Экономическое обоснование модернизации центробежного нагнетателя природного газа 370-18 с целью его дальнейшего применения в реконструкто

 

   Экономический эффект от модернизации центробежного  нагнетателя прродного газа определяется как разность между себестоимотью  газоперекачивающего агрегата вцелом и стоимоть ЦБН. Так  как стоимость  нагнетателя составляет примерно 30% от стоимости всей ГПА ниже приведен расчет себестоимости всей установки. 

1. Определение себестоимости ГПА
1. Сметная калькуляция оборудования

 

 

   где Ц_ст – стоимость материала, руб;

   G_черн - черный вес турбоагрегата, т.

   G_чёрн = G / y, 

   где G_чист - чистый вес турбоагрегата, т;

   y -  коэффициент использования металла, y = 0,45.

   G_чист = 60000 кг = 60 т.

   G_чёрн =  60 / 0,45  =133,33 т.

   Структура основных материалов в чёрном весе турбоагрегата сведена в таблице  4.1. 

Структура основных материалов в чёрном весе турбоагрегата                          Таблица 4.1.

 

S_м = 3351496,21 руб. 

2. Основная  заработная плата  производственных рабочих

  S_зп= k_р P_ср Т₀, 

  где k_р – районный коэффициент, k_р=1,15;

  Р_ср - средняя часовая тарифная ставка, руб/н.час;

  Т_о -  трудоёмкость изготовления турбины, н.час. 

  P_ср=(4000/166,0) 2,07 = 48,99 руб/н.час,

  где 4000 руб./мес.- ставка рабочего 1разряда;

  166,0 час/мес.- месячный фонд рабочего времени;

  2,07 –  тарифный коэффициент рабочего 5 разряда .

  Т₀=16000 кВт  3 н.час/кВт = 48000 н.час,

  где 16000 кВт – мощность агрегата. 

  3 н.час/кВт – трудоемкость изготовления, н.час/кВт.

  S_зп = k_р P_ср Т₀=1,15  48,99 48000 = 2704248,00 руб. 

3. Дополнительная  заработная плата производственных рабочих

 

  S_доп = S_зп h_доп,  

  где h_доп -  коэффициент дополнительной заработной платы.

  h_доп = h_отп+h_пр,

  где h_отп  -  коэффициент дополнительной заработной платы, связанной с выплатой отпускных; h_пр -  коэффициент прочих доплат, h_пр = 0,23.

  h_отп  = t_отп/t_раб ,

  где t_отп -  время отпуска, час;

  t_раб - количество рабочих часов в году, час/год; t_раб = 1993 час/год.

  t_отп =  24  8=192 часов;

  где 24 дня –время отпуска;8 час – рабочий  день.

  h_отп  = 192/1993 = 0,0968.

  h_доп = 0,0968+0,23= 0,3268.

  S_доп =2704248,00   0,3268= 883942,54 руб. 

4. Отчисления  с заработной платы  поступающие в  органы соцобеспечения

 

  S_отч = 0,264 (S_доп+S_зп),

  где 0,264 – коэффициент учитывающий  отчисления.

  S_отч = 0,264 (883942,54 +2704248,00) = 947282,30 руб. 

5. Общезаводские и цеховые расходы

 

  S_цех+S_общ = k_общ S_зп ,

  где k_общ – общий коэффициент, k_общ =3,5.

  S_цех+S_общ = k_общ S_зп = 3,5 2704248,00= 9464868,00 руб. 

6. Расходы на специальную технологическую  оснастку

 

  S_спец = 1,9 S_зп,

  где 1,9 –  коэффициент, учитывающий затраты  на ремонт.

  S_спец= 1,9 2704248,00= 5138071,00 руб. 

7. Расходы на освоение изделия

 

   Данные  расходы состоят из расходов на оплату труда инженеров, конструкторов, накладных  расходов конструкторского бюро и накладных  расходов исследовательской лаборатории:

   S_осв = S_зп^пр+S_доп^пр+S_отч^пр+S_общ^пр, 

   где S_зп^пр - основная заработная плата инженеров-конструкторов, руб;

   S_доп^пр - дополнительная заработная плата, руб;

   S_отч^пр -  отчисления на социальные нужды, руб;

   S_общ^пр - общие накладные расходы конструкторского бюро, руб. 

   S_зп^пр =  k_р P_ср Т₀,

   где Р_ср – средняя часовая тарифная ставка, руб.

   P_ср=(4000/166,0) 3,71 87,81 руб/н.час,

   где 4000 руб./мес.- ставка рабочего 1разряда;

   166,0 час/мес.- месячный фонд рабочего времени;

   3,71 -  тарифный коэффициент инженера - конструктора 8 разряда.  

   S_зп^пр = 1,15 87,81 48000 = 4847112,00 руб.

   S_доп^пр = S_зп h_доп,

   где h_доп  - коэффициент дополнительной заработной платы.

   h_доп = h_отп+h_пр = 0,334.

   S_доп^пр = 48471112,00 0,334 = 1618935,41 руб. 

   S_отч^пр = 0,264 (S_доп^пр+S_зп^пр),

   S_отч^пр = 0,264 (1618935,41+4847112,00) = 1707036,52 руб.

   S_общ^пр = 3,5 S_зп^пр,

   S_общ^пр =3,5 4847112,00= 16964892,00 руб. 

S_осв = 4847112,00+1618935,41+1707036,52 +16964892,00 =25137975,93 руб. 

8. Расчет  заводских затрат

 

   S_зав=S_м+S_зп+S_доп+S_отч+S_цех+S_общ+S_осв+S_спец

S_зав=3351496,21+2704248,00+883942,54+947282,30+9464868,00+25137975,93++5138071,00=47627883,98 руб. 
 

9. Расчет  затрат на производство ГПА

 

   Затраты на производство продукции рассчитывается как сумма заводских затрат и  непроизводственных (в том числе  коммерческих) расходов. При отсутствии конкретных данных можно приближённо  определить величину внепроизводственных  расходов по следующему выражению:

   S_вн = k_вн S_зп = (0,8...1,25) S_зп ,

   S_вн =1,25 2704248,00=3380310,00 руб. 

   Затраты на производство продукции (полная себестоимость):

   S = S_зав+S_вн,

   S = 47627883,98+3380310,00=51008193,98 руб. 

10. Отпускная цена агрегата

 

  Ц_а= S+S (n/100),

  где n – процент плановой прибыли, n=100 – 200%.

  Ц_а = 51008193,98 +51008193,98 (100/100)= 102016387,96 руб. 

2.   Определение срока окупаемости продукта до модернизации
1. Расчет капиталовложений