Монтажное проектирование приточно-вытяжной вентиляции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Марта 2012 в 20:51, курсовая работа

Описание

Данным проектом предусматривается выполнение работ по монтажу системы вентиляции.
В качестве исходных данных для составления проекта приняты рабочие чертежи системы вентиляции из выполненного курсового проекта «Вентиляция промышленного здания».

Содержание

Задание на проектирование. 4
Введение. 5
1. Комплектовочная ведомость на системы П1 и В4 6
2. Ведомость потребности в основных и вспомогательных материалах и изделиях 7
3. Участие заготовительных предприятий в подлежащих выполнению работах 8
4. Выбор и обоснование методов производства строительно-монтажных работ 8
5. Строительная готовность объекта 9
6. Расчет затрат труда и заработной платы на заготовительные и монтажные работы 10
7. Требования к качеству монтажа 12
8. Календарный план-график производства работ. 14
9. Ведомость потребности в строительных машинах и средствах малой механизации 14
10. Организационная структура монтажа 14
11. Технология производства работ 15
12. Расчет в потребности транспорта 16
13. Расчет складного хозяйства 16
14. Расчет потребности в воде строительной площадки 17
15. Потребность стройтельной площадки в электроэнергии 17
16. Определение потребности в инструменте 18
17. Технологическая карта на монтаж приточной камеры и вентилятора 19
17.1. Строительная готовность объекта. 19
17.2. Основные требования технических условий по технологии и качеству выполненного процесса. 19
17.3. Краткое описание рабочего процесса. 19
17.4. Указания по технике безопасности. 20
17.5. Подобранное оборудование для приточно-вытяжной системы. 21
18. Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности 23
19. Список использованной литературы. 24

Работа состоит из  1 файл

пояснилка.doc

— 1.25 Мб (Скачать документ)

 

 

Министерство образования Российской Федерации

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

ОРЕНБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Архитектурно-строительный факультет

 

Кафедра теплогазоснабжения, вентиляции и гидромеханики

 

 

 

 

 

КуРСОВой проект

 

по дисциплине «Управление строительством»

Монтажное проектирование приточно-вытяжной вентиляции

 

 

ГОУ ОГУ 290700.60.09.08 ПЗ

 

 

 

                                                                           

 

 

  Руководитель работы

                                                                        ________________. Тюленев Н.Н.

                                                                               «____»_________________2009г.

                                                                         Исполнитель

                                                                         Студентка гр 05 ТГВ

                                                                          _______________Казакова Е.С.

                                                                           «____»______________    2009г.

 

 

 

 

Оренбург 2009

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

 

 

 

 

ПРОЕКТНАЯ РАЗРАБОТКА

 

 

КП. ТГВ и ГМ 08 – ПЗ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Содержание

Задание на проектирование.              4

Введение.              5

1. Комплектовочная ведомость на системы П1 и В4              6

2. Ведомость потребности в основных и вспомогательных материалах и изделиях              7

3. Участие заготовительных предприятий в подлежащих выполнению работах              8

4. Выбор и обоснование методов производства строительно-монтажных работ              8

5. Строительная готовность объекта              9

6. Расчет затрат труда и заработной платы на заготовительные и монтажные работы              10

7. Требования к качеству монтажа              12

8. Календарный план-график производства работ.              14

9. Ведомость потребности в строительных машинах и средствах малой механизации              14

10. Организационная структура монтажа              14

11. Технология производства работ              15

12. Расчет в потребности транспорта              16

13. Расчет складного хозяйства              16

14. Расчет потребности в воде строительной площадки              17

15. Потребность стройтельной площадки в электроэнергии              17

16. Определение потребности в инструменте              18

17. Технологическая карта на монтаж приточной камеры и вентилятора              19

17.1. Строительная готовность объекта.              19

17.2. Основные требования технических условий по технологии и качеству выполненного процесса.              19

17.3. Краткое описание рабочего процесса.              19

17.4. Указания по технике безопасности.              20

17.5. Подобранное оборудование для приточно-вытяжной системы.              21

18. Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности              23

19. Список использованной литературы.              24

 

 

 

 

 

Задание на проектирование.

 

1. В качестве исходного материала использован:

выполненный курсовой проект "Вентиляция промышленного здания", имеющий 2 приточные и 4 вытяжные системы, с воздуховодами в металлическом исполнении и систему отопления (в том числе дежурную.

