Нормирование труда на машиностроительном предприятии

 

 

- по рабочим  – повременщикам на 5 486 тыс. рублей (в 1,41 раза)

                                                                                                        Таблица 1.3.

№ п/п	Наименование фактора	Прирост за счет фактора, тыс. рублей	%
1	За счет увеличения численности, связанного с объемом производства	4 492 176	81,8
2	За счет увеличения тарифов на 2%	269	4,9
3	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. (9,1%)	725	13,3

- по вспомогательным рабочим – на 13 097 тыс. рублей (в 1,32 раза)

                                                                                                        Таблица 1.3.

№ п/п	Наименование фактора	Прирост за счет фактора, тыс. рублей	%
1	За счет увеличения численности	6 491 772	49,6
2	За счет увеличения тарифов на 2%	827	6,3
3	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. (9,1%)	5 778,2	44,1

- по РСиС  – на 17 227 тыс. рублей (в 1,28 раза)

                                                                                                       Таблица 1.4.

№ п/п	Наименование фактора	Прирост за счет фактора, тыс. рублей	%
1	За счет увеличения численности	6 429 888	37,3
2	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. (9,1%)	10 797	62,7

Средняя заработная плата по филиалу увеличивается в 2009году по сравнению с 2008 годом на 3 350 рублей или в 1,16 раза, в т.ч.

• По рабочим – сдельщикам на 3 886 рубля или в 1,18 раза

                                                                                                       Таблица 1.5.

№ п/п	Наименование фактора	Увеличение з/п, руб.
1	За счет увеличения тарифов на 2%	518
2	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. на 10,6%	1 266
	За счет прогрессивной оплаты	2 102

 

 

• По рабочим – повременщикам на 1 119 рубля или в 1,07 раза

                                                                                                 Таблица 1.6.

№ п/п	Наименование фактора	Увеличение з/п, руб.
1	За счет увеличения тарифов на 2%	303
2	За счет увеличения премии в сравнении с фактом 2008г. на 9,1%	2 036

 

• По вспомогательным рабочим на 2 337 рублей или в 1,16 раза

                                                                                                  Таблица 1.7.

№ п/п	Наименование фактора	Увеличение з/п, руб.
1	За счет увеличения тарифов на 2%	303
2	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. на 9,1%	2 036

• По руководителям, специалистам и служащим на 5 026 рублей или  в 1,18 раза

                                                                                                       Таблица 1.8.

№ п/п	Наименование фактора	Увеличение з/п, руб.
1	За счет увеличения премии в сравнении  с фактом 2008г. на 24,5%	5 026

Стоимость одного нормо-часа в 2009г составила:

110 660(ФЗП рабочих-сдельщиков)/679064(трудоемкость)*1000=162,96 (руб.)

Увеличение  фонда заработной платы за счет увеличения объемов производства составило

                227 880*162,96= 37 135,3 тыс. руб.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1

СТРУКТУРА КВСК – ФИЛИАЛА ОАОА «АЛТАЙВАГОН»

 

2. ОСОБЕННОСТИ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА МАШИНОСТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

 

Современная теория и передовая практика нормирования труда располагают разнообразными научными методиками и нормативными материалами для расчета необходимых затрат труда на различные работы не только по длительности, но и по интенсивности с самой высокой точностью.

Результаты  научных исследований и опыт показывают, что в современных условиях без  нормирования интенсивности труда, темпа работы и скорости трудовых движений невозможно обеспечить требуемую обоснованность систем нормирования, организации и оплаты труда. Вполне очевидно, что от темпа работы зависит не только время ее выполнения, но и уровень интенсивности труда, степень утомляемости работников.

Подавляющая часть  действующих норм труда разрабатывается  без учета допустимого темпа  и не всегда соответствует требованиям  достижения нормальной интенсивности  труда и равной напряженности норм. Для того, чтобы решить эту проблему можно сформулировать пять общих условий:

3. наличие определенной технологии на выполнение конкретной работы;
4. соответствующая квалификация рабочего;
5. определенная скорость работы;
6. запроектированные методы и приемы выполнения работы;
7. применяемые инструменты и оборудование;
8. необходимое количество и качество сырья;
9. рациональная организация рабочего места.

На производстве этот сложный динамичный процесс  обеспечения качества, единства и  равнонапряженности норм труда в  соответствии с этапами их существования  целесообразно разделить на три стадии: проектирование, внедрение и изменение норм трудовых затрат с учетом комплекса технических, организационных, экономических, социальных и иных групп факторов.

