Технико-экономические расчеты

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2011 в 12:27, курсовая работа

Описание

Выпуск расплава электрокорунда осуществляется через летку в изложницу. Разделку выпускного отверстия (летки) производят прожигом кислородом, подаваемым в зону летки с помощью стальной трубки диаметром 10—15 мм. Изложница представляет собой металлический кожух с обратным конусом, футерованный хромомагнезитовым кирпичом. При подготовке изложницы к выпуску ее устанавливают на тележку, затем в изложнице устраивают антрацитную линзу и подушку из отходов электрокорунда, предохраняющую от выхода расплава из-под изложницы.

Содержание

Введение

1.Организация производства
1.Организация производственного процесса
2.Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта
3.Расчет фонда времени работы оборудования в году
2.Расчет сметной стоимости проектируемого объекта
1.Расчет сметной стоимости зданий и сооружений
2.Расчет сметной стоимости оборудования
3.Расчет численности рабочих
1.Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
2.Расчет численности основных производственных рабочих
3.Расчет численности руководителей, специалистов и служащих
4.Расчет производительности труда
5.Расчет фонда заработной платы работающих
1.Расчет фонда заработной платы рабочихРасчет фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих
6.Сводные показатели по труду и заработной плате
7.Расчет проектной стоимости продукции
8.Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства
9.Выводы по проекту

Работа состоит из  1 файл

Организация (курсовик).docx

— 120.86 Кб (Скачать документ)
 
 

    Абсолютный  размер «Коммерческих расходов»  на единицу данной продукции равен  1,5% от производственной стоимости.

    Прочие  производственные расходы составляют 1% к сумме затрат по предыдущим статьям.

    При расчете себестоимости продукции  введена дополнительная статья «Попутная  продукция», стоимость которой исключается  из себестоимости целевого продукта. 

    7. Технико-экономические  показатели и определение  экономической эффективности  проектируемого производства.

    Для обобщающей технико-экономической  характеристики проектируемого объекта  и выводов по проекту необходимо составить таблицу технико-экономических  показателей проектируемого производства. Она представлена в форме 20.

    При составлении этой таблицы часть  показателей переносится в нее  из расчетов, выполненных в предыдущих разделах курсового проекта, а другие показатели рассчитываются непосредственно  при составлении этой таблицы. К  последним относятся:

  1. годовой выпуск продукции в оптовых ценах(А):

    А= Q*Ц,

где Q – годовой выпуск продукции, натуральные единицы; Ц – оптовая цена единицы продукции, руб.

  1. нормируемые оборотные средства (Он):

    Он = Фос*б/ а

    Где Фос – основные производственные фонды, руб., а – доля основных  фондов в общей сумме производственных фондов, %; б – то же, нормируемых оборотных средств, %.

  1. прибыль от реализации продукции (годовая прибыль):

Пгод = В*Ц – В* С

    Где В*Ц– годовой выпуск продукции в оптовых ценах; В*С – годовой выпуск продукции по себестоимости.

  1. Чистая прибыль (Пч):

    Пч= Пгод*(1- Нп / 100)

    Где Нп – централизованно установленная ставка налога на прибыль в размере 24%.

  1. Рентабельность:

а) производственных фондов:

                 по среднегодовой прибыли:   Рф =  Пгод.*100 / Фо.сн

                            по чистой прибыли:                РФ..ч =  Пч *100 / Фо.сн

б) продукции (Рп):

Рп = (Ц-С)* 100 / С

  1. Срок окупаемости капиталовложений по чистой прибыли (Ток.ч):

    Ток.ч= К / Пч,

    Где К – общая сумма капиталовложений в основные и оборотные производственные фонды проектируемого объекта (К= Фос + Он)

  1. Фондоотдача основных фондов (Фо):

    Фо = А / Фос 

    Форма 19 

Сводная таблица  основных технико-экономических показаний 

№ п/п Наименование  показателей Значение показателей  по проекту
1 Годовой выпуск продукции:

а) в  натуральном выражении, т

б) в  оптовых ценах, тыс. руб.