2. Выполнить монтажный проект одной приточно-вытяжной вентиляционной системы (в металлическом исполнении).

3. Составить технологическую карту на один монтажный процесс (монтаж оборудования приточной камеры).

4. Монтажное управление, склад и ЦЗМ находятся от строительной площадки на расстоянии (в 18км.), равной сумме шести цифр шифра студента, или задается руководителем проекта индивидуально.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Введение.

 

Данным проектом предусматривается выполнение работ по монтажу системы вентиляции.

В качестве исходных данных для составления проекта приняты рабочие чертежи системы вентиляции из выполненного курсового проекта «Вентиляция промышленного здания».

Календарным планом предусмотрено выполнение работ в сроки, установленные директивным графиком строительства. Затраты труда на монтажные работы определены по ЕНиР и ФЕР-2001.

Спецификация оборудования, изделий и ведомость материалов составлены по рабочим чертежам.

Вентиляционное оборудование поставляется заказчиком в соответствии с графиком поставки. Изготовление воздуховодов и вентиляционных деталей предусмотрено на заводе вентиляционных заготовок, по заказам монтажного управления в соответствии с графиком поступления заготовок.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Комплектовочная ведомость на системы П1 и В4

Таблица 1

№ п/п

Детали

Размеры детали

Угол,

Количество

Ø, мм

axb, мм

h, мм

длина, мм

шт.

1 дет,м²

всего

Приточная система П1

1

Воздуховод

500

1,5

24

2,355

56,52

2

Воздуховод

560

2,5

2

4,39

8,78

3

Воздуховод

560

0,5

1

0,878

0,878

4

Воздуховод

800

2,5

2

6,28

12,56

5

Воздуховод

800

1

1

2,512

2,512

6

Воздуховод

900

2,5

2

7,065

14,13

7

Воздуховод

900

1

1

2,826

2,826

8

Воздуховод

1120

2,5

2

8,8

17,6

9

Воздуховод

1120

1

1

3,52

3,52

10

Воздуховод

1250

2,5

3

9,845

29,535

11

Воздуховод

1250

1,1

2

4,332

8,664

12

Воздуховод

1250

0,8

1

3,15

3,15

13

Воздуховод с возд. заслонкой круглого сечения

500

0,9

12

1,41

16,92

14

ВР ПРМ4

500

12

15

Крестовина

560

0,66

1

1,21

1,21

16

Крестовина

800

0,9

1

2,31

2,31

17

Крестовина

900

1

1

2,826

2,826

18

Крестовина

1120

1,22

1

4,29

4,29

19

Крестовина

1250

1,35

2

5,32

10,64

20

Переход центровой

560х800

0,4

1

0,36

0,36

21

Переход центровой

800х900

0,27

1

0,19

0,19

22

Переход центровой

900х1120

0,27

1

0,25

0,25

23

Переход центровой

1120х1250

0,27

1

0,28

0,28

24

Отвод

1250

45

2

4,1

8,2

Вытяжная система В4

25

Бортовой отсос

100

90

4

0,11

0,44

26

Воздуховод

100

2,5

4

0,775

3,1

27

Воздуховод

100

0,9

4

0,279

1,116

28

Воздуховод

100

0,25

4

0,0775

0,31

29

Воздуховод

125

0,75

3

0,2925

0,8775

30

Воздуховод

315

2,5

13

2,475

32,175

31

Воздуховод

315

1,9

1

1,881

1,881

32

Воздуховод

315

1,1

1

1,089

1,089

33

Переход центровой

125х315

0,54

1

0,103

0,103

34

Отвод

100

90

4

0,11

0,44

35

Отвод

125

90

1

0,16

0,16

36

Отвод

315

90

2

0,87

1,74

37

Тройник

100х125х 100

2

0,7

1,4

38

Тройник

315х125х 315

1

1,12

1,12

 

 

 

 

 

 

2. Ведомость потребности в основных и вспомогательных материалах и изделиях

 

Ведомость основных и вспомогательных материалов             Таблица 2

№ п/п

Материалы и санитарно-технические устройства

ГОСТ,

марка

Ед. изм.

Кол-во

Вес, кг

Прим.

на ед.

