Якість – всесвітнє поле конкуренції на початку ХХІ століття

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Сентября 2011 в 14:55, реферат

Описание

Універсальність проблеми якості загальновизнана економічною наукою. Дана проблема набуває особливої актуальності в Україні у зв'язку з поглибленням трансформаційних відносин, загостренням конкуренції, зменшенням протекціоністських заходів держави. Якість продукції та послуг є одним із найважливіших чинників успішної діяльності будь-якого окремого підприємства як складова внутрішньоорганізаційного менеджменту, запорука досягнення і підтримання ефективної діяльності організації

Содержание

Вступ 3

1. Лідерство компаній на основі якості – ключова ідея сучасного бізнесу 5

2. Досвід застосування моделі TQM провідними компаніями світу та України 19

3. Конкурси та премії якості як інструменти визнання конкурентоспроможності продукції та послуг 37

Висновки 43

Список використаних джерел 44

Работа состоит из  1 файл

Управління конкурентноспроможністю підприємством.docx

— 177.38 Кб (Скачать документ)

    У вересні 2000р. була в основному завершена  робота по виділенню основних процесів, наявних на заводі і належать до системи управління якістю. Був розроблений  документ "Карта процесів верхнього  рівня", в якому, крім схеми основних процесів, було визначено перелік  основних документованих процедур (стандартів підприємства), які необхідно було розробити для реалізації "Плану  заходів з підготовки системи  якості ВАТ" НКАЗ "до сертифікації на відповідність вимогам міжнародних  стандартів ІСО 9001:2000 ".

    Також у вересні була завершена робота з визначення та коригування розподілу  відповідальності, повноважень та взаємодії  керівництва заводу за елементами стандарту  ІСО 9001:2000. Підсумком виконаної роботи став документ "Матриця відповідальності". Цей документ був також необхідний для розробки і узгодження стандартів підприємства; а також для розробки "Керівництво з якості ВАТ" НКАЗ ".

    У жовтні 2000р., з метою організації методичного керівництва з розробки документації системи якості, з фірмою DNV було укладено відповідний договір. Робота по здійсненню методичного керівництва проходила як в очному вигляді, безпосередньо на підприємстві (організовано 4 консультаційних візиту - жовтень, листопад, січень і лютий); так і заочно (узгодження документації по електронній пошті). Крім цього, в жовтні було підписано наказ директора заводу, в якому було визначено перелік стандартів, необхідних до розробки, особи, відповідальні за розробку стандартів від підрозділів; порядок проведення консультацій з розробки стандартів фахівцями ОУСК.

    Методичне керівництво та консультації з усіма  відповідальними розробниками проводилися  персоналом ОУСК протягом всього періоду  розробки стандартів підприємства. Крім цього, Відділом виявлялася безпосередня допомога в оформленні самих стандартів.

    Вся робота з розробки та впровадження документації системи якості 2 рівня (стандарти підприємства, основні  технологічні інструкції) була завершена  у відповідності до встановленого  графіка в грудні 2000р. У цей  же період директором заводу був підписаний наказ "Про розроблення Настанови  з якості", в якому визначені  терміни розробки проекту Керівництва  та керівники підрозділів, відповідальні  за підготовку необхідних документів.

    Проект  по впровадженню СМЯ, який тривав близько  року, був досить напруженим і зажадав  від керівництва і всіх працівників  підприємства чимало зусиль. Хороші результати сертифікаційного аудиту говорять, зокрема, про те, що вище керівництво підприємства прихильний принципам безперервного  покращення якості, а всі співробітники  заводу добре обізнані про ці принципи і реалізують поставлені цілі в рамках своїх бізнес-процесів.

    Джерело: http://iso90002000.narod.ru/ISO9000/Doc/Standard/doc15.html. 

    5. ТОВ Белебеєвський завод "АВТОКОМПЛЕКТ" є незалежною організацією, що має статус відкритого товариства з обмеженою відповідальністю. Росія, 452000, Республіка Башкортостан, м. Белебей, вул. Східна, 79.

    Підприємство  було утворено в 1998 році на базі цеху товарів  народного споживання ВАТ "Автонормаль" з метою забезпечення конвеєра ВАТ "АвтоВАЗ".

    ТОВ "БЗАК" виробляє комплектуючі вироби та запасні частини для автомобілів  ВАЗ і GМ (Шевроле-Нива). Характер виробництва - серійне і дрібносерійне. ТОВ "БЗАК" має необхідну технічну базу.

