Технико-экономические расчеты

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 14 Января 2011 в 12:27, курсовая работа

Описание

Выпуск расплава электрокорунда осуществляется через летку в изложницу. Разделку выпускного отверстия (летки) производят прожигом кислородом, подаваемым в зону летки с помощью стальной трубки диаметром 10—15 мм. Изложница представляет собой металлический кожух с обратным конусом, футерованный хромомагнезитовым кирпичом. При подготовке изложницы к выпуску ее устанавливают на тележку, затем в изложнице устраивают антрацитную линзу и подушку из отходов электрокорунда, предохраняющую от выхода расплава из-под изложницы.

Содержание

Введение

1.Организация производства
1.Организация производственного процесса
2.Выбор и обоснование режима работы проектируемого объекта
3.Расчет фонда времени работы оборудования в году
2.Расчет сметной стоимости проектируемого объекта
1.Расчет сметной стоимости зданий и сооружений
2.Расчет сметной стоимости оборудования
3.Расчет численности рабочих
1.Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
2.Расчет численности основных производственных рабочих
3.Расчет численности руководителей, специалистов и служащих
4.Расчет производительности труда
5.Расчет фонда заработной платы работающих
1.Расчет фонда заработной платы рабочихРасчет фонда заработной платы руководителей, специалистов и служащих
6.Сводные показатели по труду и заработной плате
7.Расчет проектной стоимости продукции
8.Технико-экономические показатели и определение экономической эффективности проектируемого производства
9.Выводы по проекту

Работа состоит из  1 файл

Организация (курсовик).docx

— 120.86 Кб (Скачать документ)
 

 

      

       2.2. Расчет сметной  стоимости оборудования.

       Общая величина капитальных затрат на оборудование определяется в курсовом проекте  как сумма капиталовложений в технологическое оборудование, КИП и средства автоматизации, технологические внутрицеховые трубопроводы, инструменты, приспособления и производственный инвентарь и электрооборудование.

       Капиталовложения  в технологическое оборудование (его сметная стоимость) складываются из затрат на приобретение оборудования, его доставку и монтаж.

       Затраты на приобретение технологического оборудования рассчитываются на основе спецификации, составленной при выборе оборудования в курсовом проекте по технологии и действующих оптовых цен  на оборудование.

       Оптовые цены на стандартное химическое оборудование берутся из соответствующей справочной литературы.

       Затраты на доставку технологического оборудования и его монтаж исчисляются как 40% к затратам на приобретенное оборудования.

       Поскольку в спецификации оборудования указывается  только основное технологическое оборудование, то к его сметной стоимости необходимо сделать надбавку на неучтенное технологическое и транспортное оборудование в размере 20%.

       Капитальные затраты на приобретение и монтаж КИП и средства автоматизации (20%), технологических трубопроводов (10%), инструмента (5%), приспособлений и производственного  инвентаря (5%) рассчитываются по укрупненным  нормативам, в % к сметной стоимости  всего технологического и транспортного  оборудования (учтенного и неучтенного  в сертификации), а на силовое  электрооборудование из расчета 5% от базы.

       Расчет  сметной стоимости оборудования приводится в таблице по форме 4. 