всего

1

Камера типовая приточная КЦКП-31,5, в т. ч.:

5.904-12

шт

1

3723

3723

 

- блок воздухоприемный (верт. утепленный клапан)

шт

1

756

756

 

-фильтр ячейковый ФяУБ-1

шт

1

756

756

 

-воздухонагреватель жидкост-ный ВНВ243.1-163-180-02-1,8-04-2

шт

1

756

756

 

-вентилятор RDH 710 R сх.7

шт

1

1255

1255

 

-шумоглушитель

шт

1

 

 

 

-камера промежуточная

шт

1

200

200

 

2

ВР ПРМ4 Ø500

5.904-6

шт

12

4,1

49,2

 

3

Решетка жалюзийная

Р-300

шт

9

2,6

23,4

 

4

Бандажи                                    Ø500

 

шт

24

 

                                                   Ø560

шт

4

 

                                                    Ø800

шт

4

 

                                                   Ø900

шт

4

 

                                                  Ø1120

шт

4

 

                                                  Ø1250

шт

8

 

5

Сталь угловая

25х25х3мм

м

4,5

1,12

5,04

 

6

Сталь угловая

25х25х4мм

м

3,5

1,46

5,11

 

7

Сталь угловая

32х32х4мм

м

3,5

1,91

6,69

 

8

Сталь угловая

36х36х4мм

м

7,9

2,16

17,06

 

9

Болты М6х20 с гайками

ГОСТ7798-10

шт

18

0,0066

0,119

 

10

Болты М8х25 с гайками

ГОСТ7798-10

шт

38

0,0168

0,638

 

11

Болты М10х30 с гайками

ГОСТ7798-10

шт

58

0,0326

1,891

 

12

Электроды

Э-466

кг

 

 

4,3

 

13

Вытяжной вентилятор ВРАН9-3,55

 

шт

1

59

59

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Участие заготовительных предприятий в подлежащих выполнению работах

 

На заготовительном предприятии для предстоящего монтажа будут выполняться следующие работы: изготовление прямых и фасонных деталей воздуховодов, фланцев, бандажей для системы вентиляции.

 

 

 

4. Выбор и обоснование методов производства строительно-монтажных работ

 

Работы по монтажу системы вентиляции на объекте будут вестись последовательным методом, т.к. это приводит к сокращению сроков выполнения строительно-монтажных работ. Кроме того это связано с  необходимостью увязки сроков выполнения работ бригадой монтажников системы вентиляции и бригадой монтажников внутренних санитарно-технических систем по монтажу элементов приточной камеры.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Строительная готовность объекта

 

До начала монтажных работ принимают по акту под монтаж. Объект принимают под монтаж при строительной готовности перекрытий, внутренних стен и перегородок. Помещения должны быть достаточно освещены и полностью остеклены.

До приемки объекта под монтаж должны быть выполнены работы и конструктивные элементы, которые фиксируются актом:

1. отверстия в стенах и перегородках для прокладки воздуховодов, установки приточных шахт; фундаменты или другие опорные конструкции под вентиляционное оборудование, причем их фактические габариты и привязки к строительным конструкциям здания должны соответствовать проектным; для фундаменты под вентиляторы выше №8 необходимо выполнить геодезические съемки с отражением на эскизе фактического и проектного положения фундаментов;

2. монтажные проемы для вертикального и горизонтального такелажа вентиляционного оборудования в направлении его поступления от места разгрузки до места установки, а также монтажные отверстия в стенах, обеспечивающие беспрепятственное использование монтажных механизмов  и приспособлений;

3. проемы с закладными деталями для установки жалюзийных решеток, клапанов, герметических дверей и других вентиляционных устройств;

4. штукатурка стен и потолков в местах прокладки воздуховодов и трубопроводов;

5. закладные элементы, служащие основанием при закреплении подвесок;

6. площадки под вентиляционное оборудование;

7. вентиляционные камеры.

К моменту начала монтажных работ на период их ведения  генеральный подрядчик обязан обеспечить монтажному участку:

1. помещение для конторы, бытовки для рабочих, площадки для хранения материалов, оборудования в зоне действия транспортных средств;

2. снабжение электроэнергией и водой;

3. приобъектный транспорт и пожарно-сторожевую охрану.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6. Расчет затрат труда и заработной платы на заготовительные и монтажные работы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

7. Требования к качеству монтажа

 

Монтажно-сборочные работы выполняют в соответствии с проектной документацией, требованиями действующих СНиП и проектом производства работ. Непременное условие обеспечения высокой производительности труда монтажников – выполнение всех предшествующих работ до начала монтажа.

