Выщелачивание бокситов в условиях ПАЗа

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Марта 2012 в 10:24, курсовая работа

Описание

На Павлодарском алюминиевом заводе ПАЗ впервые в миро-вой практике решена важная технологическая проблема вовлечения в сферу крупномасштабного промышленного производства высоко-кремнистых и высокожелезистых бокситов Казахстана.

Содержание

А Н Н О Т А Ц И Я
В В Е Д Е Н И Е
I. ОБЩАЯ ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
1.1. Краткая характеристика предприятия
1.2. Сырьевая база, номенклатура, качество и
технологический уровень продукции
1.3. Численность и профессионально-квалификационный
состав работающих
1.4. Потребность в энергоресурсах
1.5. Комплексность использования сырья
II. ГЕНЕРАЛЬНЫЙ ПЛАН И ТРАНСПОРТ
2.1. Краткая характеристика площадки строительства
2.2. Характеристика рельефа местности
2.3. Состав генерального плана, перечень всех зданий
и сооружений, их площадей
2.4. Основные планировочные решения
2.5. Транспорт внутризаводской и внешний
III. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ, ОБЕСПЕЧЕНИЕ
ЭНЕРГОРЕСУРСАМИ
3.1. Сырьевая база, характеристика сырья
3.2. Режим работы цеха
3.3. Анализ научно-исследовательских работ
3.4. Анализ работы действующего предприятия
3.5. Выбор и обоснование технологической схемы
3.6. Описание основных технологических процессов
3.6.1. Выщелачивание бокситов
3.6.2. Обескремнивание алюминатного раствора
3.6.3. Отделение и промывка красного шлама
3.7. Расчеты технологического процесса
3.7.1. Подготовка исходных материалов для переработки
их в продукции с характеристикой их качества
3.7.2. Расчет материального баланса
3.8. Выбор и технологический расчет основного оборудования
3.8.1. Расчет теплоизоляции
3.8.2. Расчет теплового баланса
3.9. Автоматизация технологического процесса
IV. ОХРАНА ТРУДА
4.1. Анализ опасных производственных факторов
4.2. Организационные мероприятия
4.3. Технические мероприятия
4.3.1. Обеспечение электробезопасности
4.3.2. Расчет заземления
4.3.3. Организация противоточной вытяжной вентиляции
4.4. Санитарно-гигиенические мероприятия
4.4.1. Обеспечение спецодеждой, спецобувью,
предохранительными приспособления
4.4.2. Обеспечение метеорологических условий
4.4.3. Освещение рабочих мест
4.4.4. Защита от шума и вибрации
4.5. Противопожарные мероприятия
V. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ
ПРЕДПРИЯТИЕМ
5.1. Решения по организации трудовых процессов
5.2. Определение режимов труда и отдыха. Графики сменности
основного и вспомогательного персонала. Плановый баланс
рабочего времени
5.3. Определение численного, профессионально-квалификационного
состава трудящихся по категориям
5.5. Расчет годового фонда заработной платы по категориям
VI. СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ
6.2. Архитектурно-строительные решения
6.2. Отопление. Вентиляция
6.3. Водоснабжение и канализация
6.4. Химическая защита оборудования и строительные конструкции
VII. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
7.1. Перечень промышленных выбросов
7.2. Охрана воздушного бассейна
7.3. Охрана водоемов и почв от загрязнения сточными водами
VIII. СМЕТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ
З А К Л Ю Ч Е Н И Е
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Работа состоит из  1 файл

Выщелачивание бокситов в условиях ПАЗа.doc

— 759.50 Кб (Скачать документ)

в) ферованадий – 1.

- Щелочные аэрозоли в пересчете на едкий натр – 0,5;

Допускается предельная температура нагретых поверхностей + 45о С, предельный уровень шума 80 дб.

Основные опасности

-         Движущиеся и вращающиеся части механизмов;

-         Поражение электрическим током;

-         Электрические кабели [10].

 

4.2. Организационные мероприятия

 

Основы законодательства РК о труде возлагают на админи-страцию предприятия обеспечение здоровых и безопасных условий труда. В соответствии с основами администрация обязана обеспе-чить надлежащим техническим оборудованием все рабочие места и создавать надлежащие условия работы, соответствующие правилам по охране труда, технике безопасности, санитарным нормам и правилам. Согласно этому положению производственных процессов в соответствии с действующими законами по охране труда, а также ответственность за надлежащее их состояние возлагается на руко-водителей и ИТР предприятия.

На предприятиях цветной металлургии возлагается создание условий для выполнения действующих законодательных актов, приказов, инструкций вышестоящих организаций по охране труда, обеспечение рабочих спец. одеждой, спец. обувью, лечебно-профи-лактическим питанием, санитарно-бытовыми помещениями.

