Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Июня 2012 в 17:48, отчет по практике
Открытое акционерного общества ''ТНХК'', представляет собой комплекс крупнейших в России нефти химических предприятий по производству пластичных масс и синтетических смол, созданный в рамках правительственной программы '' Освоение Западно-Сибирских месторождения нефти и газа.
Для отвода тепла полимеризации, в рубашку реактора подается горячая вода из станции горячей воды, с температурой 190 – 220˚С и давлением 3 – 5 МПа.
Реакционная смесь после третьей зоны реактора 306 подается в первый продуктовый холодильник 307. Реакционная масса в холодильнике охлаждается горячей водой, которая попадает в рубашку с давлением 1,2 – 3 МПа и температурой 130 – 170˚С из станции горячей воды. После первого продуктового холодильника, реакционная масса, по трубопроводу, подается к регулирующему давление в реакторе клапану ''Фишер''.
После клапана ''Фишер'' расплав полиэтилена с температурой не выше 310˚С подается во второй продуктовый холодильник 308. В рубашку холодильника подается горячая вода с давлением 1,2 – 3 МПа и температурой 130 – 170˚С.
Реакционная масса после холодильника 308 по материалопроводу, обогреваемый паром, подается в отделитель высокого давления (ОВД) 401, где разделяется на жидкую фазу (с растворенным в ней этиленом и поступает на узел грануляции) и на газовую (возвратный газ высокого давления (ВГВД) поступает на узел охлаждения и отчистки возвратного газа).
4. Материальный баланс.
Блок схема.
Аварийный сброс (в атмосферу)
Название вещества | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Количество вещества кг/1т. | ||||||
Этилен | 6404,4 |
| 0,7 | 5411,1 | 5196,7 | 204,8 |
Пропан | 266,85 |
|
| 256,3 | 256,3 | 10,8 |
Полиэтилен | -- |
|
| 1003 |
| 1003,6 |
Кислород | 0,2 |
|
|
|
|
|
Инициатор | 0,2 | 0,6 |
|
|
|
|
Масло(растворяющее инициатор) |
5,0 |
5,0 |
|
5,0 |
|
5,0 |
Всего | 6677,05 | 5,6 | 0,7 | 6676,35 | 5453,0 | 1223,6 |
5. Характеристика основного и вспомогательного оборудования .
таблица №2.
№ позиции на схеме. | Наименование оборудования. | Техническая характеристика. |
301 | Подогреватель первой зоны реактора. | Теплообменник типа ''труба в трубе'' Трубы высокого давления (ВД): Д=40мм., L=208м. Наружные трубы: Д=150мм. Трубное пространство: Рраб=до 250Мпа; Среда: Этилен. Межтрубное пространство: Рраб=до 3,5 МПа. Среда: перегретая вода. |
302 | I зона реактора. | Теплообменник типа ''труба в трубе'' Трубы ВД: Д= 40мм., L=525 м. Наружные трубы: Д=250 мм. Трубное пространство: Рраб=до 250 МПа Среда: Этилен, полиэтилен Межтрубное пространство: Рраб=до 5,5 МПа Среда: перегретая вода. |
303 | Холодильник – подогреватель II зоны реактора. | Теплообменник типа ''труба в трубе'' Трубы ВД: Д=40 мм., L=105 м. Наружные трубы: Д=150 мм. Трубное пространство: Рраб=до250 МПа Среда: Этилен, пропан, кислород. Межтрубное пространство: Рраб=до 5,5 МПа Среда: Конденсат захоложенный или перегретая вода. |
304 | Холодильник – подогреватель III зоны реактора. | Теплообменник типа ''труба в трубе''Трубы ВД: Д=40 мм., L=208 м. Наружные трубы: Д= 150 мм. Трубное пространство: Рраб=до 250 МПа Среда: Этилен, пропан, кислород. Межтрубное пространство: Рраб=до 0,6 МПа Среда: конденсат захоложенный |
305 | II зона реактора | Теплообменник типа ''труба в трубе'' Трубы ВД: Д=40 мм., L=337 м. Наружные трубы: Д=300 мм. Трубное пространство: Рраб=до 250 МПа Среда: Этилен, пропан, кислород и перекиси. Межтрубное пространство: Рраб=до 5,5 МПа Среда: перегретая вода. |
306 | III зона реактора | Теплообменник типа ''труба в трубе'' Трубы ВД: Д=40 мм., L=450 м. Наружные трубы: Д=300 мм. Трубное пространство: Рраб=до 250 МПа Среда: Этилен, пропан, кислород и перикиси. Межтрубное пространство: Рраб=до 5,5 МПа Среда: перегретая вода |
307 | Холодильник продуктовый I зоны. | Теплообменник типа ''труба в трубе'' Трубы ВД: Д=40 мм., L=220 м. Наружные трубы: Д=200 мм. Трубное пространство: Рраб=до 250 МПа Среда: Этилен, полиэтилен Межтрубное пространство: Рраб=до 3,2 МПа Среда: перегретая вода |
308 | Холодильник продуктовый II зоны. | Теплообменник типа ''труба в трубе'' Трубы ВД: Д=40 мм., L=220 м. Наружные трубы: Д=200 мм. Трубное пространство: Рраб=до 35 МПа Среда: Этилен, полиэтилен. Межтрубное пространство: Рраб=до 3,2 МПа Среда: перегретая вода. |
6. Контроль технологического процесса.
