Гидроочистка топлива

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Октября 2011 в 21:43, дипломная работа

Описание

В моем проекте я хочу раскрыть сущность процесса гидроочистки, его актуальность и наибольшую эффективность.

Работа состоит из  1 файл

Диплом2.docx

— 695.58 Кб (Скачать документ)
    
    Показатель АКМ АКМ-АНМС ГК-35 ГС-168ш
Температура процесса, оС

Начальная

Через 800 ч

Содержание серы в гидрогенизате, %(масс.)

Степень обессеривания, %

Межрегенерационный  пробег

 
364

395 

0,12 

85 

11

 
380

406 

0,13 

84,7 

11

 
362

384 

0,1 

88,2 

24

 
365

370 

0,07 

85,9 

24

 

    2.2 Выбор места строительства  

    Выбору  промышленной площадки предшествуют работы по выполнению технико-экономических  обоснований целесообразности строительства  завода в заданном районе с учетом наличия сырьевых баз и расстояния от них топливных, энергетических и  водных ресурсов, местных строительных материалов и трудовых резервов. После  того как установлен пункт для  строительства завода, производится выбор участка в пределах выбранной  местности.

    Выбор участка для завода и поселка  входит в общий комплекс проектных  работ и утверждается одновременно с проектным заданием.

    Для снижения расходов на транспорт сырья  площадка для строительства завода должна, как правило, располагаться  вблизи сырьевых баз или предприятия, отходы которого используются в качестве сырьевых материалов. Кроме того, ее следует располагать вблизи крупных населенных пунктов, с тем чтобы привлекать местное население в строительство.

    Одновременно  с выбором площадки решаются вопросы  о снабжении намечаемого к  строительству завода электроэнергией, водой, а также о присоединении  подъездных железнодорожных путей  к магистральным путям.

    При выборе промышленной площадки одновременно выбирается и площадка для строительства  жилого поселка или же отводится  территория для строительства жилого и необходимого социально-бытового фонда в существующем поселке  или городе. Выбор площадки и ее жилого фонда увязывается с имеющейся  или проектируемой планировкой  застройки данного промышленного  района. При этом предусматривается  возможность кооперирования с близлежащими предприятиями как в части  объектов производственного значения (общих источников энергоснабжения, водоснабжения, железнодорожных путей, подсобных служб), так и в части  объектов культурно-бытового назначения. Помимо указанных выше условий, при  выборе площадки должны учитываться  следующие положения:

    -   при взаимном расположении площадки  для завода и жилищного поселка  следует принимать во внимание  направления господствующих ветров то есть площадка должна быть расположена с наветренной стороны;

    - площадка должна иметь относительно  ровную поверхность, не требующую  большого объема земляных работ,  и удобные подъезды железно  - дорожных путей; 

    - грунты должны допускать строительство  зданий и сооружений без применения  специальных дорогостоящих оснований  и не иметь оползней;

    -  площадка не должна затапливаться  ни поверхностными, ни паводковыми  водами, а уровень грунтовых вод  должен быть по возможности  ниже глубины приямков, тоннелей и тому подобное;

    - при выборе площадки следует  предусматривать возможность размещения  завода (цеха) в объеме, установленном  проектом.

    При выборе участков для застройки необходимо предусматривать определенный разрыв между промышленной площадкой и  жилым поселком или жилым районом  — так называемую санитарно-защитную зону, предохраняющую население окружающей местности от дыма, газов, копоти, пыли и шума.

    В зависимости от количества, запыленности и способов улавливания дыма и  газов, выбрасываемых в атмосферу  промышленными предприятиями, ширина санитарно-защитной зоны устанавливается  от 2000 до 50 метров. Санитарно-защитная зона обычно застраивается зданиями подсобного и обслуживающего назначения (пожарное депо, гараж, склады, торговые здания) и озеленяется.

      Выбор точки строительства нефтеперерабатывающего завода зависит от ряда факторов, главный  из которых – потребность близлежащих  районов в нефтепродуктах. Разумеется, желательно, чтобы вблизи завода имелись  источники сырья – нефти. В  недалеком прошлом именно наличием нефти определялось местонахождение  перерабатывающего завода. С течением времени требование о наличии  сырьевых ресурсов в непосредственной близости от нефтеперерабатывающего завода престало быть обязательным. Широкое  развитие транспорта, в особенности  трубопроводного, сделало экономически целесообразной передачу нефти на большие  расстояния. Как показал технико-экономический  анализ, транспорт нефти более  рентабелен, чем перевозка готовых  нефтепродуктов с заводов, расположенных  вблизи нефтепромыслов, к месту их потребления. Нефтеперерабатывающие  заводы начали строить в районах, где совершенно отсутствуют нефтяные месторождения, но очень велика потребность  в нефтепродуктах.

      Потребностью  экономического района в нефтепродуктах того или иного ассортимента определяется в основном и выбор направления  переработки нефти на заводе. Качество сырья при этом уже не имеет  такого значения, как это было раньше, поскольку разработаны процессы, позволяющие получать большинство  нефтепродуктов, в том числе и  высокого качества, из любых нефтей [11].

      Свою установку по гидроочистке дизельного топлива я бы разместил на территории Западного Казахстана, преимущественно в Атырауской области, а именно на Атырауском нефтеперерабатывающем заводе. Этот завод перерабатывает тенгизскую нефть. Главным достоинством этого региона является богатая сырьевая база, в него вкладывают свои инвестиции большинство ведущих зарубежных компаний [12],  также там имеется много высококвалифицированных кадров. 