На главного инженера возлагается непосредственное руко-водство работой по охране труда и службой техники безопасности, контроль за состоянием условий труда на производстве, принятие мер к предупреждению производственного травматизма и профес-сиональной заболеваемостью.

На начальника цеха возлагается:

-         обеспечение содержанием в исправленном и отвечающем требованиям техники безопасности состояния зданий, сооружений, механизмов;

-         обеспечение выполнения плана мероприятий по технике безопасности;

-         своевременное рассмотрение и выполнение выяснения причин аварий.

На мастера смены возлагаются:

-         проведение инструктажа на рабочем месте;

-         надзор за соблюдением работающих правил техники безо-пасности;

-         проведение допуска к управлению и обслуживанию слож-ных агрегатов, установок, механизмов.

 

4.3. Технические мероприятия

 

4.3.1. Обеспечение электробезопасности

 

На участке есть следующие потребители тока:

-         электродвигатели;

-         приборы КИП и автоматизации;

-         насос для перекачивания растворов.

Все одинаково питаются от понижающей подстанции закры-того типа с заземленной нейтралью. Заземление частей электроус-тановок корпусов электрического оборудования, не находящегося под напряжением – одна из наиболее распространенных мер тол-щины в сетях до 1000 В и выше. Сопротивление заземляющих устройств не должно превышать значения, установленного в ТУЭ и ПТЭ. В данном проектном случае R = 3,23 ом. На основных опас-ных участках имеются предупредительные плакаты.

Все электрооборудование заземлено [10].

 

4.3.2. Расчет заземления

 

Установление допустимого заземления. Для электроустановок напряжением до 1000 В наивысшее допустимое сопротивление в период наименьшей проводимости почти равно:

Rдоп < 4 ом

Принимаем 9 вертикальных заземляющих электродов из стального уголка с размерами 50х50х5 мм, l = 2500 мм и 77 гори-зонтальных с размером 40х4 мм.

Глубина заполнения в грунт 0,7 м. Для глинистого грунта при его влажности 10-20 % принимаем удельное сопротивление грунта равно    = 40 ом.м.

Место расположения проектируемого цеха относится к IV климатической зоне, коэффициент сезонности для вертикального электрода Кс = 1,10.

Для горизонтального Кс = 1,5 коэффициент, учитывающий со-стояние земли в период измерения удельного сопротивления грунта.

Кз равно:

-         для вертикального                             Кз = 1

-         для горизонтального              Кз = 1

Расчетное удельное сопротивление грунта для вертикального электрода ;

для горизонтального электрода ;

;

Сопротивление одиноких заземлителей:

 

 

l – длина электрода;

t – расстояние от поверхностей земли до середины электрода.

 

При отношении расстоянием между вертикальным заземле-нием хв = 2 и числа заземлителей N=S коэффициент экранирования равен   для горизонтального заземления

 

 

4.3.3. Организация противоточной
вытяжной вентиляции

 

Для ликвидации пыли завод оборудован приточно-вытяжной вентиляционной системой, на особо пылевыделяемых участках за-проектирована местная вентиляция, все перегрузочные узлы обору-дованы защитными кожухами.

4.4. Санитарно-гигиенические мероприятия

 

4.4.1. Обеспечение спецодеждой, спецобувью,
предохранительными приспособления

 

Для создания работающим благоприятных условий труда на заводе предусмотрено использование индивидуальных средств за-щиты. К ним относятся: спецодежда, приборы приспособления для защиты органов дыхания, зрения, слуха, головы, рук, ног, кожного покрова.

 

Таблица 9 – Перечень выдаваемой одежды

 

 

Профессия

Спецодежда, обувь, приборы, приспособления

Срок носки,

месяц

 

 

 

 

1

Аппаратчик-гидрометаллург

костюм х/б с водостойкой пропиткой

12

 

 

ботинки кожан.

12

 

 

рукавицы брезент

2

 

 

зимой куртка ватная

24

 

 

 

 

2

Слесарь

комбинезон х/б

12

 

 

рукавицы брезент

2

 

 

зимой куртка ватная

24

 

 

 

 

3

Электрик-газосварщик

костюм х/б с водостойкой пропиткой

12

 

 

сапоги резиновые

12

 

 

перчатки диэлект

дежурные

 

 

зимой куртка ватная

24

 

 

рукавицы брезент

2

 

4.4.2. Обеспечение метеорологических условий

 

Источником теплоснабжения завода является ТЭЦ-1 РУ «Пав-лодарэнерго», расположенная в непосредственной близости от площадки завода.

