Выщелачивание бокситов в условиях ПАЗа

5.5. Расчет годового фонда заработной
платы по категориям

Расчет ведем на примере одного рабочего, полученные резуль-таты вносим в таблицу. Исходные данные берем из предыдущих таблиц, кроме тарифных ставок, которые задаются на предприятии.

Графа 8: затраты рабочего времени человеко-смен –

238 . 243 = 5589.

Графа 9: затраты рабочего времени человеко-час. Умножаем графу 8 на графу 3

5589 . 8 = 44712

Графа 10: тарифная ставка. Дневная

86,1 . 8 = 688,8

Графа 11: тарифная ставка дневная

86,1 . 8 = 688,8

Графа 12: выполнение плана 101 %.

Графа 13: тарифный фонд. Дневную ставку умножаем на зат-раты рабочего времени человеко-смен

688,8 . 5589 = 3849703,2 тг

Графа 14: приработок сдельный 1 % от дневной ставки

3849703,2 . 0,01 = 38497,03 тг

Графа 15: премия 20 % от суммы гр. 13 и 14

(3849703,2 + 38497,03) 0,2  = 777640,05 тг

Графа 16: доплата в ночное время 4,76 % от суммы гр. 13 и 14

(3849703,2 + 38497,03) . 0,0476 = 185152,39 тг

Графа 17: доплата в праздничные дни

9 . Nяв . гр. 11 = 9 . 15 . 688,8 = 92988 тг

Графа 18: сумма граф 13-17 = 4943980,67 тг

Графа 19: итого с учетом районного коэффициента 1,15:

4943980,67 . 1,15 = 5685577,77 тг

Графа 20: оплата отпуска. Гр. 19 делим на Тэфф и умножаем на количество дней в отпуске

5685577,77 : 243 . 24 = 561538,55 тг

Графа 21: оплата государственных и общественных обязан-ностей. Гр. 19 делим на Тэфф и умножаем на количество дней

5685577,77  : 243 . 1 = 23397,44 тг

Графа 22: сумма гр. 21 и 20 = 584935,99 тг

Графа 23: сумма гр. 19 и 22 = 6270513,76 тг

Графа 24: среднемесячная зарплата: гр. 23 делим на 12 и Nсп

6270513,76 : 12 : 23 = 2271925 тг

Расчеты остальных категорий работников выполняются анало-гично.

Таблица 12

Заработная плата для ИТР, тг

VI. СТРОИТЕЛЬНЫЕ РЕШЕНИЯ

6.2. Архитектурно-строительные решения

Промышленная площадка проектируемого цеха расположена на правом берегу реки Иртыш, на территории Павлодарского алюминиевого завода. Площадка имеет относительно ровную по-верхность. Здание принято шириной 300 м и длиной 500 м, высотой 20 метров. Высота здания обуславливается габаритами оборудова-ния и требованиями техники безопасности [11].

В стенах цеха предусмотрены оконные проемы. Лестницы предназначены для сообщения между различными площадками. Ширина лестниц 1,5 м. Для перевозки различных грузов в проекте предусмотрены ворота. Ширина их определяется в соответствии с размерами перевозимых грузов.

6.2. Отопление. Вентиляция

Технологические процессы в цехе характеризуются выделени-ем большого количества тепла, поэтому отопление не предусмот-рено. Освещение в цехе естественное и искусственное. Для поддер-жания нормального температурного, влажного режима применяется искусственная вентиляция. В случае необходимости подаваемый воздух охлаждается, увлажняется и очищается в системе вентиля-ции [11].

6.3. Водоснабжение и канализация

Водоснабжение осуществляется из городской сети, которая используется на хозяйственные и производственные нужды. Расход воды принят исходя из санитарных норм:

1)     расход воды в душевых – 60 литров на человека;

2)     для технических нужд расход воды – 200 л/сек.

Часть воды для производственных нужд восполнения за счет оборотной воды. Собственных очистных сооружений цех не имеет.

Хозфекальные стоки отводятся в городскую канализацию, которая обслуживается «Горводоканалом». Сброс стоков в реку Иртыш отсутствует. Ширина санитарно-защитной зоны 1000 м [11].

6.4. Химическая защита оборудования
и строительные конструкции

Материалы, используемые для строительства здания являются морозостойкими и влагостойкими. Кроме того используются для покрытия специальные антикоррозионные покрытия. Здания явля-ются огнестойкими. Полы цеха выстелены латлаксной плитой на асфальтобетоне, который ложится на битум, бетон и щебень [11].

Таблица 15 – Строительные объемы основного оборудования

VII. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

7.1. Перечень промышленных выбросов

В результате деятельности завода на внешнюю среду оказыва-ются следующие загрязняющие воздействия:

-         пыление при складских, транспортных и перегрузочных операциях сыпучих материалов;

-         промежуточный сброс шлама глиноземного производства на шламовое поле;

-         хозяйственно-бытовые стоки;

-         дождевые стоки с площадки завода. В ТЭР предусмат-риваются меры, обеспечивающие минимальное загрязнение окружающей среды, на уровне, не превышающем ПДК.

7.2. Охрана воздушного бассейна

Для снижения выбросов пыли предусматриваются:

-         сооружение закрытых складов;

-         отсутствие сбросов запыленного воздуха после холодиль-ников спека в атмосферу (весь воздух поступает в печь);

-         отсутствие дробления с соответствующим образованием пыли;

-         увеличение КПД системы газоочистки за счет многосту-пенчатой газоочистки и использования современных конст-рукций электрофильтров и систем пыле возврата, обеспе-чивающих минимальный подсос воздуха;

-         герметизация узла размола;

-         использование пневмометодов для транспортировки глино-зема при сокращении расхода воздуха по сравнению с от-крытым транспортированием.

7.3. Охрана водоемов и почв от загрязнения
сточными водами

Для складирования шлама глиноземного производства с последующей отгрузкой его цементным заводом предусматривается сооружение на шламовом поле двух разделов. Один для склади-рования, другой - после сушки.

Для отгрузки шлама с помощью экскаватора железнодорож-ные платформы.

Для исключения дренажирования щелочного раствора, со шламового поля воды стекают в дамбы. Под шламовым полем застилается привозным суглинком.

По периметру дамбы, сооружаемой из шлама, выполняется дренажная канава для сброса и утилизации возможных протечек через стенки дамбы.

Для снижения загрязнения водного бассейна и почвенных вод предусмотрено бессточное водоснабжение завода, использование вод в технологическом процессе.

VIII. СМЕТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Расчет капитальных затрат на здания и

сооружения и оборудование

Определяем стоимость зданий и сооружений.

Цех выщелачивания. Площадь цеха – 35798 м2. Строительный объем – 715960 м3 по цене 3080 за 1 м2.

715960 . 3080 = 2205156800 тенге

Определение прибыли предприятия

Пр = Ц . С

где Ц – доход от реализации

      С – себестоимость продукции.

Затраты на оборудование сведены в таблицу 16.

Данные по калькуляции себестоимости 1 т глинозема в табл. 17.

Прибыль с 1 т глинозема

6677 – 5351,51 = 1325,5 тенге

Рентабельность

где

Срок окупаемости: О =З : Пр

где О – срок окупаемости

      З – затраты на оборудование и сооружения

   Пр – годовая прибыль

(40 месяцев или 1168 дня)

Таблица 18 – Технико-экономические показатели

                       проектируемого предприятия