    Підприємство  оснащене унікальними автоматами, виготовленими  на спеціалізованих виробництвах АвтоВАЗу. Утримання та експлуатація їх під  силу тільки великим і потужним підприємствам. Наявність унікального європейського  обладнання дозволяє працювати за сучасними  технологіями, які забезпечують високу надійність деталі.

    "АВТОКОМПЛЕКТ" - поки що єдине в країні  підприємство, що працює із суворим  дотриманням усіх вимог, що  пред'являються АвтоВАЗом до технології  виробництва. 

    В даний час ТОВ "БЗАК" є офіційним  постачальником кульових опор і рульових тяг на конвеєри: ВАТ "АвтоВАЗ" і GМ-АвтоВАЗ.

    На  заводі діє багатоступенева система  контролю якості.

    За  підсумками останніх лабораторних досліджень, проведених незалежними експертами, продукція заводу "АВТОКОМПЛЕКТ" за всіма основними параметрами, у тому числі по вириваючись, циклічної  довговічності, моментам обертання, кочення, корозійної стійкості набагато перевершує свідчення аналогічних виробів, що випускаються іншими підприємствами країни.

    ТОВ "БЗАК" є членом Поволзького  клубу якості, однією з основних цілей якого є надання допомоги підприємствам у вивченні та впровадженні принципів TQM, міжнародних стандартів у просуванні філософії та культури якості. Це знак особливого підходу  заводу "АВТОКОМПЛЕКТ" до якості своєї роботи. Система якості підприємства сертифікована по ДСТУ ISO 9001:2001. Керівництвом АвтоВАЗу ТОВ "Белебеєвський завод" АВТОКОМПЛЕКТ "неодноразово був  відзначений листами подяки. За підсумками 2005 року ТОВ" БЗАК "був визнаний" Відмінним постачальником ". Для  забезпечення кожного власника вітчизняного авто надійними деталями в 2006 році було прийнято рішення про постачання продукції ТОВ "БЗАК" на ринок автозапчастин. Проведена величезна робота по поліпшенню зовнішнього вигляду і якості виробів. здійснено ряд заходів по боротьбі з контрафактною продукцією. Важливі позитивні зміни відбулися у співпраці ТОВ "БЗАК" з ВАТ " АвтоВАЗ ". Нова технологія в обробки пальця кульового дозволила Белебєєвському заводу" АВТОКОМПЛЕКТ "стати постачальником рульових наконечників із значним ресурсом і підвищеною плавністю рульового управління на конвеєр ВАТ" АвтоВАЗ ". Спільно з фахівцями фірми Lemforder триває робота над створенням підвіски для перспективного 16-го сімейства ВАЗ. Розпочато співпрацю з ТОВ "ТД" Російські машини "групи ГАЗ. Сформовано дистриб'юторська мережа в найбільших містах Росії і країнах СНД. Налагоджено ділові контакти з автомобільними фірмами з Нідерландів, Німеччини, Польщі, Єгипту, Чехії та Куби. Белебеєвський завод "АВТОКОМПЛЕКТ" - це динамічно розвивається. Задовольняючи вимоги Волзького Автомобільного Заводу до якості продукції, ТОВ "БЗАК" прагнути вийти на новий рівень розвитку, освоюючи технологічні процеси запчастин для автомобілів закордонного виробництва ТОВ «Белебеєвський завод« Автокомплект » / ТОВ «БЗАК» / вул. Сиртлановой 1а р. Белебей Башкортостан Росія 452005 тел / факс: +7 34716 43554, 44640 bzak@bk.ru www.bzak.ru

    Джерело: http://belebey.ru/article/detail.php?ID=437. 

    6. ЕВРАЗ - об'єднаний західно-сибірський металургійний комбінат. 654043, Росія, Кемеровська область, м. Новокузнецьк, шосе Космічне, б. 16.

    Якість  і Західно-Сибірський металургійний  комбінат з 1964 р. (рік народження комбінату) стали невід'ємними поняттями. Комбінат будувався як найбільше підприємство металургійної галузі в Сибірському  регіоні для виробництва прокату  для будівництва народногосподарських об'єктів країни, в першу чергу, Сибіру і Далекого Сходу.