    2.3 Месторождение Тенгиз 

     В таблице 10 указаны некоторые особенности и свойства тенгизской нефти.

Таблица 10

     Физико-химические показатели нефти

    
    Показатели     Скважина  №16     Скважина  №38
ρ420

Содержание,  %:

Общей серы

Меркаптановой серы

Азота

Вязкость кинематическая при 50оС, мм2

Содержание, %:

Смол силикагелевых

Асфальтенов

Ванадия

Никеля

Парафина(с tпл~60оС)

Фракций до 200оС

Фракций до 350оС

Температура, оС:

Застывания

Вспышки в открытом тигле

Коксуемость, %

Кислотное число, мг КОН на 1г

Содержание хлоридов, мг/л

Зольность, %(масс.)

    0,8120 

    0,570

    0,026

    - 

          1,55 

    2,20

    0,09

    0,0002

    -

    4,5

    42,3

    74,6 

    -28

    -37

    0,33

    0,01 

    Менее 40

    -

    0,8006 

    0,800

    -

    0,09 

    2,51 

    2,30

    0,36

    -

    -

    9,8

    37,7

    76,4 

    -35

    -28

    0,60

    0,24 

    26

    0,02

 

     Месторождение Тенгиз расположено на северо-восточном  побережье Каспийского моря, в 150км к юго-востоку от города Атырау.

     Продуктивные  пласты залегают на глубинах 3867-4111метров в сложных горно-геологических условиях, связанных с аномально высокими пластовыми давлениями. Граница залежи принята условно на отметке 5100 метров. Пластовое давление в пределах разведанной продуктивной зоны изменяется от 81 до 91МПа, пластовая температура – от 107 до 125 оС.

     По  величине запасов нефти месторождение  считается уникальным.

     Ниже  в таблице 11 представлены некоторые свойства дизельных фракций.

Таблица 11

     Физико-химические характеристики фракций дизельного топлива

    
Показатели 160-350 оС 180-350 оС 200-300 оС 200-350 оС 200-360 оС 230-360 оС 240-350 оС
Выход, %

ρ420

Фракционный состав, оС, при:

    50%

    96%

Вязкость при 20оС, мм2

Температура, оС:

Помутнения

Застывания

Вспышки

Содержание, %:

Серы

Н-алканов

Кислотность, мг

КОН на 100мл

Коксуемость 10% остатка, %

Цетановое число

    
49,0

0,8184 
 

246

342 

3,01

-

14

-

25

72 

0,38

-

7,9 

0,02

55

43,3

0,8237 
 

255

342 

3,67

-

13

-

23

78 

0,41

23

8,2 

0,02

54

32,3

0,8171 
 

250

311 

3,30

-

12

-

22

85 

0,40

25

6,9 

0,03

59

38,7

0,8244 
 

260

342 

4,06

-

11

-

19

88 

0,46

26

7,5 

0,04

57

40,3

0,8286 
 

263

349 

4,23

-

10

-

18

88 

0,46

-

7,9 

0,04

53

30,9

0,8361 
 

276

343 

5,55

-

8

-

15

109 

0,54

-

6,0 

0,03

53

27,2

0,8270 
 

279

344 

5,80

-

7

-

14

119 

0,56

-

6,6 

0,05

53

 

     Нефть и газ характеризуется аномальным количеством агрессивных компонентов: сероводорода, углекислоты, меркаптановой  серы. Содержание сероводорода в попутном газе достигает 20-30 % (масс.), двуокиси углерода 3,7-7,5 % (масс.). Специфичность состава нефти и связанная с ней коррозия оборудования определяют необходимость изменения технологии как ее добычи, так и переработки.

     Нефть легкая, низкозастывающая, парафинистая, с небольшим содержанием смолисто-асфальтеновых  веществ. Ванадия и никеля мало. Содержание фракций до 200, 350 и 490 оС очень высокое. Выход бензиновых фракций высокий, октановое число очень низкое (36-41), соответствующее ее углеводородному составу. Содержание серы в бензинах и их кислотность высоки – 0,11-0,17 % и 4,1-6,3 мг КОН на 100 мл соответственно; азот отсутствует. Фракция дизельного топлива по всем показателям соответствует требованиям ГОСТа 305-82 на дизельное топливо Л-0,5-61 (за исключением фракций 230-350 и 240-350 оС, которые не соответствуют стандарту по содержанию серы и кислотности), а по температуре помутнения, застывания, вспышки и коксуемости 10 % остатка имеют большой запас качества. Высокое содержание н-алканов позволяет рассматривать фракции дизельного топлива как перспективное сырье для производства жидких парафинов.

     Характерной чертой тенгизской нефти является значительное содержание в ней меркаптанов. Изучение закономерностей распределения  общей и меркаптановой серы по фракциям показало, что содержание общей серы во фракциях, выкипающих до 200 оС, для тенгизской нефти значительно выше, чем для западносибирской, в основном за счет меркаптанов. По характеру распределения сернистых соединений в низкокипящих фракциях тенгизская нефть близка к оренбургскому, карачаганакскому, астраханскому меркаптаносодержащим газовым конденсатам. 

Таблица 12

      Распределение меркаптановой серы по фракциям для  тенгизской нефти

    
Фракция Меркаптановая сера, %
Углеводородный  газ С24 0,1-0,25
Н.к.-62оС 0,10-0,15
62-120оС 0,04-0,06
120-240оС 0,05-0,07
180-350оС 0,04-0,05

Информация о работе Гидроочистка топлива