     Вш – расстояние от оси шарнира до оси вращения крана.

Определяем  длину стрелы:

Lстр=√‾(lстр-Вш)²+(Нкр-Нш)²=√‾(9,76-1,5)²+(12,1-1,5)²=14,65 м 

      Для ведения работ разрабатываемых  в данной технологической карте  принимаем самоходный гусеничный кран СКГ-40/63, который полностью соответствует выполняемым работам, условиям строительства и размерам здания. У крана    СКГ-40/63 следующие характеристики Q= от 3,5 до 25 т; Hкр= от 10,3 до 18,5 м; lстр= от 6 до 20 м; Lстр=20 м. 

 
 
 
 
 
 

2.3.1 Выбор состава  бригады. 

2. Определение численного  и квалификационного  состава бригады  для производства  каменных работ

Примерный состав бригады для  кладки стен и перегородок:

Nбр= (чел)

Тогда состав бригады для  наружных стен:

Nбр(нар.ст)= = (чел)

Состав  бригады для внутренних стен и перегородок:

Nбр(вн.ст+пер)=

Разбиваем бригаду на звенья:

- для наружных  стен принимаем звено  Nзв.нар «3» - состоит из трёх троек (Кзв.нар)

- для внутренних  стен и перегородок принимаем  звено Nзв.вн+пер «2» - состоит из трёх двоек (Кзв.вн+пер)

В соответствии с таблицей принимаем каменщиков 5 разряда  - 6 чел, 3 разряда 9 чел 

3. Определение длины  делянки:

Длина делянки для кладки наружных стен звена из 3 человек составит:

Lдел(нар) = (м) (при Nзв.нар =3)

N3B - число рабочих в звене, чел

- продолжительность кладки стены  на высоту одного яруса одной  делянки (принимается 8 часов);

к - коэффициент  перевыполнения норм (принимается 1,25)

а - толщина стены, м

Нвр- норма времени для кладки 1 м3 кладки данной стены, чел-час;

hяр - высота яруса, м

Далее необходимо рассчитать длину делянки  для кладки внутренних стен (+перегородок) для каждого звена:

Lдел(вн+пер) = (м) (при Nзв.вн =2)

Определение длины фронта работ:

Lфр = Кзв.нар* Lдел.нар + Кзв.(вн+пер)* Lдел.(вн+пер) =3*3,9+3*6,9 = 32,4 (м), где  

Кзв - количество звеньев отдельно для наружных и внутренних стен (перегородок);

Lдел - длина делянки отдельно для наружных и внутренних стен (перегородок)

Определение количества подмостей:

Nподм= (шт);

Nподм= ( шт), где

Lфр - длина фронта работ, м

Lподм - длинна подмостей (размер подмости 2,0х3,5 и 2,4*5,5 м) 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      2.4 Составление калькуляции  трудовых затрат.

   

Таблица 1 график производства работ

Рабочие дни 65        
60        
55        
50        
45        
40        
35        
30        
25        
20        
15        
10        
5        
Про-дол. Ра-бот в днях, Пр. 12 41 36 - 77
Кол-во чел. В брига-де, N 11 9 6 - -
Кол-во см. 10 1 1 - -
Состав  звена Кол-во 9 3 3 - -
Проф. разряд 8 Кам. 5 разр.

Кам. 3 разр.

Кам. 3 разр.

Кам. 5 разр.

Кам. 3 разр.

- -
Трудоёмкость Принятая Маш.-см 7 27 9 - 36
Чел.-дн 6 369 216 - 585
Нормативная Маш.-см 5 29,2 11,5 - 40,7
Чел.-дн 4 375,9 221 - 596,9
Объём работ Кол-во 3 315,3                                                                                                                                                86,5 6,1 - -
Ед. изм. 2 м3 м3 100м2 - -
Наимено-вание

работ

1 Кладка наружных стен Кладка  внутрен-них стен

и перегоро-док

Переста-новка подмостей и подача материа-лов Всего

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2.5 Составление операционной  карты.