    З перших днів роботи комбінату складалися традиції серйозного і вимогливого ставлення до контролю та управління якістю продукції. Основу цих традицій поклав директор Клімасенко Леонід Сергійович. Він ввів ряд обов'язкових вимог, виконання яких забезпечувало високопродуктивну і якісну роботу. Велика увага Л.С. Клімасенко приділяв підготовці персоналу, що будуються цехів - вивчення обладнання і технології конвертерних цехів, які будували в Сибіру вперше. Все це з часом оформилося в Запсібовскую систему якості КС УКП, одним з елементів якої було проведення "Дня якості" по вівторках. Колектив комбінату під керівництвом генеральних директорів (Кугушіна Олександра Андрійовича, Ашпі-на Бориса Інокентійович, Кустова Бориса Олександровича, Айзатулова Рафіка Сабірова-ча та керуючого директора Мокринський Андрія Вікторовича) цю традицію зберіг і продовжує сьогодні. У цей день тижня проводяться наради з якості на всіх рівнях - від бригадних до общекомбінатовскіх з обов'язковою участю перших керівників. Підводячи підсумки роботи з якості за 40 років, не можна не згадати, що з моменту свого заснування колектив комбінату неодноразово нагороджували вищими урядовими нагородами за високу якість своєї продукції, він отримував численні призи, дипломи та сертифікати як російських, так і зарубіжних організацій.

    Коли  вперше постало питання про якість, під ним розуміли, насамперед, добротність  продукції, послуг і найменше - якість самої роботи. У 1975 р. вийшла постанова  ЦК КПРС та уряду про застосування принципів і вимог КС УКП на всіх підприємствах країни і на комбінаті  відразу ж приступили до розробки цієї системи, яка запроваджена в 1977 р. У 1979 р. у розвиток КС УКП, як її складова , впроваджена багатоступенева система  контролю технології, що дозволило  комбінату стати одним з кращих виробників прокату з низьколегованих  сталей і термоупроч-ненного прокату  класів міцності Ат-5-Ат-7. Цю високоміцну  арматуру постачали на спорудження  відповідальних об'єктів, таких як олімпійські  споруди в Москві, за що колектив Запсиба отримав листи подяки від керівництва країни; гідроелектростанції  на сибірських річках та інших. Як відомо, 10-а п'ятирічка називалася п'ятирічкою якості. Вона передбачала атестацію продукції за категоріями якості. У 1984 р. Запсиб випускав 36,4% металопродукції з вищої категооіі якості та був одним з кращих підприємств чорної металургії за цим показником.

    КС  УКП функціонувала на комбінаті  з 1977 р. по 1991 р., причому розроблені стандарти підприємства були доведені до всіх працівників - від генерального директора до робітників, вивчені  та прийняті до виконання. Систему постійно вдосконалювали з урахуванням власного досвіду та досвіду інших підприємств  галузі. Так, на комбінаті переробили, адаптували до власних умов знамениту  магнітогорський багатоступеневу  систему контролю за виконанням технологічних  процесів з видачею талонів попередження.

    Коли  почалося реформування економіки Росії (1990 р.), треба було привести систему  управління якістю у відповідність  до вимог міжнародних стандартів ISO серії 9000. Реальний шлях покращення економіки комбінату його керівництво  визначило у створенні системи  менеджменту якості на основі МС ISO серії 9000-87. В даний час стандарти ISO серії 9000 версії 1987, 1994, 2000 р. занесені в Книгу рекордів Гінесса як найпоширеніші  в світі. Свої системи якості створили до кінця 2000 р. по цим стандартам близько 600 тис. організацій, в Росії - 1710, але  колектив Запсиба пишається тим, що протягом багатьох років одним  з перших в Росії в 1992 р. створив  систему менеджменту якості за МС ІСО 9002-87, сертифікував її в 1994 р. в МГО "Міжнародна асоціація якості (МАК) -" СовАсК "(м. Москва) і постійно займався її вдосконаленням з виходом  версій 1994 і 2000 рр.. Так, з виходом  версії 1994 р. система якості була приведена  до вимог нової редакції ІСО 9002. Тоді ж була розроблена і прийнята до освоєння Програма "Якість" на 1996-2000 рр.., яка була виконана. По технічному переозброєнню діючих цехів та агрегатів  на основі впровадження передових технологій, нової техніки, механізації та автоматизації  виробничих процесів в 2000 р. введена  нова нагрівальна піч на мелкосортном стану 250 № 2, в 1999 р. проведено ремонт 1-го розряду доменної печі № 2; постійно проводилися науково-дослідні роботи, спрямовані на прискорення впровадження вітчизняних та зарубіжних досягнень у галузі металургії; виконано програму по зниженню питомих витрат сировини і матеріалів.

