Технология послеуборочной обработки и хранения зерна

    МИНИСТЕРСТВО  СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

    ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ  УЧРЕЖДЕНИЕ

    ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

    «ИЖЕВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ» 

Кафедра растениеводства 
 
 

КУРСОВАЯ  РАБОТА

по дисциплине «Технология хранения и переработки

    продукции растениеводства»

    Тема: «Технология послеуборочной обработки и хранения зерна» 
 
 

Исполнитель: студентка 254 группы

                                                      5 курса зооинженерного факультета

                                                       Глухова М. А.

                                              

                           Проверила: доцент

                                                               Мильчакова А.В.

                                              «_____» _____________2010г.

                                               Оценка____________________

                                                Подпись___________________ 
 
 

Ижевск 2010 г.

Содержание 

Введение…………………………………………………………………………..3

1 Обзор  литературы………………………………………………………………4

2.1 Валовой  сбор зерна и его распределение  по целевому назначению……..18

2.2 Материально-техническая  база для уборки, послеуборочной  обработки и хранения зерна  в хозяйстве……………………………………………………..19

3 Технология  послеуборочной обработки……………………………………..20

3.1 Расчет  поступления зернового вороха……………………………………..21

3.2 Расчет  производительности зерноочистительных  машин и сушилок.......23

3.3 Обоснование  режимов работы зерносушилок  и контроль за сушкой……31

3.4 Активное  вентилирование зерна……………………………………………33

3.5Количественно-качественный  учет зерна при послеуборочной  обработке…………………………………………………………………………37

4 Хранение  зерна………………………………………………………………...38

4.1 Расчет  потребности в зернохранилищах…………………………………...39

4.2 Подготовка  зернохранилищ к приему зерна  нового урожая……………...41

4.3 Размещение  зерна в хранилищах…………………………………………...43

4.4 Наблюдение  за зерновой массой при хранении…………………………...47

Выводы  и предложения……………………………………..…………………..50

Список  использованной литературы…………………………………………...51

Приложения……………………………………………………………………...52 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 

     Сохранение  и рациональное использование всего  выращенного урожая, получение максимума изделий из сырья сегодня является одной из основных государственных задач. В связи с сезонностью сельскохозяйственного производства возникает необходимость хранения сельскохозяйственных продуктов для их использования на различные нужды в течение года и более.

     Важнейший источник пополнения продовольственного фонда – сокращение потерь растениеводческой продукции при уборке, транспортировке, хранении и переработке.

     В области хранения зерновых продуктов поставлены следующие задачи:

1.Сохранение продуктов без потерь массы или с минимальными потерями.

2.Хранение зерновых продуктов без ухудшения их качества.

3.Повышение качества зерновых продуктов в системе хранения.

4.Сокращение затрат труда и средств на единицу массы хранимого продукта при оптимальном сохранении его количества и качества.

     Без послеуборочной обработки полученный урожай зерна нельзя ни сохранить без значительных потерь, ни использовать на пищевые или семенные цели.

     Поставлены  две основные задачи послеуборочной обработки зерна:

1. В  процессе послеуборочной обработки  должна быть повышена стойкость  зерна, чтобы можно было сохранить его без существенных потерь до нового урожая и на более продолжительный срок, для повышения сохранности зерновую массу просушивают до сухого состояния;

2. Свежеубранная  зерновая масса в процессе  послеуборочной обработки должна  быть доведена до установленных кондиций по чистоте. 

     Таким образом, для получения высококачественного  сырья необходимо соблюдение всех технологических  операций по подготовке зерна к хранению, правильная закладка на хранение и  дальнейшее наблюдение за ним, в целях  предотвращения порчи.

     1 Обзор литературы 

     Для бесперебойного снабжения населения  продуктами питания и промышленности сырьем необходимо иметь достаточные  запасы. Много зерна в течение  года нужно животноводству. Значительная часть урожая должна быть сохранена  в качестве посевных фондов. Наконец, для нормального развития экономики и жизни населения в случае неурожая, стихийных бедствий и т. д. необходимы резервы.

     Зерновая  масса как объект хранения обладает уникальными свойствами долговечности. Однако эта способность зерна появляется только при условии, что свежеубранная зерновая масса будет своевременно и правильно подготовлена к хранению: очищена, просушена, рассортирована [4].

     Партии  зерна называют зерновыми массами. Любая зерновая масса состоит из: зерен основной культуры, составляющих, как по объему, так и по количеству основу всякой зерновой массы; примесей; микроорганизмов. Разнообразная конфигурация зерен и примесей, их неодинаковые размеры приводят к тому, что при размещении их в любых вместилищах образуются пустоты (скважины), заполненные воздухом. Он существенно влияет на все компоненты зерновой массы, видоизменяется сам и может существенно отличаться по составу, температуре. В связи с этим воздух межзерновых пространств также относят к компонентам, составляющих зерновую массу.

