Механизация стрижки овец и первичной обработки шерсти

механизированной  уборке навоза необходимо обеспечить влажность навоза выше критической. Коэффициент трения покоя больше коэффициента трения скольжения экскрементов на 30 ...40 %, соломистого навоза  - на 15...30 и торфяного  - на 5...15 %. Представляет интерес и такая характеристика навоза, как коэффициент

липкости, или  усилие отрыва пластины от прилипшей  к ней навозной массы, при определенных значениях начального давления на пластину и продолжительности контакта. Установлено, что наименьшее усилие отрыва от навозной массы у полиэтилена и винипласта, наибольшее - у резины и дерева.

Жидкий навоз  влажностью 86...92% способен перемещаться самотеком по каналам на определенные расстояния за счет вязкопластичных свойств. На этой основе созданы самотечно-сплавные системы удаления навоза из животноводческих помещений. Практический интерес с точки зрения правильного выбора технологического оборудования и определения параметров строительных конструкций,

предназначенных для систем удаления, переработки, хранения и использования жидкого навоза, представляют его реологические (текучие) свойства — динамическая вязкость и предельное напряжение сдвига. Обе эти величины возрастают с уменьшением его влажности. Так, при снижении влажности навоза

крупного рогатого скота (кормление силосом, соломой, бардой, жомом и концентрированными кормами) с 94 до 82 % вязкость и предельное напряжение сдвига увеличиваются соответственно с 0,13 до 2,6 Па с и с 1,5 до 100 Па. Свиной навоз характеризуется меньшими значениями предельного напряжения сдвига и вязкости по сравнению с навозом крупного рогатого скота.  Так как вязкость и предельное напряжение сдвига определяют коэффициент сопротивления перемещению навоза по трубам при перекачке его насосами

или пневматическими  установками, свежий навоз крупного рогатого скота следует транспортировать при влажности выше 89%, а свиной - выше 84%. После хранения навоза в течение 3...4 месяцев указанные предельные значения влажности снижаются.

3.3.3. Технология уборки, переработки и  использования навоза 

При скоплении  навоза и жижи в животноводческом помещении выделяется большое количество аммиака, и создаются благоприятные условия для размножения и сохранения вредных микроорганизмов. Это неудовлетворительно сказывается на состоянии продуктивности скота, что указывает на необходи-

мость своевременного удаления навоза из помещения и его дальнейшей переработки для использования на полях в качестве удобрения (с соблюдением требований охраны окружающей среды от загрязнений).

В зависимости  от конкретных условий применяют  следующие технологии удаления и  обработки навоза:

- сбор, удаление, хранение, выдержка в буртах и  внесение почву твердого подстилочного навоза;

- сбор, удаление  жидкого бесподстилочного навоза с приготовлением, хранением и внесением в почву твердого компоста полученного с использованием торфа, резаной соломы, опилок других компостируемых материалов, а также минеральных удобрений; - сбор и  удаление жидкого бесподстилочного навоза с соответствующей обработкой, хранением и внесением его в почву в жидком виде;

- сбор и удаление  бесподстилочного навоза с разделением на твердую и жидкую фракции с соответствующей их обработкой, последующим хранением и внесением каждой фракции в почву раздельно (раздельный способ утилизации). В общем случае технологический процесс уборки навоза из животноводческих помещений, транспортирования его к месту обработки и хранения с дальнейшим внесением в почву можно представить в виде следующих операций: доставки и распределения подстилки; уборки помещений, включающей в себя очистку стойл и станка; транспортирования в промежуточные емкости-

накопители; погрузки в транспортные средства; транспортирования  к месту разгрузки и временного хранения (навозохранилище, площадка компостирования); обработки навоза с целью приготовления высокоэффективного органического удобрения; погрузки и транспортирования навоза в поле; внесения его в

почву.

3.3.4. Мобильные и стационарные  средства удаления  навоза 

Согласно классификации  навозоуборочные средства подразделяются на механические и гидравлические. Рассмотрим некоторые из них. Подвесные рельсовые вагонетки с ручной откаткой применяют редко. Они

малопроизводительны и металлоемки. Их использование связано со значительными затратами ручного труда. Ручные тележки относятся к категории безрельсового транспорта, который дешевле, чем транспорт, требующий наземных и подвесных рельсовых дорог. Мобильный агрегат, представляющий собой трактор типа МТЗ или ЛТЗ с бульдозерной навеской, предназначен для удаления навоза из открытых навоз-

ных проходов коровников и его подачи  в поперечный канал, находящийся внутри помещения, или выталкивания навоза в хранилище, расположенное вблизи фермы. Этот агрегат можно эффективно применять как в сочетании с установками КНП-10 и УТН-10 для транспортирования навоза, так и без них в

зависимости от технологии уборки. Ширина захвата  агрегата 1,8...3,0 м, подача не менее 20 т/ч.