                                                               Операционная карта

                   

                                                                    

Наиме-

нование

операции

Средства  технологи-

ческого обеспечения

(технологическая

оснастка, инструмент,

инвентарь, приспособ-

ления),машины, меха

низмы,оборудование

 
Исполнители
 
Описание  операции
Кладка  на-

ружных

стен

толщиной

510мм

Кельма для  каменных работ

Молоток-кирочка

Отвес строительный

Уровень строительный

Рейка порядовка

Рулетка металлическая

Расшивка (выпуклая и вогнутая)

Ведро жестяное

Резиновый молоток

Каменщик 5 раз

ряда-1чел

Каменщик 3раз-

ряда -2чел

Ведущий каменщик (5-го разряда) выкладывает верстовые  ряды и контролирует правильность кладки. Он двигается за

Каменщиком 3 разряда, раскладывающим раствор. В это время другой каменщик 3 разрядаукладывает забутку. Кладку внутренней и

наружной верст  выполняют в одинаковом порядке, но в противоположных направлениях. Перестановку причалки

ведущий каменщик выполняет вместе с одним из каменщиков  3 разряда. Звеном "тройка" выполняют кладку стен толщиной в

2 и 2,5 кирпича.  Производительность труда каменщиков  увеличивается на 30% по сравнению  с производительностью звена  "двойка". 

Кладка 

внутрен-

них

стен

толщиной

380мм

Кельма для  каменных работ

Молоток-кирочка

Отвес строительный

Уровень строительный

Рейка порядовка

Рулетка металлическая

Расшивка (выпуклая и вогнутая)

Ведро жестяное

Резиновый молоток

Каменщик 5 раз

ряда-1чел

Каменщик 3раз-

ряда -1чел

Звено "двойка"состоит из каменщика 3-го разряда и ведущего каменщика 5-го разряда.

Обязанности в  звене распределены следующим образом: оба каменщика закрепляют причалки для наружной и

внутренней верст; каменщик 3 разряда подает и раскладывает кирпич, расстилает раствор; ведущий каменщик, двигаясь

вдоль стены, укладывает наружную версту. При кладке внутренней версты оба каменщика выполняют  те

же операции, двигаясь в обратном направлении. Каменщик 3 разряда при этом укладывает кирпичи в забутку. Звеном "двойка" выполняют кладку стен с большим количеством проемов, стен толщиной до 1,5 кирпича, а также столбов и перегородок. 
 

Кладка 

перего-

родок

толщиной

120мм

Кельма для  каменных работ

Молоток-кирочка

Отвес строительный

Уровень строительный

Рейка порядовка

Рулетка металлическая

Расшивка (выпуклая и вогнутая)

Ведро жестяное

Резиновый молоток

Каменщик 5 раз

ряда-1чел

Каменщик 3раз-

ряда -1чел

Кладка перегородок  ведется звеньями каменщиков "двойка", рекомендуемый состав звена.

Каменщик К (5 разряд) укрепляет причалку для кладки, каменщик К (3 разряд) подает и раскладывает силикатные камни на перегородку и расстилает раствор для кладки.

Установка

и переста-

новка под-

мостей

Каска строительная

Рукавицы,

Рукавицы  специальные, перчатки.

Четырёхветвевой строп 4СК

монтажник-такелажник 2 разряда - 2

плотник 4 разряда - 1

плотник 2 разряда - 2

Такелажник 2 разряда  визуально проверяет исправность  подмостей и в случае необходимости  устраняет неисправности. Очистив  подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту  установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают  подмости, регулируют их положение  над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные  подмости  расстроповывают. Установка  подмостей из первого положения  во второе  положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на

подъём и следят за равномерным раскрытием опор и  горизонтальностью

подмостей. После  полного раскрытия опор и перемещения  их в вертикальное

положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости  регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они  поднимаются на подмости и расстроповывают  их.