Монтажно-сборные работы необходимо выполнять в определенной последовательности в соответствии с конкретными условиями строительства объекта и наибольшими удобствами монтажа. Порядок выполнения работ в строгой последовательности, обусловленной технологическими соображениями, является первым важнейшим правилом организации монтажно-сборочных работ.

Монтаж вентиляционной системы нужно начинать с установки вентиляционного оборудования и опорных конструкций для крепления воздуховодов к элементам здания. Монтаж воздуховодов следует вести в направлении от вентилятора. В первую очередь монтируется магистральные участки вентиляционной сети. Доставленные на место монтажа сотовые детали воздуховодов сначала собирают в укрупненные узлы с помощью фланцев или на бесфланцевых соединениях. Длина отдельных укрупненных узлов, зависящих от габаритов воздуховодов и конкретных условий монтажа, определяется по существующим нормативным документам.

Собранные в укрупненные узлы воздуховоды поднимают на проектную отметку и крепят к опорным конструкциям. Затем воздуховоды соединяют между собой и выверяют в горизонтальном и вертикальном направлениях. В зависимости от назначения системы и предусмотренного проектом способа воздухораздачи монтируют вертикальные участки сети. Предусмотренные проектом регулирующие устройства присоединяются к воздуховодам заранее и монтируют одновременно с ними.

Воздуховоды должны монтироваться вне зависимости от наличия вентиляционного оборудования в соответствии с проектными привязками и отметкам. Присоединение воздуховодов к вентиляционному оборудованию должно производиться после его установки.

Прокладки между фланцами не должны выступать внутрь воздуховодов. Болты во фланцевых соединениях должны быть затянуты, все гайки болтов должны располагаться с одной стороны фланца. При установки болтов вертикально, гайки, как правило, должны располагаться с нижней стороны соединения.

Крепление воздуховодов следует выполнять в соответствии с рабочей документацией. Крепления горизонтальных металлических неизолированных воздуховодов на бесфланцевом соединении следует устанавливать на расстоянии не более 3м одно от другого при диаметре воздуховода 400мм и более. Хомуты должны плотно охватывать воздуховоды.

Крепление подвесок и растяжек непосредственно к фланцам воздуховода не допускается. Натяжение регулируемых подвесок должно быть равномерным.

Свободно подвешиваемые воздуховоды должны быть расчалены путем установки двойных подвесок через каждые две одинарные подвески при длине подвески от 0,5 до 1,5м.

Воздуховоды должны, как правило, присоединяться к вентиляторам через виброизолирующие гибкие вставки из стеклоткани или другого материала, обеспечивающего гибкость, плотность и долговечность.

При установке вентиляторов на пружинные виброизоляторы последние должны иметь равномерную осадку. Виброизоляторы к полу крепить не требуется.

Приемка системы вентиляции производится на основании результатов и наладки, а также наружного осмотра и проверки действия смонтированных устройств. В акте-приемке системы указывают: соответствие выполненных работ проекту и требованиям СНиП; исправное состояние систем; оценку качества работ. К акту приемки прилагаются: комплект рабочих чертежей с подписями ответственных за производство монтажных работ лиц о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесенным в них изменениям; акты освидетельствования скрытых работ; паспорт на систему.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

8. Календарный план-график производства работ.

 

Календарный план-график монтажа приточно-вытяжной системы представлен на Листе 1 графической части.

 

9. Ведомость потребности в строительных машинах и средствах малой механизации

 

Таблица 4

№ п/п

Наименование инструмента, приспособления, механизма

ГОСТ, марка

Техническая характеристика

Ед. изм.

Кол-во

Пребывание на объекте строительства

начало работ

конец работ

1

Бортовой

автомобиль

ГАЗ-66-01

грузоподъемность 1,5т.

шт

1

1 смена

1 смена

ГАЗ-534

грузоподъемность 4т.

шт

1

1 смена

1 смена

2

Автокран

КС-2571А

грузоподъемность 6,3т.

шт

1

1 смена

1 смена

3

Лебедка

рычажная

ЛР-1

тяговое усилие 10кг, канатоемкость 50м .

шт

2

12 смена

25 смена

4

Подмости катучие выдвижные

 

высота до 8,8м.

шт

1

26 смена

28 смена

 

10. Организационная структура монтажа

 

На основании калькуляции трудовых затрат на монтажные работы и составленного календарного графика окончательно принимаем состав бригады монтажников системы вентиляции:

- слесарь-вентиляционник 6 разряда – 1 (бригадир);

- слесарь-вентиляционник 5 разряда – 1;

- слесарь-вентиляционник 4 разряда – 1;

- слесарь-вентиляционник 3 разряда – 2;

- слесарь-вентиляционник 2 разряда – 1.

