Сортты илемеден білік жасағанда ауысуаралык мөлшерлер мен әдіптерді есептеу

 

 

Детальдың технологиялық  лайықтығын сараптау қорытындысына  келесі жағдайлар анықталған:

• Бұйым орташа дәлдік қатарына жатады.
• Құрылымның технологиялық лайықтығының сандық бағалау коэфициентіне сәйкес бұйым технологиялық лайықты болып есептеледі.

 

                                              Кесу режимдері

                                            Аналитикалық әдіс

 

005 Фрезерлі-центрлеу операциясы.

Торцевой  фрезамен бүйірлерін күзеу 

 Торцевой фреза  ГОСТ 9473-80, D_фр=100 мм , B=32мм Z_и=10 тіс, тез кескіш    болат                                                                                            101 бет[1],    94 бет [4]

Дайындама ұзындығы 350 мм, 2 бүірінен t=1,5мм әдіп қалдырамыз. Деталь ұзындығы 340 мм, t= (350-340)/2=5 мм;

L_РХ=L_рез+y+L_доп                                                                         73 бет [1]

 Мұндағы  L_РХ-аспаптың жұмыс жүрісі, L_рез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, L_доп- кесу аспабының қосымша жүрісі.

L_рез=t,  сәйкесінше 1,5 мм,   у=y_врез+у_п+у_врез=1+5=6 мм;    0  300-301 бет [1]

L_доп=5мм,   L_РХ= 1,5+6+5=12,5 мм;

Нормативтер бойынша инструменттің берілісін  анықтау:

S_Z=0,15 мм/зуб ;                                                                          85 бет [1]

S₀=S_Z*Z_и=0,15*10=1,5 ;     мұндағы   S₀-  

Нормативтер бойынша инструмент тұрақтылығын анықтау:                 87 бет [1]

  кесу уақытының коэфициенті   ˃0,7 болса   Т_м=Т_Р, орындалмаса

Т_Р= *Т_м;    Т_м =120 мин; = 1,5/12,5=0,12;   Т_Р=0,12*120=14,4 мин;

Нормативтер бойынша кесу жылдамдығын анықтау     96,100,101 бет  [1]

V_рез=V_табл*к₁*к₂*к₃= 240*1,3*0,9*1,5= 421 м/мин;

Шпиндельдің айналу жылдамдығы  n=     74 бет [1]                  

n==1340 айн/мин;   Станоктың паспортына n_cт=1300 об/мин деп қабылдаймыз.

Сәйкесінше  V_рез== 3,14*100*1300/1000=408 м/мин;

s_м=s₀*n= 1,5*1400=2100     ;                  s_м-минуттық беріліс;

Негізгі машиналық  өңдеу уақыты t_м= L_РХ/s_м=12,5/2100=0,006 мин;

Қабылданған режим бойынша s_z=s_м/nz_и=2100/1400*10=0,15 мм/зуб;

Кесу қуаттылығы N_рез==0,12*408*1,5*10*1,3*1/1000=0,95 кВт;

Мұндағы: Е- максималды фрезерлеу еніне байланысты;     102 бет [1]

к₁=1,3 өңделетін материалға байланысты коэфициент; к₂=1 фреза, кесу жылдамдығына байланысты қабылданады.                            103 бет [1]

 

Центрлеу  операциясы.

Центрлеу  бұрғысымен 2 бүйір бетінен центрлейміз.

Центрлеу  бұрғысы ГОСТ 14952-75 бойынша таңдаймыз. В типін таңдаймыз.

d=3,15мм; D=11,2мм; D₁=6,7мм;l=4,9мм;L=63мм;

t=9,27 мм;  Аспаптың бір айналимындағы берілісі s₀=0,5 мм/об   111 бет [1]

                   L_РХ=L_рез+y+L_доп                                                                               104 бет [1]

 Мұндағы L_РХ-аспаптың жұмыс жүрісі, L_рез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, L_доп- кесу аспабының қосымша жүрісі.

