Сортты илемеден білік жасағанда ауысуаралык мөлшерлер мен әдіптерді есептеу

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Февраля 2012 в 18:42, реферат

Описание

Токарлы өңдегенде детальды немесе дайындаманы жоғардағы сурет бойынша базалаймыз. Үш жұдырықшалы потронмен және бүйір бетіне тірекпен тіреледі. Екінші бүйірінен центрмен демеледі(плаваюший). Деталь 5 еркіндік дәрежесінен айырылады. Тек шпиндель осімен айнала алады.

Работа состоит из  1 файл

Әдіптерді есептеу.docx

— 276.75 Кб (Скачать документ)

Рx=10*339*1,5*0,50,5*204-0,4*0,84=358 кгс;      Рx- осьтік күш,                273 бет [5]  

 Кесу қуаты              

N=1191*204/(1020*60)= 4 кВт

 

Токарлы тазалай өңдеу Ø48,5мм,  340 мм

t=0,25 мм;  инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73

25х40; пландағы басты бұрыш ϕ= 45˚,r=2  мм, λ=0˚,γ=10˚                    120 бет  [5]

Кесу жүзінің  материалы Т15К6                                                                    269 бет [5]

S=0,55 мм/об,     S=0,45*0,55=0,25мм/об                                 14 кесте  255 бет [5] 

Cv=350, х=0,15, у=0,35, m=0,20;  T- кескіш тұрақтылығы Т=45 мин;    269 бет [5]

Vтабл-кесте бойынша кесу жылдадығы

Vтабл=Cv/Tm*tx*sy=350/450,2*0,250,15*0,250,35=350/2,14*0,61*0,81=331 м/мин

в=600 МПа

Kмv=Kг*(750/в)=1*750/600=1,25                                                                    

Kv=Kмv*Kив*Knv= 1,25*0,9*1=1,125                                                        261-263 бет [5]   

V=Kv* Vтабл= 1,125*331 м/мин=372 м/мин,

Станоктың шпинделінің айналу жылдамдығы

n= = =2369 об/мин

n=2000 об/мин

Vрез= =3,14*52*2000/1000=339 м/мин.

күштерді анықтау:

                              

KP- түзету коэфициенті                                                                  263,264,275  бет [5]   

KP=Kмр*Kγp*Kϕp*Krp*Kλp=1*1*1*0,84*1=0,84;                                                    

Рz=10*300*0,25*0,250,75*339-0,15*0,84=90 кгс; Рz- тангенциалды күш, 273 бет [5]   

Рy=10*243*0,250,9*0,250,6*339-0,3*0,84=43 кгс;  Рy- радиалды күш,      273 бет [5]   

Рx=10*339*0,25*0,250,5*339-0,4*0,84=32 кгс;    Рx- осьтік күш,                273 бет [5]

  Кесу қуаты               

N=90*339/(1020*60)= 0,5 кВт

LРХ=Lрез+y+Lдоп  Мұндағы LРХ-аспаптың жұмыс жүрісі, Lрез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, Lдоп- кесу аспабының қосымша жүрісі.

Lрез=340 мм,  Lдоп=5 мм,  у= 5 мм                                                  299-300 бет[1]

LРХ=340+5+5=350 мм;

Машиналық уақыт  tм= LРХ/ S* n=350/0,25*2000=0,7 мин

 

Токарлы қаралай  өңдеу.

Ø 43 мм, Lрез=93 мм өңдеу.

t=2,75 мм; инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73

25х16; пландағы басты бұрыш ϕ= 45˚,r=1  мм, λ=0˚,γ=10˚                    120 бет  [5]

Кесу жүзінің  материалы Т15К6                                                                    269 бет [5]

S=0,5 мм/об                                                                                                        269 бет [5]

Cv=350, х=0,15, у=0,35, m=0,20;  T- кескіш тұрақтылығы Т=45 мин;    269 бет [5]   

Vтабл-кесте бойынша кесу жылдамдығы

Vтабл=Cv/Tm*tx*sy=350/450,2*2,750,15*0,50,35=350/2,1*0,78*1,16=186 м/мин

в=600 МПа

Kмv=Kг*(750/в)=1*750/600=1,25                                                                    

Kv=Kмv*Kив*Knv= 1,25*0,9*1=1,125                                                        261-263 бет [5]   

V=Kv* Vтабл= 1,125*186 м/мин=209 м/мин,

Станоктың шпинделінің айналу жылдамдығы

n= = =1372 об/мин

n=1250 об/мин

Vрез= =3,14*52*1250/1000=204 м/мин.

 күштерді анықтау:

                              

KP- түзету коэфициенті                                                                    263,264,275  бет [5]   

KP=Kмр*Kγp*Kϕp*Krp*Kλp=1*1*1*0,84*1=0,84;                                                    

Рz=10*300*2,75*0,50,75*204-0,15*0,84=1871 кгс;  Рz- тангенциалды күш, 273 бет [5]   

Рy=10*243*2,750,9*0,50,6*204-0,3*0,84=668 кгс;  Рy- радиалды күш,       273 бет [5]   

Рx=10*339*2,75*0,50,5*204-0,4*0,84=658 кгс;      Рx- осьтік күш,              273 бет [5]  

 Кесу қуаты               

N=1871*204/(1020*60)= 6,2 кВт

LРХ=Lрез+y+Lдоп  Мұндағы LРХ-аспаптың жұмыс жүрісі, Lрез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, Lдоп- кесу аспабының қосымша жүрісі.