Форма 4

Форма 4 Расчет капитальных  затрат на оборудование

п/п

Наименование

Оборудования  и его краткая характеристика

Количество  единиц оборудования Оптовая цена единицы оборудования, тыс. руб. Сумма затрат на приобретение оборудования, тыс. руб. Дополнительные  затраты на доставку и монтаж Сметная стоимость, тыс. руб. Годовая сумма амортизационных отчислений Примечание
в % в тыс. руб. Норма, % Сумма, тыс. руб.
I. Основное  технологическое и подъемно-транспортное оборудование:                  
  1 Печь 10 1058,4 10584,0 10 1058,4 11642,4 13 1513,5 Из  задания
  2 Трансформатор 10 28,8 288,0 10 28,8 316,8 13 41,2
  3 Дробилка:                
  Щековая 2 42,0 84,0 10 8,4 92,4 13 12,0
  Молотковая 10 28,8 288,0 10 28,8 316,8 13 41,2
  Зубчатая 2 31,2 62,4 10 6,2 68,6 13 8,9
  4 Кран  грейферный 18 105,6 1900,8 10 190,1 2090,9 13 271,8
  5 Кран  электромостовой 10 64,8 648,0 10 64,8 712,8 13 92,7
  6 Грохот 10 28,8 288,0 10 28,8 316,8 13 41,2
  7 Трансформаторная  лента 26 64,8 1684,8 10 168,5 1853,3 13 240,9
  8 Электропрожиг 10 32,4 324,0 10 32,4 356,4 13 46,3
  9 Тележка 19 21,6 410,4 10 41,0 451,4 13 58,7
  10 Изложница 90 37,2 3348,0 10 334,8 3682,8 13 478,8
  Итого - - 19910,4 - 1991,0 21901,4 13 ср. 2847,2  
  Неучтенное  технологическое и подъемно-транспортное оборудование - - - - - 2190,1 13 ср. 284,7 10% от  сметной стоимости оборудования
  Итого техническое  и подъемно-транспортное оборудование           24091,5   3131,9  
II КИП и  средства автоматизации           4818,3 15 722,8 20% к сметной  стоимости всего технологического  и подъемно-транс. оборудования.
III Технологические внутрицеховые трубопроводы - - - - - 2409,2 20 481,8 То же 10%
IV Инструменты, приспособления, производств. Инвентарь - - - - - 1204,6 20 240,9 То же 5%
V Силовое электрооборудование - - - - - 1204,6 20 240,9 То же 5%
  Всего капитальных  затрат на оборудование - - - - - 33728,2 - 4818,3 -
 
 

      Для технологического оборудования  (учтенного в сертификации) амортизационные отчисления исчисляются от его сметной стоимости на основе дифференцированных норм амортизации на реновацию по отдельным видам химического оборудования. Затем путем деления суммы амортизации по «учтенному» технологическому оборудованию на его общую сметную стоимость, определяется средняя норма амортизации технологического оборудования, по которой рассчитывается сумма амортизационных отчислений для «неучтенного» оборудования. Нормы  амортизации на реновацию для КИП и средств автоматизации – 13% к сметной стоимости всего технологического и подъемно-транспортного оборудования, для технологических трубопроводов – 10%, для инструмента и инвентаря -20%, для электрооборудования 15%. На основании приведенных выше расчетов составляется сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект и определяется укрупненная структура основных фондов. Здесь же указывается годовая сумма амортизационных отчислений от стоимости основных фондов, а также удельные капиталовложения на единицу продукции (см. форму 5). 

      Форма 5

Сводная смета  капитальных вложений в проектируемый  объект.

Объекты Капитальные вложения (сметная стоимость) Удельные  капитальные вложения, руб/нат. ед. Годовая сумма амортизационных отчислений. Тыс. руб.
Тыс. руб. %
1. Объекты  основного производственного назначения:        
а) здания сооружения 95432,5 73,9   1431,5
б) оборудование 33728,2 26,1   4818,3
Итого 129160,7 100,0 430,5  
2. Объекты  подсобно-вспомогательного и обслуживающего  назначения 103328,6  
 
80
344,4  
Всего 232489,3   774,9 6249,8
 

3. Расчет численности  работающих.

      Численность трудящихся проектируемого объема рассчитывается по категориям и группам работников: рабочие, вспомогательные рабочие (включая  дежурный и ремонтный персонал), руководители, специалисты и служащие. Это подразделение обусловлено характером выполняемой работы и отнесением заработной платы перечисленных категорий и групп работников на разные статьи расходов при калькулировании себестоимости продукции. Численность трудящихся также определяется по профессиям и специальностям, а рабочих – и по тарифным разрядам.