    Для доказу споживачам ефективності функціонування системи управління якістю велися постійні роботи з сертифікації системи та основної товарної продукції - прокату. Система якості сертифікована три  рази: в 1994, 1997 і 2000 рр.. в МГО "МАК -" СовАсК "і двічі: у 1997, 2000 р. в міжнародній  корпорації" Регістр Ллойда ", Великобританія, на відповідність МС ІСО 9002 версії 1994. При сертифікації асесорами корпорації" Регістр  Ллойда "в 2000 р. Д. Шарпом і Ю. Тару-совим  зазначено, що система менеджменту  якості ВАТ ЗСМК є однією з найкращих, що функціонують на підприємствах різних країн світу. Сертифікацію виробництва  прокату в корпорації "Регістр  Ллойда" проводили кожні три  роки, починаючи з 1992 р., і завжди від сертифікаційних органів  отримували позитивні відгуки на якість виробленої металопродукції. Планомірно згідно Програми якості сертифікація металопродукції проводиться і  в інших сертифікаційних органах  Росії та за кордоном.

    У 1996 р. Росія приєдналася до числа  країн, що використовують національні  премії для стимулювання підвищення якості та конкурентоспроможності продукції (послуг) та заохочення організацій, які  впроваджують найсучасніші та ефективні  методи управління якістю. Премії в  галузі якості, засновані Постановою Уряду Російської Федерації від 12 квітня 1996 р. № 423, присуджуються щорічно, починаючи з 1997 р., на конкурсній основі організаціям за досягнення значних  результатів у сфері якості продукції, послуг та забезпечення їх безпеки, а  також за впровадження високоефективних методів управління якістю. Запсиб брав участь у конкурсах 1997, 1998 і 1999 рр.., Удостоївся звання Дипломанта в 1998 р., в 1999 р. отримав звання Лауреата Премії Уряду РФ в області якості. Причому, диплом Лауреата підписаний В.В. Путіним, які працювали в 1999 р. Головою  Уряду РФ.

    За  роки участі в конкурсах та проведення самооцінки відпрацьований механізм по виробленню заходів та їх виконання  в областях, в яких потрібно ввести поліпшення. Проведення самооцінки та участь дало колективу Запсиба дуже багато. Перш за все, дозволило навчити  персонал застосування на практиці принципів  Загального управління якістю (TQM), які  були закладені в МС ІСО 9000 версії 2000, дати об'єктивну оцінку своєї  діяльності на основі єдиного для  Росії комплексу критеріїв, відпрацювати єдину методологію оцінки роботи від структурного підрозділу до підприємства в цілому, можливість поширювати передовий  досвід окремих підрозділів. Самооцінка дала можливість колективу комбінату  дізнатися свої сильні сторони і  області, де можна ввести поліпшення, що дає Загальний менеджмент якості для діяльності підприємства, які  можливості відкриває проведення самооцінки для вдосконалення всієї роботи комбінату, а найголовніше - освоїти  філософію і вимоги стандартів ISO 9000 версії 2000 , які Міжнародна організація  по стандартизації ввела з 15 грудня 2000 р. З метою вдосконалення системи  менеджменту якості (СМЯ) по МС ІСО 9001 версії 2000 та успішної її сертифікації в міжнародній корпорації "Регістр  Ллойда" та МГО "МАК -" СовАсК "на комбінаті виданий наказ, створена координаційна рада на чолі з генеральним  директором, розроблений і затверджений план створення СМЯ з закінченням  робіт у січні 2003 р. З цим завданням  колектив керівників і фахівців успішно  впорався. В результаті проведених сертифікаційних аудитів у 2003 р. отримано сертифікати відповідності  за МС ІСО 9001 версії 2000 "Регістр Ллойда" та МГО "МАК -" СовАсК "терміном дії до 2006 року. Це тим більш відрадно, що в Росії за інформацією всеросійської  організації якості (ВОК) просертіфіціровалі СМК по ISO 9001 версії 2000 всього 314 організацій. Проведений плановий інспекційний аудит  в 2004 р. дав позитивний результат. СМК  визнана високоефективною.

Информация о работе Якість – всесвітнє поле конкуренції на початку ХХІ століття