З виробничої практики на ДП АТ "Київхліб" Хлібокомбінаті №11

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 05 Ноября 2012 в 20:05, отчет по практике

Описание

Хлібопекарська промисловість України є однією з основних галузей хлібопекарської промисловості, яка за виробничими потужностями,
механізацією технологічних процесів, асортиментом спроможна забезпечити населення різними видами хлібних виробів, що має важливе значення для підтримки соціальної стабільності в суспільстві.
З розвитком ринкових відносин у суспільстві відбулось роздержавлення і реконструктуризація хлібопекарської галузі, виникла велика кількість пекарень, відроджується домашнє хлібопечення. В цих умовах набуває першорядного значення виготовлення конкурентноздатної продукції, виробництво якої можуть забезпечити прогресивні ресурсозберігаючі технології.

Содержание

Вступ
Загальна характеристика підприємства та його основні технологічно-економічні показники……….………………………………………………...5
2.Характеристика сировини та способів її зберігання і доставки на хлібокомбінат………. …..……………………………….…………………….15
2.1.Борошно пшеничне………………………………………………………15
2.2.Борошно житнє…………………………………………………………...19
2.3.Дріжджі хлібопекарські пресовані ……………………………………..19
2.4.Сіль кухонна харчова…………………………………………………….21
2.5 Цукор-пісок……………………………………………………………….24
2.6.Вода………………………………………………………………………..26
2.7.Олія рослинна…………………………………………………………….27
2.8. Висівки…………………………………………………………………...29
3.Технологія основного виробництва…….………………………………...…..31
Склад борошна………………………………………………………...31
Силосно-просіювальне відділення…………………………………...31
Відділенн прийому і підготовки солі………………………………...31
Ділянка підготовки води……………..……………………...……….32
Ділянка підготовки дріжджового розчину….………………………32
Відділення по підготовці допоміжної сировини……………………32
Тістоприготувальне відділення…….........…………………………..32
Тістообробне та вистійне відділення………..…………………...…35
Пічний цех…………….…………………………………………........36
Хлібосховище та експедиція………………………………………….37
Зберігання та транспортування готових виробів……………………37
Технологія виробництва батону «Нива» в/с 0,5кг………………………...39

Работа состоит из  1 файл

звіт Оля.doc

— 870.50 Кб (Скачать документ)

 Супроводжувальні документи: посвідчення якості борошна, товарно-транспортна накладна.


  Показники, що контролюються при вхідному контролі: наявність посвідчення якості борошна, органолептичні показники; за потребою –

білість, вологість.

 

Правила приймання

  1. Правила приймання виконуються згідно з ГОСТ 27668.
  2. Показники якості колір, запах, смак, мінеральні домішки, вологість, зольність, білість, крупність помелу, кількість і якість клейковини, число падіння, металомагнітні домішки, зараженість і забрудненість шкідниками визначають у кожній партії.
  3. Пакування і маркування перевіряють у кожній партії.


  1. Порядок і періодичність контролю вмісту токсичних елементів, мікотоксинів, пестицидів, радіонуклідів здійснюється у відповідності до методичних вказівок Порядок і періодичність контролю продовольчої сировини і харчових продуктів за показниками безпеки №5.08.07/1232.
  2. При отриманні незадовільних результатів випробувань хоча б за одним показником проводять повторні випробування на подвоєній вибірці, яка взята з тієї ж партії. Результати повторних випробувань є кінцевими і поширюються на всю партію. При отриманні незадовільних результатів вся партія борошна прийманню не підлягає.
  3. Кожна партія борошна пшеничного супроводжується документом про якість, в якому вказані показники якості і відмітки про контроль вмісту токсичних елементів, мікотоксинів, пестицидів та радіонуклідів.

 

Методи контролю

1. Відбір проб, виокремлення  наважки, терміни зберігання проб  виконуються згідно з ГОСТ 27668, відбір і підготовка проб для

 визначення токсичних  елементів – ГОСТ 26929.

2.  Визначення кольору,  смаку, запаху і мінеральної  домішки здійснюється згідно ГОСТу 27558:

- вологість – ГОСТ 9404,

- зольність – ГОСТ 27494,

- білість – ГОСТ 26361,

- кількість і якість  клейковини – ГОСТ 27839,

- числа падіння –  ГОСТ 27676,

- крупність – ГОСТ 27560,

- металомагнітна домішка  – ГОСТ 20239,

- зараженість і забрудненість шкідниками – ГОСТ 27559,

- визначення зернової, смітної, шкідливої домішки, пророслих  зерен пшениці – ГОСТ 13586.2,

- визначення фузаріозних  зерен в пшениці – ДСТУ 3768.