L_рез=t,  сәйкесінше L_рез=9,27 мм, L_доп=5мм;      у= 3мм                           303 бет [1]

L_РХ=9,27+5+3=17,27 мм                   s=0.5

  кесу уақытының коэфициенті   ˃0,7 болса   Т_м=Т_Р, орындалмаса

Т_Р= *Т_м;      Т_м=20 мин; = 9,27/17,27=0,54;   Т_Р=0,54*20 мин=10,8 мин;

V_рез=V_табл*к₁*к₂*к₃=20*0,9*1,5*1,0=27м/мин;                        115,116,117 бет [1]

n=₌=2729 об/мин

s_м=s₀*n=0,5*2729=1364                мұндағы s_м- минутты беріліс                   106 бет [1]

 машиналық уақыт    t_м= L_РХ/s_м=17,27/1364=0,0126 мин

 

Токарлы қаралай өңдеу.

t=1,5 мм;  инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73

32х20; пландағы басиы бұрыш 45˚, R=1,5 мм,                               120 бет [5]

Кесу жүзінің  материалы Т15К6                                   33 бет [1]     166 бет [5]

  γ=10˚   36 бет [1]

L_РХ=L_рез+y+L_доп  Мұндағы L_РХ-аспаптың жұмыс жүрісі, L_рез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, L_доп- кесу аспабының қосымша жүрісі.

L_рез=340 мм,  L_доп=5 мм,  у= 6 мм                                                  299-300 бет[1]

L_РХ=340+5+6=351 мм;

  кесу уақытының коэфициенті   ˃0,7 болса   Т_м=Т_Р, орындалмаса

Т_Р= *Т_м;     

=351/340=0,97; ендеше Т_м=Т_Р;       Т_р=50 мин.                             26 бет [1]

                                            S₀=0,5 мм/об                                                  24 бет [1]

V_рез=V_табл*к₁*к₂*к₃=115*1*0,75*1,55=133 м/мин;            29,32,33,34 бет [1]

к₁-өңделетін материалға байланысты, к₂-қатты қорытпаның тұрақтылығына байланысты, к₃- өңдеуге түріне байланысты.

n=₌ n==814 об/мин

 күшті анықтаймыз                                                                   35,36 бет [1]

P_z=P_zтабл* к₁* к₂=240*0.8*0.9=172,8 кгс, мұнда к₁-өңделетін материалға байланысты коэфициент,  к₂- кескіштің бұрышына байланысты коэфициент.

паспорты бойынша n_cт=800 об/мин, ендеше V_рез==3,14*52*800/1000=130 м/мин.

Машиналық уақыт  t_м= L_РХ/ S* n_cт=351/0,5*800=0,8775 мин.

 

Токарлық тазалай өңдеу

t=0,25 мм, инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73,       32х25;R=2мм пландағы басты бұрыш 45˚, Кесу жүзінің материалы Т15К6 γ=10˚              120 бет [5], 36 бет [1], 24 бет [1].

                       Беріліс      S₀=0,3 мм/об                                                 24 бет [1]

L_РХ=L_рез+y+L_доп  Мұндағы L_РХ-аспаптың жұмыс жүрісі, L_рез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, L_доп- кесу аспабының қосымша жүрісі.

L_рез=340 мм,  L_доп=5 мм,  у= 5 мм                                                  299-300 бет[1]

L_РХ=340+5+5=350 мм;

  кесу уақытының коэфициенті   ˃0,7 болса   Т_м=Т_Р, орындалмаса

Т_Р= *Т_м;     

=350/340=0,97; ендеше Т_м=Т_Р;       Т_р=50 мин.                             26 бет [1]

V_рез=V_табл*к₁*к₂*к₃=135*1*1*1,55=209 м/мин;                 29,32,33,34 бет [1]

к₁-өңделетін материалға байланысты, к₂-қатты қорытпаның тұрақтылығына байланысты, к₃- өңдеуге түріне байланысты.

n=₌ n==1331 об/мин;

паспорты бойынша n_cт=1250 об/мин, ендеше V_рез==3,14*50*1250/1000=196 м/мин.

 күшті анықтаймыз                                                                   35,36 бет [1]

P_z=P_zтабл* к₁* к₂=160*0,75*0,9=108 кгс, мұнда к₁-өңделетін материалға байланысты коэфициент,  к₂- кескіштің бұрышына байланысты коэфициент.

Машиналық уақыт  t_м= L_РХ/ S* n_cт=350/0,3*1250=0,933 мин.