Разгрузка

и подача материала

Каска строительная

 Рукавицы,

Рукавицы  специальные, перчатки.

Четырёхветвевой строп 4СК

монтажник-такелажник 3разряда – 3чел Т1 подает сигнал машинисту крана поднять и  переместить контейнер-захват с  кирпичом к рабочему месту каменщиков.

Такелажник  Т2 принимает контейнер-захват с  кирпичом и устанавливает его  на подготовленное место Затем расстроповывает  поддон, отводя дуги в стороны, и  подает сигнал машинисту поднять  и возвратить контейнер-захват на место  складирования кирпича.

Такелажники Т1 и Т2 стоя в кузове автомашины принимают  поданные краном на крюках четырехветвевого стропа два универсальных двухпетлевых стропа. Затем заводят их под поддон и дают команду крановщику натянуть стропы. Т1 выходит из кузова и подает сигнал машинисту крана поднять  и переместить поддон с утеплителем  на склад.

Такелажник  ТЗ принимает поддоны с утеплителем  и устанавливает их на площадку складирования.


2.6. Контроль качества  и приёмка работ.

  Схема операционного контроля качества работ при устройстве кирпичной кладки  стен (СНиП 3.03.01-87)

 
№ п/п
 
Операции, подлежащие контролю
 
Состав  контроля

(что  проверяется)

Способ  контроля  (как  и чем  проверяется)  
Кто проверяет 

(сроки  контроля)

1 Приемка и складирование  материалов Правильность  складирования. Качество кирпича, раствора и ж.б. изделий Визуально, испытание  кирпича, образцов кубов, эталонный  молоток Мастер (прораб), лаборатория при приемке материалов
2 Разбивка и  заложение стен и простенков Отметки обрезов  фундаментов, соосность стен, установка  порядовок Нивелир, теодолит, рулетка Мастер (прораб), геодезист до начала основных работ
3 Кладка стен и простенков Горизонтальность  рядов, вертикальность, плоскостность  перевязки кладки, толщина заполнения швов Капроновый  шнур, отвес, двухметровая рейка, металлический  метр Мастер (прораб)

постоянно

4 Армирование кладки, установка металлических анкеров  и связей Качество анкеров  и арматуры, соответствие проекту  их установки Визуально, диаметр  стали штангенциркулем Мастер (прораб),

лаборатория при  производстве работ

5 Приемка выполненных  работ Внешний вид, геометрические размеры Визуально, металлический  метр, рулетка Мастер (прораб) после выполнения работ

    

2. Допуски и отклонения  при устройстве  кирпичной кладки 

Кладка  стен не должна иметь  отклонений, превышающих  допуски, указанные  в таблице

№ п/п Отклонения Величина, мм
 
1

2

3

4

5

6 

7

8

9

10 

11

Отклонения:

по  размерам ( толщина  конструкции в  плане)

по  отметкам опорных  поверхностей

по  ширине простенков

по  ширине проемов

по  смещению вертикальных осей оконных проемов  от вертикали

по  смещению осей конструкций  от разбивочных осей

Отклонения  поверхностей и углов  кладки от вертикали:

на  один этаж

на  все здание высотой  более двух этажей

отклонения  рядов кладки от горизонтали  на 10 м длины стены неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании  рейки длиной 2 м Размеры сечения вентканалов

 
+ - 15

- 10

- 15

+15

20

10 

10

30

15

10 

+ -  5


2.7. Техника безопасности, охрана окружающей  среды

     Мероприятия по технике безопасности при производстве каменных работ

Согласно  ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство»

Безопасность каменных работ должна быть обеспечена выполнением содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- организация  рабочих мест с указанием конструкции  и места установки необходимых  средств подмащивания, грузозахватных  устройств, средств контейнеризации  и тары;

Информация о работе Пункт технического обслуживания