Lрез=93 мм,  Lдоп=5 мм,  у= 10 мм                                                            299-300 бет[1]

LРХ=93+5+10=108 мм

Машиналық уақыт  tм= LРХ/ S* n=108/0,5*1250=0,1728 мин

 

Токарлы қаралай  Ø38мм, 71 мм.

t=2,5 мм;   инструмент токарлы өтпелі тік кескіш, ГОСТ 18878-73

25х16; пландағы басты бұрыш ϕ= 45˚,r=1  мм, λ=0˚,γ=10˚                    120 бет  [5]

Кесу жүзінің  материалы Т15К6                                                                    269 бет [5]

S=0,5 мм/об                                                                                                        269 бет [5]

Cv=350, х=0,15, у=0,35, m=0,20;  T- кескіш тұрақтылығы Т=45 мин;    269 бет [5]   

Vтабл-кесте бойынша кесу жылдамдығы

Vтабл=Cv/Tm*tx*sy=350/450,2*2,50,15*0,50,35=350/2,1*0,78*1,147=186 м/мин

в=600 МПа

Kмv=Kг*(750/в)=1*750/600=1,25                                                                    

Kv=Kмv*Kив*Knv= 1,25*0,9*1=1,125                                                        261-263 бет [5]   

V=Kv* Vтабл= 1,125*186 м/мин=209 м/мин,

Станоктың шпинделінің айналу жылдамдығы

n= = =1372 об/мин

n=1250 об/мин

Vрез= =3,14*48,5*1250/1000=190 м/мин.

 күштерді анықтау:

                              

KP- түзету коэфициенті                                                                  263,264,275  бет [5]   

KP=Kмр*Kγp*Kϕp*Krp*Kλp=1*1*1*0,84*1=0,84;                                                    

Рz=10*300*2,5*0,50,75*190-0,15*0,84=1701 кгс;  Рz- тангенциалды күш, 273 бет [5]   

Рy=10*243*2,50,9*0,50,6*190-0,3*0,84=614 кгс;  Рy- радиалды күш,       273 бет [5]   

Рx=10*339*2,5*0,50,5*190-0,4*0,84=598 кгс;      Рx- осьтік күш,              273 бет [5]  

 Кесу қуаты               

N=1701*190/(1020*60)= 5,2 кВт

LРХ=Lрез+y+Lдоп  Мұндағы LРХ-аспаптың жұмыс жүрісі, Lрез-өңдеу ұзындығына тең, у- аспаптың подвод, врезание, перебег ұзындығы, Lдоп- кесу аспабының қосымша жүрісі.

Lрез=71 мм,  Lдоп=5 мм,  у= 6 мм                                                           299-300 бет[1]

LРХ=71+5+6=82 мм

Машиналық уақыт  tм= LРХ/ S* n=82/0,5*1250=0,1312 мин

Шлицаларды фрезерлеу.

Инструмент: дискалы фреза D=50мм, B=6мм, d=16мм, z=14 тіс,тістер  тез кескіш болат маркалы ГОСТ 3755-78, N=15KBT

Қаралай өңдеуге    Sz=0,3 мм/зуб,  Sz-беріліс.                                        283 бет [5]   

Тазалай өңдеуге     S=2,7 мм/об,   Sz= S/ z=2,7/12=0,25мм/зуб,

Фрезерлеудегі кесу жылдамдығы    

VТ -  тазалай өңдеудегі жылдамдық,

VҚ-  қаралай өңдеудегі жылдамдық,

СV=690, q=0,2, m=0,35, x=0,3, y=0,4, u=0,1, p=0.                                        283 бет [5]

KP- түзету коэфициенті                                                                  263,264,275  бет [5]   

KP=Kмр*Kγp*Kϕp*Krp*Kλp=1*1*1*0,84*1=0,84;                                                    

                  Vқ=690*500,2*1,125/1500,35*2,70,3*0,30,4*60,1*120=690*2,18*1,125/5,8*1,3*1*       *1,2*1=1692/9=188 м/мин

Vт=690*500.2*1,125/1500,35*0,50,30,250,4*60,1*120=690*2,18*1,125/5,8*0,8*0,36*       *1,2*1=1388 /2=694 м/мин

nқ= = = 1200 об/мин

n= = =4500 об/мин

Күштерді анықтай           

СР=68,2, х=0,86, у=0,72, u=1, q=0,86, w=0                                                    291 бет [5] 

 KP- түзету коэфициенті                                                                  263,264,275  бет [5]   

Информация о работе Сортты илемеден білік жасағанда ауысуаралык мөлшерлер мен әдіптерді есептеу