Разработка проекта стадии синтеза производства пропиленгликоля. Мощность 7 тыс. т/год

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Января 2012 в 09:49, курсовая работа

Описание

В отличие от других гликолей пропиленгликоль практически не токсичен, поэтому он употребляется в пищевой, фармацевтической, парфюмерной и других отраслях промышленности, в которых этиленгликоль применять нельзя. Водные растворы пропиленгликоля используются как хладоноситель в холодильных установках и как теплоноситель на предприятиях, связанных с производством и хранением пищевых продуктов. В пищевой промышленности пропиленгликоль применяется для приготовления приправ, экстракции специй из природных продуктов (ванильных бобов, кофе, какао), как растворитель душистых веществ, эфирных масел. В некоторых случаях растворы этих веществ в пропиленгликоле могут разбавляться водой без нарушения их однородности.

Содержание

Введение……………………………………………………………………… 3
1. Аналитический обзор способов производства………………………...... 5
2. Физико-химические основы технологического процесса……...………. 10
3. Характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и готового продукта ……………………………………………...…...………. 13
4. Описание технологической схемы и процесса …………………...…….. 15
5. Материальные расчеты………………………….………………….…….. 17
6. Тепловые расчеты……………………………………………………........ 20
7. Подбор и технический расчет оборудования…………………...………. 23
8. Аналитический контроль производства………….……………...…….... 25
9. Экология производства………………………...…………………...…….. 27
10. Выводы...…………….………………………….………………….…….. 30
Список использованной литературы……………...………………………... 31

Работа состоит из  1 файл

Курсовик по Хим. Технологии.docx

— 293.19 Кб (Скачать документ)
">   

Молекулярные  массы веществ, [6] 

Название  вещества Значение, кг/Кмоль
Оксид пропилена 58
Вода 18
Пропиленгликоль 76
Дипропиленгликоль 133
Трипропиленгликоль 220
 

      Производим пересчет производительности из тонн/год в кг/ч:

    

    Рассчитаем  расход оксида пропилена на входе  в реактор:

    

 

 

    Рассчитаем  расход воды на входе:

    

    С условием того что на выходе из реактора расход воды равен 202,5 кг/ч примем расход воды на входе в реактор 202,5+265,34=467,84

    Рассчитаем  потери в реакторе:

    

    Результаты  расчетов сведены в табл.2.

      Таблица 2

      Материальные  расчеты

Приход, кг/ч Расход, кг/ч
Вода 467,84 Пропиленгликоль 855
Дипропиленгликоль 22,26
Оксид пропилена 652,5 Трипропиленгликогь 11,13
Потери 22,26
Вода 202,5
итого 1120,34 итого 1113,15
 
 
 

 

6. Тепловые расчеты 

      Тепловой  баланс реактора может быть представлен  в виде уравнения, связывающего приход Qпр и расход Qрасх теплоты в ходе процесса, основой которого является закон сохранения энергии:

      

   [6]

      Тепловой  баланс рассчитывают по данным материального  баланса с учетом тепловых эффектов (экзотермического и эндотермического) химических реакций и физических превращений, проходящих в аппарате, с учетом подвода теплоты извне  и отвода ее с продуктами реакций, а так же потерь тепла через  стенки аппарата.

      Для расчета прихода теплоты используем формулу:

      

   [6]

где - количество теплоты, вносимое в аппарат с исходными веществами;

- количество теплоты, вносимое  в аппарат оксидом пропилена;

- количество теплоты, вносимое  в аппарат водой;

- количество теплоты химической  реакции.

      Для расчета расхода теплоты используем формулу:

      

   

где -количество теплоты, расходуемое при образовании пропиленгликоля;

- количество теплоты, расходуемое  при образовании дипропиленгликоля;

-количество теплоты, расходуемое  при образовании трипропиленгликоля;

-потери теплоты через стенки  аппарата;

-тепловая нагрузка реактора.

