Экономическое управление организацией

       1. Материальные затраты по цеху (S_м) принимаются по расчету, выполненному в табл.8 с учетом транспортно-заготовительных расходов. Коэффициент транспортно-заготовительные расходы принимается 0,05.

      Текущий год: S_м=727731*(1+0,05)=764117,5 тыс. руб.

      Будущий год: S_м=800504*(1+0,05)=840529,2 тыс.руб.

      Возвратные  отходы рассчитываются по формуле:

S_отх =

( H_мi - G_i) N_i Ц_отх (1+K_ТЗ),

      где H_мi - норма расхода металла на деталь i-гo наименования;

      G_i - масса детали i-го наименования;

      _Ni - годовой объем производства i-х деталей;

      Ц_отх - цена отходов металла (задания);

      К_ТЗ - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы (К_ТЗ = 0,05).

      Текущий год: S_отх=(20,8-12,5)*150*1,23*(1+0,05)+(20,8-12,5)*150*1,23*

*(1+0,05)+(22-14,3)*150*1,23*(1+0,05)+(22-14,3)*150*1,23*(1+0,05)+(2,4-1,7)

*680*1,23*(1+0,05)+(18,1-16,3)*150*1,23*(1+0,05)+(18,1-16,3)*150*1,23*(1+

+0,05)+(12,18,2)10000*1,23*(1+0,005)+(1,91,4)*17080*1,23*(1+0,05)=67625,3 тыс. руб.

      Будущий год: 67625,3*1,1=74387,8 тыс. руб.

      2. Затраты на оплату труда производственных рабочих (3_от) рассчитываются для станочников и наладчиков с учетом норм обслуживания, выплачиваемой премии (Кпр) и дополнительной заработной платы (К_доп) по формуле:

З_от^пр =

Ф_д (1-К_рi) * n_i *t_cmi *Н_обслi * К_пр * К_доп ,

      где Ф_д - действительный годовой фонд времени работы оборудования

(задание  4015);

      К_pi - коэффициент, учитывающий простой оборудования в для станков i-го типа;

      п_i - количество станков i-го типа;

      t_стi - часовая тарифная ставка рабочего, обслуживающего станок i-го типа;

      H_обслi – норма обслуживания (для станочника 1/1, для наладчика 1/3);

      К_пр - коэффициент, учитывающий выплату премии (для станочника 1,4, для наладчика 1,3);

      К_доп - коэффициент, учитывающий выплату дополнительной заработной платы (по заданию К_доп = 1,1).

      Текущий год:

      Расчет  заработной платы станочников:

      З_от^пр=4015*1,05*4*125*1/1*1,4*1,1+4015*1,02*3*100*1,4*1,1+4015*

*1,02*3*80*1,4*1,1=6209,1 тыс. руб.

      Расчет  заработной платы наладчиков:

      З_от^пр=4015*1,05*4*125*1/3*1,3*1,1+4015*1,02*3*125*1/3*1,3*1,1+4015*1,02*3*125*1/3*1,3*1,1=2315,7 тыс. руб

      Будущий год:

      Расчет  заработной платы станочников:

      З_от^пр=4015*1,05*4*125*1/1*1,4*1,1+4015*1,02*2*100*1,4*1,1+4015*

1,02*5*80*1,4*1,1=6572,6 тыс. руб.

      Расчет  заработной платы наладчиков:

      З_от^пр=4015*1,05*4*125*1/3*1,3*1,1+4015*1,02*2*125*1/3*1,3*1,1+4015*1,02*5*125*1/3*1,3*1,1=2550,2 тыс. руб

      3. Отчисления на социальные нужды принимаются в размере 29,6% от элемента затрат на оплату труда на производственных рабочих

      Текущий год: ЕСН=(6209,1+2315,7)26/100=2216,4 тыс. руб.

      Будущий год: ЕСН+(6572,6+2550,2)*26/100=2371,9 тыс. руб.

      4. Амортизация ОПФ принимается по расчету, выполненному в работе №2 табл.4.

      Текущий год: Амортизация ОПФ=1565,5 тыс. руб.

      Будущий год: Амортизация ОПФ=1534,5 тыс. руб.

      5. Затраты на ремонт ОПФ принимаются по расчету, выполненному в работе №2 (6% от среднегодовой стоимости ОПФ).

      Затраты на ремонт и оснастку=17377,88*0,06=1042,6 тыс. руб.

      В будущем году: 19191,9*0,06=1151,5 тыс. руб.

      6. Затраты на инструмент и оснастку принимаются в размере 5% от среднегодовой стоимости ОПФ.

      Затраты на ремонт и оснастку=17337,88*0,05=866,8 тыс. руб.

      В будущем году: 19191,9*0,05=959,5 тыс. руб.

      Калькуляция себестоимости единицы продукции выполняется для текущего и будущего года производим в табл.14. За калькуляционную единицу в работе может быть принята одна «условная» деталь или 1 т готовых деталей, или и то, и другое.

      Общее число обрабатываемых деталей и  объем производства в тоннах представлены в работе №3 табл.6 для текущего года. Объем производства будущего года увеличивается  в соответствии с заданием к работе №2. 
 
 
 

Таблица 14

Калькуляция себестоимости единицы продукции (в рублях)

 

     Размер  прибыли определен на основе задания  в размере 30% от полной себестоимости.

     Цена  изделия представляет собой сумму  полной себестоимости и прибыли  на единицу продукции, которая рассчитывается как отношение общей суммы  прибыли к годовому объему производства в натуральных единицах измерения.

     Выполним  расчет точки безубыточности:

     Расчет  точки безубыточности выполняется  по формуле:

     Т_б =

,

      где И^год_пост - постоянные издержки, рассчитанные на годовой объем производства;

      Ц - цена единицы продукции;

      И^ед_переем - переменные издержки, рассчитанные на единицу продукции.

      Текущий год:

      Т_б=

      Будущий год:

      Т_б=

     Критический объем реализации (КОР) представляет собой выручку от реализации продукции  в объеме точки безубыточности по себестоимости.

КОР = В_кр = С_ед * Т_б,

      где С_ед - себестоимость единицы продукции.

      Текущий год: КОР=6511,8*41,9=272844,42 тыс. руб.

      Будущий год: КОР=6498,4*45,9=298276,56 тыс. руб.

     В текущем году точка безубыточности равна 41,9 тыс. дет., а критический объем реализации – 272844,4 тыс. руб. В будущем году, планируемый критический объем реализации составит 298276,6 тыс. руб. 

6. Самостоятельная  работа № 6

     Определить  показатели эффективности производства в текущем и будущем году, их изменение в будущем году по сравнению  с текущем годом.

      Исходные  данные

     В качестве исходных данных используются информационные и расчетные материалы  всех предшествующих работ. Номенклатура показателей эффективности принимается  по матрице, представленной в работе № 1.

     Порядок выполнения работы

     В процессе выполнения работы составляется таблица технико-экономических показателей по форме табл. 15.

Таблица 15

Технико-экономические  показатели производства