На фермах крупного рогатого скота и свиноводческих фермах широко используют скребковые транспортеры с круговым и возвратно-поступательным движением скребков, а также скреперные установки с возвратно-

поступательным  движением скребков (штанговые). Скребковые транспортеры кругового движения ТСН-2,0Б и ТСН-160Б в отличие от ранее выпускавшихся имеют более простое и надежное устройство. 
 

Машины  и оборудование для  стрижки овец  и первичной обработки  шерсти

3.4.1. Организационно-технологические  основы стрижки  овец 

Сроки стрижки  овец зависят от природно-климатических  условий и породы животных. Стрижку  тонкорунных и полутонкорунных  овец проводят один раз в год, как  правило, весной, поскольку тонкая и  полутонкая шерсть ценится не только по тонине, но и по длине. Молодняк этих пород стригут в возрасте

одного года, когда его шерсть достигает необходимой  длины. Первую стрижку овец с неоднородной шерстьюпроводят в 56-месячном возрасте и получают поярковую шерсть. Грубошерстных овец стригут дважды в год — весной и осенью. Не допускается стричь овец до наступления весенней устойчивой погоды,

иначе остриженные  овцы могут простудиться. Нельзя также  затягивать сроки стрижки, так как  овцы страдают от жары, у подсосных  маток резко снижается удой, что  непосредственно отражается на здоровье молодняка. Запаздывание со стрижкой грубо-шерстных овец приводит к потере части шерсти, так как с на-

ступлением теплой погоды животные линяют, теряя самое ценное волокно - пух. Осенью стрижку рекомендуется заканчивать в сентябре, чтобы животные могли обрасти до наступления зимних холодов.

Овец стригут  на стригальных пунктах, построенных  по типовым проектам. При отсутствии таковых приспосабливают имеющиеся  в хозяйстве помещения. На стригальном  пункте необходимо иметь: отделения  для стрижки овец, классировки и упаковки шерсти, лабораторию по определению выхода чистой шерсти и склад. На сельскохозяйственных предприятиях, как правило, используют электростригальные аппараты. При отсутствии электроэнергии (например, на отгонных пастбищах) применяют навесную электростанцию, работающую от ВОМ трактора. Стригальные пункты бывают стационарные или передвижные.

Применение передвижных  пунктов предохраняет овец от лишних перегонов, а пастбища  - от вытаптывания. Существует также скоростной способ стрижки, при котором овец стригут не на стола-стеллажах или столах-тележках, а непосредственно на полу. Отары овец поступают на стрижку в том составе, в каком овцы закреплены за бригадой чабанов. Подсосных маток с ягнятами стригут по сакманам. На время стрижки ягнят отделяют от маток. 12...14 ч до стрижки овцам не дают корм и воду, чтобы они легче переносили ее. Стрижку начинают с наименее ценных животных. Если в хозяйстве имеются овцы разных пород по качеству

шерсти, то стрижку  начинают с грубошерстных овец, а  заканчивают тонкорунными. Если есть только тонкорунные овцы, то стрижку начинают с молодняка. Стригали, не имеющие опыта стрижки проходят специальные курсы.

3.4.2. Зоотехнические требования  к машинной стрижке  овец 

При стрижке  необходимо соблюдать следующие  требования: 

- работать только  исправной и отрегулированной  стригальной машинкой;

- осуществлять  захват шерсти на полную ширину  гребенки и не допускать перекоса  машинки; 

- не оставлять  на теле животного не срезанную  шерсть и не допускать под-стрижки шерсти;

- обеспечить  сохранность (целостность) руна;

- не допускать  порезов кожи овцы и грубого  обращения с ней. 

При стрижке  стригали прижимают машинку как  можно ближе к коже ов-цы, снимая шерсть на всю ширину гребенки. Кожу овцы все время натягивают, чтобы перед машинкой не было складок Связывать овцу не следует, так как она ведет себя во время стрижки спокойно. При скоростной стрижке стригаль са-

жает овцу на пол и держит ее в сидячем положении, подпирая сзади своими ногами.

Стрижку начинают с живота, затем, поворачивая овцу, переходят на бок, а потом на спину.

