Оптимизация материального потока на предприятии

       Используя результаты расчётов по всей логистической цепочке, необходимо построить графики зависимости затрат на единицу продукции по звеньям – «Снабжение» (закупки), «Производство» и «Сбыт» от объёма выпускаемой продукции.

       Все построения выполняются на одном  графике, где ось абсцисс делится  на двенадцать равных частей (по числу  месяцев). Объём выпуска продукции откладывается не в порядке месяцев, а с учетом величины объема выпуска по возрастающей. По оси ординат откладывается значение затрат на единицу продукции.

       На  итоговом графике определяется точка  А, соответствующая оптимальному (т.е. минимальному) значению полных затрат на единицу продукции. Это значение позволит определить оптимальную месячную партию выпуска продукции (V_ОП), прибыль на единицу продукции при оптимальной партии её изготовления П_ОП. Все расчёты сводятся в таблицу 10.

       Таблица 10 – Суммарные затраты в цепочке «Снабжение – производство - сбыт»

    *Среднее  рассчитывается в данной таблице  как среднеарифметическое

       Далее определяем минимальные затраты  на единицу продукции графическим  методом. На основании данных таблицы 10 построим линейную диаграмму (рис. 19) характеризующую влияние затрат в отдельных звеньях на суммарные затраты производственного процесса.

       Рисунок 19 – График зависимости затрат на единицу продукции по звеньям «Снабжение», «Производство» и «Сбыт» от объёма выпуска продукции

       На  основании графика можно определить точку А, в нашем случаем суммарные затраты минимальны в январе при объёме выпуска продукции 2100 шт. То есть в этот месяц достигается оптимальная месячная партия выпуска (Vопт.).

       В год оптимальный объем выпуска, соответственно составит:

       Vопт.= 2100 *12 = 25 200 шт.

       Далее проведём расчёты себестоимости продукции при фактическом и оптимальном количестве выпускаемой продукции. Полученные результаты занесём в таблицу 11.

       Среднее фактическое  количество выпускаемой  продукции (Vфакт) определяется как среднее арифметическое из месячных значений объемов выпуска – Таблица 1 (п.3).

       Для определения затрат при Vфакт используем уже рассчитанные средние значения затрат (табл.10).

       Для определения затрат при Vопт используем готовые значения табл.10 для месяца, когда выпускается оптимальное количество продукции (это октябрь, когда выпускается 2100 шт.)

       Таблица 11 – Структура фактической и  оптимальной себестоимости продукции, руб.

       Отразим полученные результаты с помощью  диаграмм (рисунок 20-22)

       Рисунок 20 – Структура полной себестоимости при фактическом объёме выпуска продукции

       Рисунок 21 – Структура полной себестоимости при оптимальном объеме выпуска продукции

       Рисунок 22 – Сравнение основных показателей при фактическом и оптимальном объёмах выпуска

       На  рис. 20 и 21 мы показали полную себестоимость продукции при фактическом и оптимальном объёмах выпуска. При производстве продукции в количестве 19100 штук в год (фактическое значение) основную долю в себестоимости занимают затраты на производство (46%) и затраты на покупные изделия (30%). При увеличении объёмов выпуска (до 25200 штук) основную долю в себестоимости также занимают затраты на производство (42%) и на покупные изделия(33%). При этом доля затрат на сбыт, стоимость покупных изделий и сырья, материалов не уменьшается за счёт снижения затрат на производство. Это может быть связано с тем, что затраты на производство в большей степени являются постоянными, то есть при увеличении количества производимой продукции, удельные затраты уменьшаются. Одновременно, затраты на покупку сырья, материалов и полуфабрикатов прямо пропорциональны объёму выпуска и, следовательно, увеличиваются при оптимизации производства. Это приводит к тому, что полная себестоимость при оптимальном объёме выпуска существенно возрастает на весь объём, но уменьшается в расчёте на единицу выпускаемой продукции (на 149 руб./ед.).

       На  рис. 22 мы осуществили сравнение  финансовых показателей работы предприятия  при фактическом и оптимальном объёмах выпуска продукции (на год). При этом получили, что при оптимальном объёме полная себестоимость ниже, существенно больше выручка предприятия, полученная от реализации продукции, и прибыль от финансово-хозяйственной деятельности (как разность между себестоимостью и выручкой). При фактическом объеме себестоимость ниже, а также ниже выручка и прибыль. Таким образом, предприятию гораздо выгоднее увеличить производство с 19100 штук в год (фактическое значение) до 25200 (оптимальное) для максимизации доходов фирмы.

       В данном разделе были рассчитаны суммарные  затраты в цепочке «Снабжение – производство - сбыт» на весь выпуск продукции и на единицу продукции, определена оптимальная месячная партия выпуска продукции, прибыль на единицу  продукции при оптимальном  и фактическом производстве и структура полной себестоимости при оптимальном и фактическом выпуске продукции.

       При анализе затрат на единицу продукции  можно заметить, что с ростом объема производства затраты на единицу  продукции уменьшаются.

       Суммарные затраты максимальны в октябре (выпуск продукции 2100 шт.), и минимальны в июне (выпуск продукции 1000 шт.).

       Определена  структура затрат при фактическом  и оптимальном объемах выпуска. При производстве продукции в количестве 19100 штук в год (фактическое значение) основную долю в себестоимости занимают затраты на производство (46%) и затраты на покупные изделия (30%). При увеличении объёмов выпуска (до 25200 штук) основную долю в себестоимости так же занимают затраты на производство (42%) и затраты на покупные изделия (33%). При этом доля затрат на покупные изделия увеличивается за счёт снижения затрат на производство. Затраты на покупку сырья, материалов и полуфабрикатов прямо пропорциональны объёму выпуска и увеличиваются при оптимизации производства.

     3.2 Оценка возможного увеличения  объемов производства

       В данном разделе необходимо определить при сложившейся на предприятии логистической системе «Снабжение-производство-сбыт» целесообразность увеличения объёма выпуска продукции сверх оптимальной величины. Как это отразится на величине прибыли и рентабельности?

       Дополнительная  информация, необходимая для проведения расчетов:

• Анализ производственных возможностей показал, что в случае организации второй смены предприятие может производить в среднем в месяц холодильников до 3000 штук или 36000 штук в год.
• Все расчёты необходимо проводить с учётом прогноза складывающегося спроса на рынках предприятия (рынки А, В, С) с учетом пессимистического и оптимистического сценария. Прогнозируемый спрос на выпускаемую продукцию и затраты в звеньях «Снабжение-производство-сбыт» при объёме выпуска 3000 шт./мес. представлены в исходных данных.

       Изменения в структуре себестоимости продукции  при оптимальном годовом выпуске  продукции и годовых объёмах, превышающих оптимальный выпуск продукции, отразим в таблице 12.

       Пессимистический объём производства 29 200 штук в год (согласно спросу), соответственно в месяц 2433 шт. Оптимистический – 39 600 штук, но так как возможности предприятия обеспечивают производство только меньшего количества, примем оптимистический объём равным 36 000 штук (или 3000 штук в месяц).

       Таблица 12 – Изменения в структуре себестоимости продукции при увеличении объемов выпуска