 

 

 

 

 

 

11. Технология производства работ

 

1. Монтаж приточной камеры системы П1:

- установка грузоподъемных средств;

- строповка и установка калориферной секции;

- обвязка калориферной секции и монтаж узла управления калорифером;

- монтаж в воздухозаборе приемного клапана и патрубка, соединяющего клапан с приемной секцией; длина патрубка определяется толщиной стены;

- стропят и устанавливают приемную секцию;

- присоединяют приемную секцию к приемному каналу и калориферной секции на болтах, применяя прокладки;

-  стропят и устанавливают соединительную секцию;

- присоединяют соединит. секцию болтами, применяя прокладки.

2. Монтаж центробежных вентиляторов приточной камеры:

- установка грузоподъемных средств;

- строповка вентилятора;

- подъем и горизонтальное перемещение вентилятора к месту монтажа;

- установка вентилятора на опорных конструкциях;

- проверка правильности установки вентилятора;

- закрепление вентилятора к опорным конструкциям.

3. Монтаж воздуховодов системы П1:

- размечают места установки средств крепления воздуховодов;

- устанавливают крепление;

- размещают грузоподъемные средства для подъема воздуховодов на проектную отметку;

- доставляют к месту монтажа детали воздуховодов;

- собирают делали воздуховодов в укрупненные узлы;

- строят укрупненный узел воздуховода;

- закрепляют на концах узла оттяжки, удерживающие его от раскачивания и облегчающие его заводку на место установки;

- уточняют положение тяжести узла путем пробных подвешиваний и корректируют спроповку;

- поднимают узел воздуховода на проектную отметку и закрепляют ее к ранее установленным креплениям;

- проверяют правильность монтажа узла воздуховода и соединяют его с ранее смонтированным узлом;

- снимают траверсу, стропы у грузоподъемные средства, и перемещают их к месту следующей строповки.

 

 

 

 

12. Расчет в потребности транспорта

Количество автомашин, необходимых для перевозки материалов и изделий определяются по формуле:

грузоподъемность автомашины, т;

среднее расстояние пробега с грузом, км, ;

число дней, отведенных на перевозки: ;

общий объем грузоперевозок, т.

Для перевозки воздуховодов общей массы 750 кг целесообразно использовать грузовой автомобиль малой грузоподъемности (до 1,5 тонн):

Для перевозки воздуховодов нам потребуется один автомобиль ГАЗ 3302 «Газель» грузоподъемностью 1,5 тонны.

Для перевозки вентиляционного оборудования общей массы 3,145 тонны целесообразно принять автомобиль средней грузоподъемности (до 4 тонн).

Нам потребуется один автомобиль ГАЗ 3307 грузоподъемностью 4 тонны.

13. Расчет складного хозяйства

При продолжительности монтажных работ в 21,3 рабочих дня, запас воздуховодов составит:

объем монтируемых воздуховодов, м2;

запас воздуховодов, дней потребности;

планируемая продолжительность монтажных работ, рабочих дней.

При запасе воздуховодов площадь склада составит:

норма складирования на 1 площади пола воздуховодов.

При организации монтажных работ «с колес» требуется четкая организация доставки воздуховодов автотранспортом. Поэтому воздуховоды и оборудование будут складироваться на самом объкте, на специально для этого отведенных площадях. Воздуховоды и вентиляционное оборудование можно хранить внутри строящихся цехов лишь с согласия генподрядчика.

При складировании и хранении круглые воздуховоды размещаются вертикально. Все воздуховоды и другие изделия должны быть снабжены указателем и наименованием и номером монтажного черчежа и системы.

14. Расчет потребности в воде строительной площадки

Потребители: монтажники – 6 человек; и на пожарные нужды.

секундный расход на хозяйственно-бытовые нужды;

секундный расход на противопожарные мероприятия.

количество рабочих (6 чел.);

норма водопотребления на 1 работающего в смену;

коэффициент часовой неравномерности.

на стройплощадке до 10га.

Итого:

Источником водоснабжения является действующая водопроводная сеть. Временная водопроводная сеть выполняется из стальных водопроводных труб.

15. Потребность строительной площадки в электроэнергии

Потребность в электроэнергии на стройплощадке определяется по формуле:

коэффициент мощности;

коэффициент спроса, зависящий от числа потребителей;

коэффициент спроса.