Средства КИПиА.
Таблица№3.
Позиция прибора. | Пара-метр. | Сигнализация | Блокировка | Действие системы. | |||
Макс. | Мин. | Макс | Мин. | ||||
Трубопровод газа перед подогревате-лем 301. (1 поток газа) HAE – H – 1
PIRCAE – Di –H – 2
PAE – Di – H – 3.
HAE – 4/5 |
Положение клапана |
Сигн. |
|
Блок. |
|
Закрыто. Закрытие от аварийных программ А1; А2; АР. | |
Давле-ние этилена МПа | 235. 242 |
3
|
242
260 |
3 | Реализована ИВС. Сигнализация. Сигнализация. Срабатывает аварийная программа А1. Подается напряжение на обмотку открываемого электромагнитного клапана НАЕ/4 /5. Срабатывает аварийная программа А1 по отказу тензосистемы при работе датчика с главным регулятором. | ||
Давле-ние МПа | 235 |
|
242
260 |
| Световая и звуковая сигнализация. Срабатывает аварийная программа А1. Подается напряжение на обмотку открываемого электромагнитного клапана НАЕ/4 /5. | ||
Положение клапана |
| Сигнл. |
|
Блок. | 1 напряжение на открытие подано. 2 Отсутствие напряжения в цепи управления клапана. Подача напряжения на обмотку открывающегося электромагнитного клапа-на при max давлении. PIRCAE – 2 ; PAE – 3. | ||
Трубопровод газа после подогревателя 1-й зоны 301. TICAE – Di – Do – 17
HIE – H – 20.
|
Темпе-ратура ˚С |
210 |
|
|
230 |
Реализована ИВС
Срабатывает программа А1. | |
Положение клапана | Сигн. |
|
|
Блок. | Открыто. Открытие аварийных программ А1, А2, АР. | ||
Первая зона реактора 302. T(IR)AE – Di – H – 26/27/28/29 |
Температура ˚С |
310 |
|
330 |
|
Реализована ИВС. Срабатывает программа А1. | |
Трубопровод газа перед подогревате-лем 303. HIE – H – 6
PIRCAE – Di – H – 7.
PAE – Di - 8
|
Положени клапана |
|
Сигн. |
|
Блок. |
Закрыто. Закрытие аварийных программ А1. | |
Давле-ние МПа | 235 242 |
3 |
242 260 |
3 | Реализована ИВС. Световая, звуковая сигнализация. Световая, звуковая сигнализация. Аварийная программа А1. Подается напряжение на обмотку открывающего электромагнита клапана HAE – 9/10. Срабатывает аварийная программа А1 по отказу тензосистемы при работе датчика с главным регулятором. | ||
Давле-ние МПа | 235 |
|
242
260 |
| Звуковая и световая сигнализация. Срабатывает программа А1. Подается напряжение на обмотку открывающего электромагнита клапана HAE – 9/10. | ||
НАЕ – 9/10 | Положение клапана |
| Сигн. |
|
Блок. | 1 напряжение на открытие подано. 2 Отсутствие напряжения в цепи управления клапана. Подача напряжения на обмотку открывающегося электромагнитного клапа-на при max давлении. PIRCAE – 7 ; PAE – 8. | |
Трубопровод газа после смешения 302 303. HIE – H – 35 | Положение клапана |
| Сигн. |
|
Блок. | Открыто. Открытие от аварийных программ А1. | |
Трубопровод газа перед реактором 2-й зоны 305. TICAE – Di – Do – 37. | Температура ˚С | 240 |
|
270 |
| Реализована ИВС. Срабатывает программа А1. | |
Вторая зона реактора 305. T(IR)CAE – Di – 38/39. | Температура ˚С. | 310 |
|
320 |
| Реализована ИВС. Срабатывает программа А1. | |
Трубопровод реакционной смеси после 2-й зоны 305. HIE – H – 42. | Положение клапана |
| Сигн. |
|
Блок. | Открыто. Открытие от аварийных программ А1, А2, АР. | |
Трубопровод газа перед подогревате-лем 304. 3-й поток. HIE – H – 11.