      При расчете численности рабочих  определяется явочный, штатный и  списочный состав для руководителей, специалистов, служащих определяется только их штатный состав. В курсовом проекте не рассчитывается резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену (даже при круглосуточной работе всего проектируемого объекта). Для этих работников списочный состав принимается равным явочному.

      Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется путем составления  баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.  

      3.1. Составление баланса  рабочего времени  одного среднесписочного  рабочего.

      Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного времени года (365) количества выходных (91) и праздничных дней  (-).

      Номинальный фонд рабочего времени в часах (Вн.ч) определяется умножением этого фонда в днях (Вн.д) на продолжительность рабочей смены (8 часов).

      Эффективный фонд рабочего времени в днях (Вэф.дн) представляет собой разницу между номинальным фондом и количеством целодневных невыходов на работу (в днях) в связи с очередными и дополнительными отпусками для учащихся, декретными отпусками и болезнями. Умножением эффективного фонда рабочего времени в днях на продолжительность рабочей смены определяется максимальное количество рабочих часов в год на одного среднесписочного рабочего (Вм.ч).

      Средняя продолжительность рабочей смены  определяется делением эффективного фонда  рабочего времени в часах на эффективный  фонд в днях.

      Расчет  баланса рабочего времени приводится в таблице по форме 6. 

      Форма 6

Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

Элементы  времени 7-часовой рабочий  день с 8-часовыми сменами (4-бригадный  график)
Календарный фонд времени Т, дни

Нерабочие дни  – всего

В том числе:

Праздничные

Выходные 

Номинальный фонд рабочего времени Вн

       В днях Вн.д

       В часах Вн.ч

365

91 

-

91 
 

274

2192

Целодневные невыходы на работу Дц.н., дни:

- очередные и  дополнительные отпуска

-отпуска учащимся

-декретные отпуска

-невыходы на  работу по болезни

 
 
28

2

1

9

Итого целодневных невыходов 40
Эффективный фонд рабочего времени Вэф.дн, дни

Максимальное  количество рабочих часов Вм.ч, в год

Эффективный фонд рабочего времени Вэф.ч, ч

Средняя продолжительность  рабочей смены, ч

234

1928 

1928

8

 

3.2 Расчет численности  основных производственных  рабочих.

      К основным производственным рабочим  относятся рабочие основных цехов, выполняющие основные  (технологические) операции.

      Численность рабочих определяется по нормам обслуживания (Ноб) аппаратов и машин.

      Ноб рассчитывается как отношение времени оперативной работы рабочего за смену (Роп.см) к времени оперативной работы по обслуживанию одного аппарата в смену : 

      Время оперативной, работы за смену рассчитывается путем вычитания из продолжительности  смены (Тсм), равное 480 минутам, затрат времени на работу подготовительно-заготовительную (Рп.-з) и по обслуживанию рабочего места (Роб), а также перерывов на отдых и личные надобности (Пол). В данном курсовом проекте затраты времени на Рп.-з, Роб и Пол равны 60 минутам, все расчеты приведены в форме 7. 

      Форма 7

Расчет времени  оперативной работы аппаратчика  по обслуживанию одного аппарата сешалкой за смену.

Наименование  трудовых операций Периодичность Количество  операций в

смену

Средняя продолжитель-ность

Операции, мин

Общее время

На выполнение операций за смену,

мин

1 подготовка шихты 

2 подготовка шихты и материала 

3 загрузка шихты 

Через 8 часов 

Через 8 часов 
 

Через 8 часов 
 

1 

1 
 

1 

10 

10 
 

60 

10 

10 
 

60 

Итого - - - 80

 

       Расчет  численности основных и вспомогательных рабочих по нормам обслуживания проводится по форме 8. С учетом Ноб количества аппаратов и числа смен в сутки последовательно определяются явочный состав рабочих в смену (Ляв.см) и в сутки (Ляв), штатный и списочные составы (Лшт и Лсп).

      Ляв.см= m / Ноб

Информация о работе Технико-экономические расчеты