Этой мощности достаточно для снабжения монтажных работ электроэнергией.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

16. Определение потребности в инструменте

 

Набор инструментов для бригады монтажников (6 человек)      Таблица 5

№ п/п

Инструменты

Кол-во, шт

Масса 1шт, кг

1

Молоток слесарный

6

0,8

2

Кувалда тупоносая

2

2

3

Зубило слесарное

2

0,4

4

Бородок СТД - 931/2

6

0,36

5

Отвес

2

0,08

6

Уровень строительный

2

0,3

7

Метр складной металлический

6

0,1

8

Ключ гаечный двусторонний от 8 до 36 мм

6…2

0,2…0,83

9

Ключ трещеточный СТД 961/7Б (размер сменных головок 10, 13, 17, 19, 14)

6

0,6

10

Электрический ручной гайковерт ИЭ-3108

1

3,2

11

Струбница СТД - 149/1

6

2,1

12

Клещи монтажные СТД - 544 для сборки бесфланцевых соединений на рейке

4

1,5

13

Тонк, для сборки на бандаж СТД - 153

4

1,5

14

Стол монтажный СТД - 1016

2

6,8

15

Ящик переносной для инструментов

4

3,2

16

Каска защитная

6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17. Технологическая карта на монтаж приточной камеры и вентилятора

17.1. Строительная готовность объекта.

До начала монтажных работ в помещении вентиляционной камеры должны быть выполнены следующие работы:

- устройство фундаментов или других опорных конструкций под приточную камеру и вентиляторы;

- битумная подготовка полов;

- оштукатуривание и окраска стен вентиляционной камеры;

- освещение зоны монтажа;

- очистка мест производства работ от строительного мусора.

17.2. Основные требования технических условий по технологии и качеству выполненного процесса.

Секции приточных камер монтируют в направлении  от приемного клапана к вентиляторному агрегату в такой последовательности:

- устанавливают грузоподъемные средства;

- монтируют в воздухозаборе  приемный клапан и патрубок, соединяющий клапан с приемной секцией;

- стропят приемную секцию;

- устанавливают приемную секцию;

- присоединяют приемную секцию на болтах, применяя прокладки.

В такой же последовательности устанавливают остальные секции камеры.

Секции между собой соединяют на болтах, применяя прокладки из мягкой резины.

Соединительные, калориферные и приемные секции вентиляционных камер монтируют непосредственно на полу. Вентиляторные секции устанавливают на виброизоляторах. К соединительной секции и подающему воздуховоду вентилятор присоединяют мягкими вставками.

17.3. Краткое описание рабочего процесса.

Монтаж приточной камеры с вентиляторами следует производить в следующей последовательности:

1. установка такелажных приспособлений ручных рычажных лебедок:

- строповка лебедки;

- подъем отводных блоков:

- закрепление блоков на строительных конструкциях ;

- опробование лебедки.

2. установка калориферной секции:

- установка калориферной секции на готовой основание с помощью ручных рычажных лебедок;

- выверка установленного калорифера или блока по отвесу и уровню с креплением к основанию болтами;

3. установка приемного утепленного клапана:

- установка прокладки;

- установка заслонки с подгонкой по месту;

- соединение фланцев с затяжкой болтов;

- установка соединительного патрубка;

- проверка действия заслонки.

4. установка приемной секции:

- подъем и установка приемной секции на готовой основание с помощью ручных рычажных лебедок;

- выверка установленной секции по отвесу и уровню с креплением к основанию болтами;

- присоединение к приемной секции на болтах приемного утепленного клапана и калориферной секции, применяя прокладки.

5. Установка соединительной секции.

Производиться аналогично приемной секции.

6. установка вентиляторных агрегатов:

- подъем, перемещение и установка вентиляторного агрегата в проектное положение на виброизоляторах;

- проверка правильности установки вентилятора;

- присоединение вентилятора  к соединительной секции с помощью мягкой вставки;

- проверка работы вентилятора.

7. снятие такелажных приспособлений:

- ручных рычажных лебедок;

- раскрепление отводных блоков от строительных конструкций;

- опускание отводных блоков;

- расстановка  ручных рычажных лебедок.

17.4. Указания по технике безопасности.

При производстве монтажных работ необходимо руководствоваться правилами по технике безопасности, предусмотренными в СНиП III-4-80 «Техника безопасности в строительстве» и стандартами безопасности труда.