Основные потребители: участок выщелачивания и НРМЦ, а также участок спекания. Для этих же целей используется перегретая вода с температурой от 30 до 70о С расход составляет 85 Г.кал/ч

 

4.4.3. Освещение рабочих мест

 

Для создания благоприятных условий труда важное значение имеет освещение. Оно необходимо и для правильного размещения цветовых сигналов.

Применяют естественное и искусственное освещение. Естест-венное освещение нормируется. Искусственное освещение необхо-димо для проведения работ в темное время суток.

 

4.4.4. Защита от шума и вибрации

 

На проектируемом участке используется самое разнообразное оборудование, эксплуатация которого  сопровождается интенсив-ным шумом. Длительное воздействие шума отрицательно сказы-вается на организм работающего, который препятствует сосредо-точению внимания, затрудняет речевой обмен информации, вызывает быструю усталость и снижение работоспособности.

 

4.5. Противопожарные мероприятия

 

Проектируемый цех строится из несгораемых материалов и конструкций I и II степени огнестойкости, т.к. завод по нормам пожароопасности относится к предприятиям категории «Д».

Разрывы между зданиями соответствуют противопожарной стойкости строительного проектирования. Цех обеспечивается внутренним водопроводом, устанавливаются гидрокраны. Ширина лестниц, служащих для эвакуации людей, должна быть не менее двух метров, число выходов не мене двух в каждом корпусе. Подъезды к корпусам должны быть открыты с обеих сторон. Для ограничения распространения огня используются несгораемые конструкции, ручные огнетушители [10].


V. ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА И СИСТЕМ
УПРАВЛЕНИЯ ПРЕДПРИЯТИЕМ

 

5.1. Решения по организации трудовых
процессов

 

Организация основного производства определяется прежде всего технологическими и техническими особенностями производ-ства каждого вида продукции и связями его со смежными производ-ствами, входящими в состав данного производственного объедине-ния, предприятия, а также с производствами других предприятий. Характер организации основного производства – его тип (массовый, серийный), непрерывность, поточность или дискретность, состав производственных операций и последовательность их выполнения обуславливаются заданными объемами производства продукции, ее номенклатурой, требованиями к ее качеству, прогрессивностью принятой технологии переработки сырья и материалов, а также технологического оснащения, уровнем механизации и автоматизации производства, определяющим способы обслуживания и управления имеющейся техникой.

Организация основного производства охватывает вопросы рационального размещения технического оснащения с позиций снижения материальных, энергетических и трудовых затрат, фор-мирования организационно самостоятельных производственных подразделений (цехов, участков) и группировки машин, оборудо-вания и агрегатов в рабочие места индивидуального или коллектив-ного обслуживания, предусматривая при этом наиболее экономи-чески эффективные формы специализации и кооперации труда и производства, т.е. установление применительно к объемам и номенклатуре продукции рациональной производственной структу-ры и соответствующей структуры управления основным производ-ством.

В круг вопросов организации основного производства входят также: установление режимов работы отдельных участков произ-водства, содействующих полной отдаче основных фондов; опреде-ление производственного ритма и такта, т.к. количества изготов-ляемой продукции на отдельных производственных участках в единицу времени и промежутки времени между выпуском одинако-вого количества продукции в прерывных производствах; создание согласованности (синхронизация) в работе сопряженных производ-ственных участков, в том числе путем определения порядка загруз-ки их сырьем и материалами и регламентации технологических параметров отдельных видов обслуживания оборудования, а также установлением оптимальных межоперационных заделов. Органи-зация основного производства решает и вопросы организации труда и заработной платы занятых в нем работников, определяет потреб-ные виды услуг вспомогательных производств (транспортных, ремонтных, энергетических и др.) и ритмичность их осуществления, а также способы количественного и качественного учета выполненных работ.

Значительная часть вопросов организации основного произ-водства решается на стадии проектирования нового строительства, расширения и реконструкции действующего производства. Эффек-тивность действующей организации производства проявляется в конечных результатах производства, отражаемых в технико-эконо-мических показателях [3].

 

5.2. Определение режимов труда и отдыха.
Графики сменности основного и вспомогательного
персонала. Плановый баланс рабочего времени

 

Успешная деятельность работника требует рационального режима труда и отдыха, т.е. распределение времени работы и вре-мени, свободного от нее. Оптимальность этого режима определяется характером производства (его непрерывностью), организацией ремонтного обслуживания, которое при возможности следует осуществлять во время отдыха основных рабочих. При разработке рациональных режимов труда и отдыха следует стремиться к достижению высокой производительности труда, обеспечивая соблюдение законодательства о труде (продолжительность рабочего дня с учетом условий труда, допустимой продолжительности ночных смен, установленной продолжительности отпуска и др.) трудящихся [3].

Информация о работе Выщелачивание бокситов в условиях ПАЗа