Первым  этапом обеспечения единства и равной напряженности норм труда на машиностроительном производстве должна быть стадия проектирования норм на новые изделия, включающая конструкторскую, технологическую и организационную подготовку. На проектной стадии следует предусмотреть такие организационно-технические факторы производства, которые характеризуют нормальный уровень развития производительных сил труда. Другими словами, в проекте необходимо обосновать комплексное взаимодействие в процессе труда средств производства, предметов труда и рабочей силы.

В проектируемые  нормы на этом этапе закладываются абсолютные значения затрат рабочего времени, в наибольшей степени соответствующие необходимому рабочему времени. А это означает, что уже на данном этапе должны быть запроектированы нормальные производственные условия для выполнения нормируемой работы: нормальный состав и содержание элементов трудового процесса, нормальная интенсивность труда и длительность трудовых действий. Словом, установленные нормы должны соответствовать уровню развития производительных сил труда.

Вторым  этапом достижения единства и равной напряженности норм является организация внедрения проектных норм на производстве. Здесь должно быть полное соответствие существующих условий организации трудовых и технологических процессов проектным, а также уровня производительности труда степени развития производительных сил труда.

На  всех последующих этапах существования норм труда их единство и равная напряженность должны поддерживаться непрерывным корректированием абсолютных значений с целью достижения соответствия установленных норм средним фактическим затратам, изменение которых вызывается развитием производственных сил труда под влиянием научно-технического прогресса, что, в свою очередь, приводит к сокращению затрат необходимого времени.

Таким образом, процесс управления уровнем напряженности норм труда на всех этапах их существования состоит в том, чтобы на основе всестороннего учета технических, организационных, экономических, социальных, психофизиологических и других факторов в действующем производстве обеспечивать постоянное соответствие или, говоря рыночным языком, равновесие проектируемых и действующих норм труда необходимому рабочему времени, которое должно выражать оптимальные затраты труда по длительности и интенсивности на все выполняемые трудовые и технологические процессы. При этом абсолютное значение действующих норм труда будет всегда соответствовать уровню развития техники, технологии и организации производства, а также нормальной интенсивности и высокой производительности труда.

 

 

3. НОРМИРОВАНИЕ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ТРУДА РАБОЧИХ

 

 

 В соответствии с функциями  норм труда в обществе при установлении принципов нормирования труда должны учитываться требования основных экономических законов – экономии времени, планомерного, пропорционального развития, распределения по труду, возмещения затрат рабочей силы.

При рассмотрении требований экономических законов  вытекает следующая система принципов  нормирования.

• Принцип комплексности – при нормировании должен учитываться комплекс факторов (производственных, физиологических и т.п.).
• Принцип системности – нормы труда должны устанавливать с учетом конечных результатов производства и зависимости затрат труда на данном рабочем месте от издержек производства на связанных с ним рабочих местах.
• Принцип эффективности – установление норм, необходимых для достижения максимального эффекта с минимальными затратами трудовых и материальных ресурсов.
• Принцип прогрессивности – при расчете норм необходимо исходить из достижения научно-технического прогресса.
• Принцип конкретности – норма труда устанавливаются в строгом соответствии с параметрами изготовляемой продукции, предметом и средством труда. Его условиями, сложностью и другими параметрами.
• Принцип динамичности – изменение норм при изменении условий.
• Принцип общегосударственного подхода – при нормировании труда всех категорий работников.
• Принцип участия трудящихся в нормировании труда.
• Принцип равной напряженности норм.

Под методом нормирования понимается совокупность приемов установления норм труда, включающих: анализ трудового процесса; проектирование рациональной технологии и организации труда; расчет норм. Выбор метода нормирования труда определяется характером нормируемых работ и условий их выполнения. По схеме установления нормы все методы делятся на аналитические и суммарные.

В связи с  тем, что производственные процессы существенно различаются по характерам изготовления изделий, применяемым материалам, оборудованию, технологии, объему выпуска и другим параметрам, для расчета норм объективно необходимо применение различных видов (систем) нормативов. Нормативы для определения необходимых затрат труда могут быть установлены практически на все структурные элементы производственных процессов и изделий. Так разработаны нормативы времени выполнения трудовых движений, действий, приемов, комплексов, обработки поверхностей деталей, сборки узлов и машин, нормативы трудоемкости по видам работ и в целом на изделие.