Конкретные указания по производству работ, предусмотренных проектом, разработаны с учетом безопасных методов их выполнения. Помимо этих указаний необходимо соблюдать следующие общие требования по технике безопасности:

- зоны подъема и монтажа вентиляционного оборудования следует ограждать, выставляя предупредительные знаки;

- не допускать пребывания людей в зоне подъема грузов;

- при монтаже не оставлять грузы на весу;

- механизмы и такелажные приспособления до выдачи их на монтаж необходимо проверить и регистрировать в специальном журнале;

- запрещается использовать случайные непроверенные механизмы, тросы, стропы;

- места установки грузоподъемных средств необходимо согласовывать  с генеральным подрядчиком;

- все проемы в которых не ведутся монтажные работы должны быть закрыты сплошным настилом.

17.5. Подобранное оборудование для приточно-вытяжной системы.

По программе производителя оборудования «ВЕЗА»  принимаем приточные камеры КЦКП – 31,5.

Наименование блоков с индексами и характеристиками входящего оборудования

1. Моноблок

Сторона_обсл.:Справа; dPв=228,1Па; BxHxL:1900x2000x940мм; М=756кг

1.1. Блок воздухоприемный(один вертикальный клапан), Наружный блок

Положение:Клапан вертикальный; Возд.клапан:КВУП1715(h)x1707; BxH=1707x1715мм; Привод:SM24ASR(Плавное регулиров.,24B); Сторона_обсл.:Справа; dPв=228,1Па; BxHxL:1900x2000x940мм; М=756кг

1.2. Фильтр ячейковый

Индекс:ФяУБ1; Класс:G3; Материал:стекловолокно; dPв_загрязн.50%=153Па; Сторона_обсл.:Справа; dPв=228,1Па; BxHxL:1900x2000x940мм; М=756кг

1.3. Воздухонагреватель жидкостный, Узкий

Насос:Установлен; Индекс:ВНВ243.1163180021,8042; Прямоток; Fто=162,4м2; Qт=668кВт; Kf=6%; Lв=35000м3/ч; tвн=39°C; tвк=18°C; vro=4кг/м2/с; Gж=9508кг/ч; tжн=130°C; tжк=64°C; w=1,4м/с; dPж=20,6кПа; Сторона_обсл.:Справа; dPв=228,1Па; BxHxL:1900x2000x940мм; М=756кг

2. Вентилятор, Выхлоп По оси

Индекс:RDH 710 R сх.7; Выхлоп:По оси; Выхлоп_BxH:898x898мм; Pконд=316Па; Pсеть=250Па; Lв=35000м3/ч; Pполн=528Па; Vвых=12,06м/с; n_рк=1033об/мин; Эл.двиг:A132M4; Ny=11кВт; n_дв=1435об/мин; Сторона_обсл.:Справа; BxHxL:1900x2000x2250мм; М=1255кг

3. Шумоглушитель, 2000

Пластины:5 x 200 мм; L_пластин=2000мм; Сторона_обсл.:Справа; dPв=78,8Па; BxHxL:1900x2000x2145мм; М=480кг

4. Камера промежуточная, Базовое

Исп.:Базовое; Сторона_обсл.:Справа; dPв=8,1Па; BxHxL:1900x2000x865мм; М=200кг

 

 

Автоматика

        Реле перепада давления для контроля запыленности фильтра

        Канальный датчик температуры приточного воздуха с подсоединительным фланцем

        Датчик защиты от замораживания теплообменника по воде

        Датчик защиты от замораживания теплообменника по воздуху

        2х ходовой регулирующий клапан по теплоносителю

        Электропривод регулирующего водяного клапана

        Циркуляционный насос для подмешивания теплоносителя

        Реле перепада давления для контроля работы вентилятора

        Шкаф приборов автоматики

        Контроллер

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема КЦКП – 31,5.

 

По программе производителя оборудования «ВЕЗА»  принимаем вытяжной вентилятор GXHB-5-063.

GXHB5063 сх.7, A90LB8(1.1кВт,705мин1,50Гц)

Задано

 

М, кг

163.0

Vвых, м/с

3.7

Qв*, м3/ч

8415

Выхлоп, мм

800x800

Lвых, дБ

77

Pv_сети, Па

230

Режим

 

Мотор

 

Вентилятор

 

Ro, кг/м3

1.20

Двигатель

A90LB8

Индекс

GXHB5063 сх.7

n_рк, мин1

612

Nу, кВт

1.10

 

Общепром.