Рассчитаем  количество теплоты химической реакции  получения пропилен- 

 

      гликоля, используя данные из табл.3

      

      Таблица 3

      Термодинамические характеристики веществ [6]

    Вещество ΔН0298 кДж/моль
    Пропиленгликоль -266,35
    Дипропиленгликоль -175,5
    Трипропиленгликоль  -130,6
    Вода  426,35
    Оксид пропилена 285,83
 

    Производим  перевод кДж/моль в кДж/час:

    Все теплоты за исключением  и , находим по формуле:

    

где -производительность веществ, кг/ч;

- удельная теплоемкость, кДж/(кг·оС);

-температура, оС;

Таблица 4

Удельная  теплоемкость с [кДж/(кг·оС)]

      100оС 200оС
    Окись пропилена 1,913 -
    Вода 1,385 2,103
    Пропиленгликоль - 2,322
    Дипропиленгликоль - 1,687
    Трипропиленгликоль - 2,01
 

    Количество  теплоты, вносимое оксидом пропилена  в аппарат:

    

    Количество  теплоты, вносимое водой в аппарат:

    

    Количество  теплоты, расходуемое при образование  пропиленгликоля:

    

    Количество  теплоты, расходуемое при образование  дипропиленгликоля:

    

    Количество  теплоты, расходуемое при образование  трипропиленгликоля:

    

    Количество  теплоты, расходуемое при образование  воды:

    

    Рассчитываем  потери тепла в окружающую среду:

    

    Рассчитываем  тепловую нагрузку реактора:

 

7. Подбор и технологический расчет оборудования

Расчет  реактора

    Проводим  выбор конструкции реактора, определение основных размеров и других характеристик.

    1.Используем  уравнение теплопередачи

    

, [5]

    где F – площадь поверхности теплообмена, м2;

    Q – тепловая нагрузка (тепловой поток), Вт;

    К – коэффициент теплопередачи, Вт/(м·К);

    Δtср – средняя разность температур, 0С.

    

  1. Задаемся  диаметром трубки d=55мм, диаметр обечайки d=700мм.
  2. Определим длину окружности поперечного сечения змеевика:

    .

  1. Определяем длину трубы теплообменника:

  1. Задаемся  диаметром витка:

    700-55=645мм

  1. Определим длину витка:

  1. Определяем  число витков:

     
     
     
     

    

    

    Определение высоты реактора.

  1. Определение площади обечайки реактора:

  1. Длина поперечного  сечения равна:

  1. Определение высоты реактора:

  1. Определение объема реактора

    Площадь поперечного сечения:

    Площадь поперечного сечения змеевика:

    Объем змеевика:

    

    Общий объем реактора:

    

    Определяем  высоту змеевика без пространства между  витками:

    

    Определяем  оставшееся свободное пространство в реакторе:

    

    Определяем  расстояние между витками змеевика:

    

. 

 

  1. Аналитический контроль производства

   Таблица 5

   Карта аналитического контроля [4]

Контролируемый  объект Наименование  Анализируемого вещества Нормативно-технический  документ на анализируемое вещество Метод анализа Периодичность и вид контроля
1 2 3 4 5
Емкость (поз 40) Вода СТП 40-94 Титриметрический  метод с реактивом Фишера 2 раза

в смену

Гидроксид натрия ГОСТ 2263-79
Емкость оксида пропилена (поз. 11,2) Оксид пропилена ГОСТ Р

51330.5-99

Хроматографический 1 раз

в час,

регистрационный

Трубопровод подачи оксида пропилена натрия в  смеситель Оксид пропилена ГОСТ Р

51330.5-99

Хроматографический 1 раз

в час,

регистрационный

Смеситель Оксид пропилена ГОСТ Р

51330.5-99

Титриметрический

Хроматографический

1 раз

в час,

регистрационный

Реактор (поз. 101,2) Пар - Ареометр

Титриметрический  метод с реактивом Фишера

Хроматографический

В конце  операции
Оксид пропилена ГОСТ Р

51330.5-99

Информация о работе Разработка проекта стадии синтеза производства пропиленгликоля. Мощность 7 тыс. т/год