в) по себестоимости, тыс. руб.

 
260000

2114294,78

1602345,42

2 Количество  единиц ведущего оборудования, шт. -
3 Производительность  единицы ведущего оборудования, т/час (цикл) -
4 Эффективный фонд времени работы единицы ведущего оборудования, ч/год 83249
5 Капитальные затраты  на основные фонды, тыс. руб.

- всего

в том  числе:

а) в  объекты основного производственного  назначения

- здания  и сооружения

- оборудование

б) в  объекты подсобно-вспомогательного и обслуживающего назначения

 
232489,3 
 
 

95432,5

33728,2 

103328,6

6 Нормируемые оборотные  средства, тыс. руб. 23248,93
7 Удельные капиталовложения, руб/т 774,9
8 Численность персонала, чел. – всего

В том  числе:

а) рабочих

из них  – основных

б) служащих

154 

142

122

12

9 Производительность  труда:

а) выработка  на одного работающего, т/год

б) выработка  на одного рабочего, т/год

 
1688,3

1831,0

10 Средняя годовая  заработная плата:

а) одного работающего, руб.

б) одного основного рабочего, руб.

 
194,9

211,9

11 Полная себестоимость  единицы продукции, руб. 6,26
12 Оптовая цена единицы  продукции, руб. 8,13
13 Прибыль (годовая) от реализации, тыс. руб. 486200
14 Чистая прибыль, тыс. руб. 388960
15 Рентабельность:

а) производственных фондов, %

по прибыли  от реализации

по чистой прибыли

б) продукции, %

 
 
190%

152%

30%

16 Срок окупаемости  капиталовложений, годы 0,65 года=8 месяцев
17 Фондоотдача, руб/руб 1,12
 
 

       8.Выводы  по проекту.

       Эффективный фонд времени работы оборудования составил 8220ч./год.

       Капитальные затраты на здания и оборудование составляют

       101778,965 тыс. руб.

       Средняя годовая заработная плата одного основного рабочего составила 98088,04 тыс. руб.

       Производительность  труда на одного работающего составляет

       5970,15 кв.м./чел.

       Полная  себестоимость одной м2 составила 23,12  руб.

       На  основании полученных технико–экономических  показателей проекта цеха автоматического цинкования мы можем сделать вывод о том, что производство  можно воплощать в жизнь. Производство является рентабельным, рентабельность производственных фондов 11,04 а рентабельность продукции 20%.Производство прибыльное –18496,86633тыс. руб., скорость окупаемости капиталовложений – 7,24 лет.

       В данном курсовом проекте стояла задача выполнить технико-экономические  расчеты к проекту цеха автоматического цинкования.

       Были  рассмотрены такие разделы как: организация производства, расчет

       сметной стоимости проектируемого объекта, расчет численности работающих, расчет производительности труда, расчет фонда  заработной платы работающих, расчет проектной себестоимости продукции, технико-экономические показатели проектируемого объекта.

       Все показатели были рассчитаны на основе данных, предоставленных  руководителем проекта в индивидуальном задании.

       Затем на основании данных полученных в  результате расчетов была составлена сводная таблица.

       В курсовом проекте получилась рентабельность производственных фондов – 11,04%. Срок окупаемости капиталовложений получился небольшим – 7,24 лет. Это можно объяснить тем, что на предприятии высокая прибыль и хватит небольшого промежутка времени, чтобы окупились капиталовложения.

       Фондоотдача составила 1,09руб./руб.

       В курсовом проекте почти все показатели получились довольно высокими,  следовательно, можно считать, что данный проект целесообразно использовать в практике.

         
Список литературы:
 

    1.Кочеров  Н.П. Технико-экономическое обоснование  инженерных решений при проектировании  химических производств: Метод.  указания. – СПб.: ГОУ ВПО СПбГТИ(ТУ), 2004.-44 с.

    2.    Экономика предприятия: Учебник  для ВУЗов// под ред. П.П. Табурчака  и В.М.Тумина. – М.:Феникс, 2002. –  320 с.

Информация о работе Технико-экономические расчеты