Qв, м3/ч

8415

n, мин1

705

 

Центробежный

Pv, Па

230

f, Гц

50

 

Двусторонний

Pvs, Па

222

U, V

220/380

 

схема_7

Nп, кВт

0.67

2p

8

 

GXHB

Nу*, кВт

0.84

М, кг

28.00

Давление

Полное

Nу, кВт

1.10

Передача

 

Dном, мм

630

КПД, %

80

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18. Мероприятия по охране труда и пожарной безопасности

 

Охрана труда включает в себя совокупность мероприятий, обеспечивающих безопасные условия работ. В эти мероприятия также входит создание таких условий труда, при которых исключается возможность заболевания работающих на производстве болезнями простудного характера, инфекционного, и т. д.

Все поступающие рабочие могут быть допущены к работе только после прохождения или вводного (общего) инструктажа и инструктажа по технике безопасности непосредственно на рабочем месте, который должен производиться также при каждом переходе на другую работу или изменений условий работы. Проведение инструктажей оформляется документально.

Кроме инструктажей в течении первых трех месяцев работы рабочие обучаются безопасным методам по утвержденным программам. После окончания обучения главный инженер монтажной организации обязан обеспечить проверку знаний рабочих и выдачу им удостоверений. Проверка знаний рабочих проводиться ежегодно. Кроме этого, начальнику и главному инженеру монтажной организации следует обеспечивать ежегодную проверку знаний правил техники безопасности инженерно-техническими работниками и при неудовлетворительном знании этих правил не допускать их у руководству работами.

Администрация строительства должна обеспечивать рабочих спецодеждой и спецобувью, а также средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими нормами и характером выполняемой работы.

Каждое строительство связано с применением или использованием горючих или взрывчатых веществ (ацетилена, бензина, и т.д.), поэтому выполнение правил пожарной безопасности обязательно как для рабочих, так и для всего персонала строек.

Все рабочие должны быть проинструктированы о мерах противопожарной безопасности.

Разведение костров и использование открытого огня допускается только в строго определенных местах и с разрешения лиц, ответственных за пожарную безопасность на данном строительстве. Для курения отводятся  специальные места.

Для проведения газопламенных работ необходимо получить наряд-допуск на проведение огневых работ у ответственного за пожарную безопасность на данном участке. Хранение баллонов с газом и организуется обязательно в самостоятельных помещениях по видам газов.

Склады материалов следует размещать с соблюдением необходимых разрывов между ними в зависимости от степени их огнестойкости.

После окончания сварочных и газопламенных работ необходимо убедиться в отсутствии возникновения очагов возгорания или тления горючих материалов. При возникновении пожара необходимо принять все меры по его устранению и немедленно сообщить в пожарную охрану.

19. Список использованной литературы.

 

1. Технология монтажных и заготовительных процессов: методические указания/ Р.Ш. Мансуров, Н.Н. Тюленев. – Оренбург: ГОУОГУ, 2009.

2. Справочник по специальным работам. Монтаж внутренних санитарно-технических устройств. Издание 2-е. Кахоненко Н.А. Стройиздат М.; 1970.

3. Справочник монтажника: монтаж вентиляционных систем. Стройиздат М., 1978.

4. СНиП 111-28-75. Санитарно-техническое оборудование зданий и сооружений. Правила производства и приемки работ. Стройиздат М.; 1976.

5. ЕНиР. Сборник №40 выпуск 4.

6. ФЕР – 2001. Сборник 20.

7. ФЕРп – 2001. Сборник 3.

8. Справочник проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства», ч.3 к.1 «Вентиляция и кондиционирование воздуха» под ред. Староверова; М, Стройиздат,1992.

9. Справочник проектировщика «Внутренние санитарно-технические устройства», ч.3 к.2 «Вентиляция и кондиционирование воздуха» под ред. Староверова; М, Стройиздат,1992.

10. Методические указания к выполнению курсового проекта «Технология работ при монтаже систем ТГиВ».

11. Каталог «Веза» . Кондиционеры центральные (приточные камеры)каркасно-панельные КЦКП.

12. Каталог «Веза» . Вентиляторные блоки каркасно-панельные.

 

 

 

     КП. ТГВиГМ.08-ПЗ

 

Информация о работе Монтажное проектирование приточно-вытяжной вентиляции