3. Визначення вмісту  токсичних елементів: ртуті –  ГОСТ 26927, миш’яку – ГОСТ 26930, міді – 26931, свинцю – 26932, кадмію – 26933, цинку – 26934.


4. Визначення об’ємного виходу і формостійкості – ГОСТ 27669.

5. Визначення мікотоксинів  – згідно “Методичними вказівками”, затвердженими Міністерством охорони здоров’я України.

6. Визначення пестицидів  – згідно з СанПіН 42-123-4540-87.

7. Транспортування і зберігання  здійснюються згідно з ГОСТом 26791.

2.2. Борошно житнє

Назва та позначення НД: ГОСТ 7045-90.

Назва показника

сіяне

обдирне

обойне

колір

білий з кремовим або сіруватим відтінком

сірувато-білий або  сірувато-кремовий

сірий з частинами  оболонок зерна

запах

властивий житньому борошну, без сторонніх запахів

смак

властивий житньому борошну, не кислий

менеральні домішки

при розжовуванні не повинно  відчуватися хрусту

вологість, %

15

15

15

число падіння, с

160

150

50

зараженість

не допускається




 

2.3. Дріжджі хлібопекарські пресовані

Дріжджі пресовані підприємство отримує розфасовані в ящики пачками масою 1кг. Кожна партія дріжджів супроводжується товарно-транспортною


накладною та якісним посвідченням. В посвідченні вказують: номер партії, дата виготовлення, підйомна сила, кислотність, в перерахунку на оцтову кислоту, вологість, строк зберігання, радіаційний контроль. Зберігаються вони в холодильних камерах в складських приміщеннях для сировини.

Фізико-хімічні  показники:

- вологість 74%, не більше в день виробітку;

- кислотність 100 г дріжджів  в перерахунку на оцтову кислоту  в день виробітку не більше 96,0 мг;

- кислотність 100г дріжджів  в перерахунку на оцтову кислоту ( за умови зберігання при темп. 0…+4С), мг, не більше для дріжджів масою 0,5 та 1,0 кг на 24 добу – 300,0

- стійкість годин,  не менше 60.

Мікотоксини, пестициди: не регламентуються в НД.

Мікробіологічні показники: не регламентуються в НД.

Склад, зокрема добавки: окремі дріжджові клітини, спресовані в

брусок, без добавок.

 Способи виробництва: виготовляється з меляси бурякової та інших компонентів згідно рецептури.

 Способи пакування, постачання, умови зберігання та термін придатності: прямокутні бруски дріжджів загортають в етикетковий папір карти Б, під пергамент або інші дозволені МОЗ України пакувальні матеріали з поверхневою щільністю паперу 40-70 г. Етикетка не повинна фарбувати дріжджі. Фасована продукція укладена в ящики з гофрованого картону в один ряд. В одному ящику – не більше 12 кг. Транспортування дріжджів здійснюється закритим автотранспортом у відповідності з правилами перевезення вантажів, що швидко псуються, на відповідному виді транспорту. Запаковані дріжджі повинні зберігатися на піддонах при температурі 0…+4С, не дозволяється зберігання дріжджів разом з токсичними речовинами та продуктами з різким запахом. Гарантійний термін зберігання дріжджів масою 0,5 та 0,1 кг – 24 доби з дня виготовлення.

 Супроводжувальні документи: посвідчення якості, товарно-транспортна накладна.

 Показники, що контролюються при вхідному контролі: наявність супроводжувальних документів, органолептичні показники, за потребою підйомну силу дріжджів.

 Підготовка до використання: готують дріжджову суспензію із співвідношенням дріжджів і води 1:3, температура води 25-30С, перед надходженням на виробництво дріжджову суспензію пропускають крізь сито з отворами не більше 2,5 мм.

 

Методи контролю

  1. Відбір проб здійснюються у відповідності з ГОСТ 171.
  2. Визначення показників: вологості, підйомної сили, кислотності, стійкості здійснюються за ГОСТ 171.

Гарантійний термін зберігання дріжджів – 30 днів.