     Кроме постоянных компонентов в отдельных  партиях зерна могут быть насекомые и клещи. [10]

     Наличие в зерновой массе столь различных по своей природе компонентов придает ей много специфических свойств. Изучение этих свойств показало, что по своей природе они могут быть разделены на две группы: физические и физиологические.

     Зерновые  массы обладают определенными физическими  свойствами, которые необходимо учитывать в практике хранения.

     Механизация и автоматизация процессов обработки  зерна в потоке, внедрение новых способов сушки, применение пневматического транспорта и хранение больших партий зерна в крупных хранилищах (силосах современных элеваторов, металлических бункерах и складах) базируется на таких физических свойствах, как сыпучесть и самосортирование, скважистость, теплоемкость, теплопроводность, температуропроводность и тепловлагопроводность.

     Зерновая  масса представляет собой дисперсную двухфазную систему зерно-воздух и  относится к сыпучим материалам.

     Хорошая сыпучесть зерновых масс позволяет легко перемещать их при помощи норий, конвейеров и пневмотранспортных установок, загружать в различные по размерам и форме хранилища и транспортных средств.

     Обычно  сыпучесть зерновой массы характеризуют  коэффициентами внешнего и внутреннего трения, определяемыми путем измерения углов трения и естественного откоса.

     Под углом трения понимается наименьший угол, при котором зерновая масса начинает скользить по какой-либо поверхности.

     Под углом естественного откоса, или  иначе, под углом ската, понимается угол между диаметром основания и образующей конуса, получающегося при свободном падении зерновой массы на горизонтальную плоскость.

     На сыпучесть зерновой массы влияет много факторов. Основными из них являются гранулометрический состав и гранулометрическая характеристика зерна (форма, размеры, характер и их видовой состав; материал, форма и состояние поверхности, по которой самотеком перемещают зерновую массу).

     Наименьшим  углом трения и естественного  откоса, т.е. наибольшей сыпучестью, обладают зерновые массы, состоящие из зерен и семян шарообразной формы с гладкой поверхностью (горох, просо, люпин).

     Примеси, встречающиеся в зерновой массе, как правило, снижают ее сыпучесть. При большом содержании легких примесей (соломы, мякины, и т.п.), а также при значительном содержании семян сорняков с цепкой и шероховатой поверхностью сыпучесть может быть почти потеряна.

     С увеличением влажности зерновой массы ее сыпучесть значительно  снижается.

     В процессе хранения сыпучесть зерновой массы может меняться, а при  неблагоприятных условиях хранения может быть потеряна совсем  (в результате самосогревания, слеживания и других причин). Поэтому по сыпучести в некоторой степени можно судить о состоянии зерновой массы при хранении.

     Содержание  в зерновой массе твердых частиц, различных по размеру и плотности, нарушает ее однородность при перемещении. Данное свойство зерновой массы, проявляющееся и как следствие ее сыпучести, называют самосортированием.

     Самосортирование  – явление отрицательное, так  как в зерновой массе образуются участки, неоднородные по физиологической активности, скважистости и т.д. Скопление легких примесей и пыли создает больше предпосылок к возникновению самосогревания [10].

     Самосогревание  зерновой массы. Самосогреванием (или самонагреванием) зерновой массы называют явление повышения ее температуры вследствие протекающих в ней физиологических процессов и плохой теплопроводности.

     В зависимости от исходного состояния  зерновой массы и условий хранения в каком-либо участке насыпи температура поднимается до 55-65⁰ С, в редких случаях – до 70…75⁰ С. Образующийся очаг самосогревания не остается локализованным. Тепло передается в соседние участки насыпи, что, в свою очередь, способствует активизации в них физиологических процессов и теплообразованию [10].

     В процессе самосогревания изменяются следующие показатели качества зерна:

     - признаки свежести (блеск, цвет, запах  и вкус);

     - технологические, пищевые и кормовые  достоинства в связи с происходящими изменениями в его химическом составе; 

     - посевные качества (всхожесть, энергия прорастания).

     При самосогревании эти изменения происходят значительно быстрее, кроме того, появляется новый вид порчи –  потемнение (зерна темно-коричневые) или почернение (обугливание) зерна. Случаи обугливания зерна и полная потеря сыпучести зерновой массы наблюдаются только при запущенных формах самосогревания, когда температура достигает максимума или близка к этому пределу [10].

     В зерновой массе между отдельными зернами всегда остаются свободные  пространства, заполненные воздухом. Их объем, выраженный в процентах по отношению к общему объему зерновой массы, характеризует величину скважистости. Межзерновые пространства образуют в зерновой массе густую сеть каналов, различных по размерам и форме. По этим каналам перемещается воздух как естественным путем в результате конвекции, так и принудительно под воздействием вентилятора. Благодаря скважистости возможны сушка, активное вентилирование, газация зерновых насыпей большой высоты [4].