PIAE – Di – 12. |
Положение клапана |
|
Сигн. |
|
Блок. |
Закрыто. Закрытие от аварийных программ А1. | |
Давле-ние МПа
| 235 242 |
|
242
260 |
| Реализована ИВС. Световая и звуковая сигнализация. Срабатывает аварийная программа А1 при открытом клапане HI – 43. Подается напряжение на обмотку открываемого электромагнитного клапана НАЕ – 14/15. | ||
PAE – 13.
HAE – 14/15.
| Давле-ние МПа | 242 |
|
242
260 |
| Сигнализация Срабатывает программа А1 при открытом клапане HI – H – 43. Подается напряжение на обмотку открываемого электромагнитного клапана НАЕ – 14/15. | |
Положение клапана |
| Сигн. |
|
Блок. | 1 напряжение на открытие подано. 2 Отсутствие напряжения в цепи управления клапана. Подача напряжения на обмотку открывающегося электромагнитного клапа-на при max давлении. PIAE – 12 ; PAE – 13. | ||
Линия смеше-ния потоков после 304 и 305. TICAE – Di – Do – 45. |
Темпе-ратура ˚С |
305 |
|
320 |
|
Реализовано ИВС. Срабатывает программа А1. | |
Третья зона реактора 306 T(IR)AE – Di – H – 46/47. | Темпе-ратура ˚С | 305 |
|
320 |
| Реализована ИВС Срабатывает программа А1. | |
Трубопровод реакционной смеси после реактора 3-й зоны HAE – H – 60. | Положение клапана |
| Сигн. |
|
Блок. | Открыто. Открытие от аварийных программ А1. | |
Первый продуктовый холодильник 307. TIRAE – Di – 49/50. | Темпе-ратура ˚С | 300 |
|
310 |
| Реализована ИВС. Срабатывает программа А1. | |
Трубопровод продуктов реакции между продуктовыми холодильниками 307 и 308 HIE – H - 52 |
Положение клапана |
|
Сигн. |
|
Блок. |
Открыто. Открытие от аварийной программы А1, А2, АР. | |
Второй продуктовый холодильник 308. TI(R)AE – Di – 56/57/58. | Темпе-ратура ˚С. |
300 |
|
310 |
|
Реализована ИВС. Срабатывает программа А1. | |
Трубопровод подачи азота в сбросные трубопроводы от клапанов БК 1 – 5. PIA – 18/32/40/51/59. | Давле-ние МПа |
0,03 |
|
|
|
Сигнализация звуковая и световая. | |
Анализ воз-духа на содер-жание этилена. QAE – 31/33/54 | Объемная доля этилена | 20% НКПВ |
|
20% НКПВ |
| Концентрация.
Срабатывает аварийная программа А1. | |
К основным параметрам, которые необходимо контролировать в реакторе следует отнести: давление и его перепады, температура по длине реактора.
Давление в реакторах обычно измеряют с помощью тензометрических датчиков. Тензометрические датчики имеют очень высокую чувствительность и точность 0,25% в диапазоне измерения 0…400МПа. Они могут применяться только на чистом газе без полиэтилена (забивается). Тензометрические датчики только на входе в реактор и на боковых потоках. В конце реактора давление измеряется пневматическими приборами (мономер соединенный с чувствительным элементом типа ''трубки Бурдона'' с разделительным элементом).
Для измерения температур пот длине реактора применяются малоинерционные двойные термопары, которые с помощью линзового уплотнения вводятся прямо в реактор. Двойные (имеющих два одинаковых измерительных элемента) они сделаны для того, чтобы повысить надежность измерений. Обычно одна термопара используется для измерения и регулирования, а другая для аварийной сигнализации и блокировки.
Аналитический контроль.
Таблица №4.
Контролируемый параметр. | Место отбора проб | Частота контроля | Нормы и техно-логические показатели. |
Этилен.
1 объемная доля этилена %, не менее. 2 объемная доля пропилена %, не более. 3 объемная доля метана и этана %, не более. 4 объемная доля ацетилена %, не более. 5 объемная доля кислорода %, не более. 6 объемная доля окиси углерода %, не более. 7 объемная доля двуокиси углерода %, не более. 8 Массовая доля воды %, не более | На входе в 408 цех (к420)
| 1 раз в смену. |
99,9 0,005
0,1 0,001 0,0005
0,0005
0,001 0,001 |
Фракция пропановая марки ''А''.
- Сумма углеродов С1 и С2, не более - сумма углеродов С3, не менее - пропилена, не более - сумма углеродов С4, не более - сумма углеродов С5 и выше Массовая доля сероводорода %, не более Содержание свободной воды и щелочи. | Из 420 корпуса | По требованию |
2,0 96,0 0,2 3,0 -- 0,003 -- |
Кислород газообразный технический.
Объемная доля кислорода %, не более Массовая концентрация водяных паров при 20˚С и 101,3 КПа, г/м³ не более. | Из 420 корпуса | По требованию |
99,2
0,007 |