2.4. Сіль кухонна харчова

Сіль на підприємстві зберігається у вигляді розчину. Для забезпечення правильності дозування солі готують розчин із стабільною густиною

(ρ-1,2 г/см3 ).


Сіль поступає на підприємство у мішках, вивантажується в бункер. Бункер має приймальний відсік та два відстійних відділення. В приймальний відсік підведені трубопроводи з холодною водою. Розчин солі самопливом через отвори в перегородках заповнює всі відсіки відстійника та фільтрується. Для забезпечення правильності дозування солі готують розчин зі стабільною густиною. Сіль одразу завантажується у ємність, де під дією повітря, що подається через барботер, та води певної температури розчиняється. Насичений сольовий розчин проціджується, щоб відділити бруд та домішки, перекачується відцентровим насосом у витратну ємність, а звідти—безпосередньо на виробництво.

      Назва та позначення НД: ДСТУ 3583-97 (ГОСТ13830-97). Сіль кухонна. Загальні технічні умови.

 

Фізико-хімічні  показники:

Таблиця 2.2.

 

Назва показника

Норма у перерахунку  на суху речовину для ґатунку

Екстра

Вищого

І

ІІ

Масова частка хлориду 

натрію %

99,5

98,2

97,5

97,0

Масова частка кальцій-іона, %

0,02

0,35

0,55

0,70

Масова часта магній-іона, %

0,01

0,08

0,10

0,25

Масова частка сульфат-іона, %

0,20

0,85

1,20

1,50

Масова частка калій-іона, %

0,02

0,10

0,20

0,40

Масова частка оксиду заліза (ІІІ), %

0,005

0,040

0,040

0,040

Масова частка сульфату натрію, %

0,20

Не регламентується

Масова частка нерозчинного у воді залишку, %

0,03

0,25

0,45

0,85

Масова частка вологи, % не більше ніж

       

- виварної солі

0,10

0,70

0,70

0,70

-кам’яної солі

-

0,25

0,25

0,25

- самоосадної солі та осадної  солі

-

3,20

4,00

5,0

- рН розчину

6,5-8,0

Не регламентується

   

 

Мікробіологічні показники: не регламентуються в НД.

 Пестициди, мікотоксини: немає.

    Способи пакування,  постачання, умови зберігання та  термін придатності: сіль упакована в поліпропіленові мішки. Транспортують автотранспортом згідно з правилами перевезення, що діють на транспорт даного виду. У складах для зберігання солі відносна вологість повітря не повинна перевищувати 35 % на рівні поверхні нижнього ряду продукту. Термін придатності до споживання необмежений.

Супроводжувальні  документи: якість, сертифікат відповідності.

 Підготовка до використання: для очищення від домішок сіль

розчиняють у воді, відстоюють і пропускають крізь  фільтр.


Правила приймання

  1. Кухонну сіль приймають партіями. Партія повинна містити документ про якість.
  2. Документ про якість повинен містити:

- назву організації, в систему якої входить підприємство-виробник,

- назву підприємства-виробника,  його адресу,

- товарний знак, якщо  він є,

- назву продукту, спосіб  одержання, ґатунок і крупність,  № партії, масу нетто, результати  проведених випробувань, дату  виготовлення, термін зберігання, позначення  цього стандарту.

  1. Порядок контролю – згідно з ГОСТ 18242.
  2. Об’єм вибірки встановлюється згідно з ГОСТ 18242. Відбирання одиниць продукції у вибірку проводять випадковим методом згідно ГОСТу 18321 за планом одноступеневого нормального контролю з рівнем контролю ІІ.
  3. Якість солі у пошкодженій тарі перевіряється окремо.
  4. Визначення маси нетто солі, упакованої у пачку, пакети і мішки, виробник здійснює через кожні дві години. Визначення крупності, масової частки вологи, нерозчинного у воді залишку та добавки виробник проводить 1 раз на 7 годин.


  1. Вміст токсичних елементів визначається один раз на квартал.

 

Методи контролю

  1. Відбір та підготовка проб для визначення органолептичних, фізико-хімічних показників, крупності, маси нетто здійснюється згідно з ГОСТ 13685, підготовка проб для визначення токсичних елементів – ГОСТ 26929.
  2. Методи випробування – ГОСТ 13685.
  3. Визначення вмісту токсичних елементів – ГОСТ 26927, ГОСТ 26930-ГОСТ26934. 

Информация о работе З виробничої практики на ДП АТ "Київхліб" Хлібокомбінаті №11