Шерсть с живота, боков и спины тонкорунной  или полутонкорунной овцы должна быть снята в виде руна. Шерсть с  головы, хвоста, внутренней поверхности  ляжек и с ног овцы состригают и кладут отдельно. Снятое руно по конвейеру  подается на весы, затем на стол, где  классировщик определяет его качество и шерсти. Затем руно свертывают и упаковывают в тюки. После стрижки овец внимательно осматривают, места порезов смазывают дезинфицирующей жидкостью, при необходимо подрезают копыта. Больных

овец  изолируют  в отдельные помещения, а здоровых выпускают на баз. Несколько первых дней стриженых овец нельзя далеко отгонять от кошар, чтобы в случае похолодания, дождя или сильного ветра можно было быстро загнать  животных в помещение. Для лечения  и профилактики кожных болезней, в  частности чесотки, овец через 2...3 недели после весенней стрижки обрабатывают дезинфицирующим раствором, используя  для этой цели стационарные и передвижные опрыскиватели, а также бассейны. Бассейны для овец шириной 1м и длиной 10м выкладывают из кирпича или бетона. Загоняют овец в бассейн через раскол. Вход в бассейн делают крутым, а выход пологим.

3.4.3. Устройство и регулировка  электростригальных  машинок 

Для стрижки  овец применяют электростригальные машинки двух типов: МСУ-200 с встроенным высокочастотным электродвигателем  и МСО-77Б с приводом от подвесного электродвигателя через гибкий вал  ВГ-10. Стригальная машинка МСУ-200 входит в состав электростригальных агрегатов ЭСА-6/200, ЭСА-12/200 и ЭСА-12/200А, выносного стригального цеха ВСЦ-24/200 и комплекта технологического оборудования для стрижки овец КТО-24/200. Стригальная машинка МСУ-200 состоит из двух основных сборочных единиц: стригальной головки и встроенного электродвигателя со шнуром питания

и выключателем. Стригальная головка включает в  себя укороченный корпус, режущий  аппарат, нажимной и передаточный механизмы.  Технологический процесс стрижки овец машинкой заключается в следующем. Включенную машинку подводят к животному. Срезанная шерсть перемещается по верхней части режущего аппарата и машинкой отклоняется в ту или иную сторону. Ширина захвата 76,8мм, число двойных ходов ножа в 1 мин составляет 2200, масса - 1,55кг. Стригальная машинка МСО-77Б включает в себя режущий аппарат, нажимной механизм, вал с эксцентриком, которые одинаковы по устройству с соответствующими сборочными единицами машинки МСУ-200. Различие заключается в устройстве привода вала с эксцентриком.

3.4.4. Комплекты оборудования  для стригальных  пунктов 

Электростригальный  агрегат ЭСА-6/200 предназначен для  стрижки овец на стригальных пунктах  и в полевых условиях. При использовании  удлиненного питающего шнура (15м) можно стричь верблюдов. Агрегат  состоит из следующих сборочных  единиц:  шести высокочастотных  стригальных машинок МСУ-200, блока-преобразователя, точильного аппарата ДАС-350 и переносного  источника питания для стрижки 

овец на пастбищах. Блок-преобразователь включает в  себя преобразователь частоты тока ИЭ-

9403 и щит приборов, смонтированных на легком переносном  корпусе. Прибо-ры служат для контроля напряжения и частоты тока. Преобразователь частоты тока преобразует трехфазный ток частотой 50 Гц и напряжением 380/220В в переменный трехфазный ток повышенной частоты (200 Гц) напряжением 36 В.

Точильный аппарат  ДАС-350 предназначен для высококачественной заточки режущих пар 12...20 работающих машинок. На корпусе аппарата расположен суппорт с резцом, с помощью которого протачивается нож. Электростригальный агрегат ЭСА-12/200 предназначен для стрижки овец в

помещениях или под навесом в хозяйствах с поголовьем до 10 тыс. животных. Он состоит из 12 высокочастотных стригальных машинок МСУ-200, блока-преобразователя частоты напряжения ИЭ-9401, а также точильного аппарата ДАС-350. Агрегат ЭСА-12/200 отличается от агрегата ЭСА-6/200 числом стригальных машинок, конструкцией блока-преобразователя компоновкой электрической сети самого стригального пункта. Обслуживают агрегат наладчик, 12 стригалей и точильщик. Производительность агрегата 100...120 голов/ч. Переносной стеллаж для стрижки овец СО-1, относящийся к вспомога-