Разработка изделия

 

6.2 Рассмотрение  технической документации

 

6.2.1 На метрологическую  аттестацию представляется следующая  документация:

- руководство по эксплуатации;

- программа и методика  метрологической аттестации.

6.2.2 Экспертиза технической документации (ТД) проводится в последовательности согласно таблице 6

Таблица 6

Требования к рассмотрению технической документации	Указания по методике выполнения
1	2
1 Проверка соответствия  указанных в технической документации метрологических характеристик аттестуемого средства измерения требованиям технического задания и распространяющихся на него НД	Проводят сличением  требований, указанных в документах
2 Проверка правильности назначения и способа выражения метрологических характеристик нормированных в технической документации	Проверка проводится на соответствие ГОСТ 8.009-84, проверяется  комплектность, построение и содержание эксплуатационной документации.
3 Проверка правильности  методов и выбора средств поверки, изложенных в документации, если отсутствует зарегистрированный документ на методику поверки	Определяется по действующим  поверочным схемам и методам, используемым для аналогов

Продолжение таблицы 6

 

1	2
4 Соответствие требованиям  стандартов ЕСКД и системы  обеспечения единства измерений  Республики Беларусь	Проверяется комплектность, построение и содержание эксплуатационной документации

 

6.2.3 Экспериментальные  исследования

 

6.2.3.1 Операции и действия, проводимые в процессе метрологической аттестации

 

Операции и действия, проводимые в процессе метрологической аттестации, приведены в таблице 7.

 

Таблица 7

 

Наименование операции	Номер пункта
1 Установление метрологических  характеристик, определяемых в процессе аттестации	6.2.3.2
2 Требования к условиям  проведения исследований, эталонам (образцовым средствам измерений)	6.2.3.3
3 Установление точек,  в которых определяют значения метрологических характеристик	6.2.3.4

 

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 7

 

4 Определение количества наблюдений в каждой исследуемой точке	6.2.3.5
5 Установление исходных  данных и условий определения погрешности средства измерений	6.2.3.6
6 Представление погрешности  средства измерений	6.2.3.7
7 Подготовка к исследованиям	6.2.3.8
8 Внешний осмотр	6.2.3.9
9 Проверка функциональных  возможностей	6.2.3.10
10 Определение погрешности  средства измерений	6.2.3.11
11 Опробование методики  поверки или калибровки	6.2.3.12
12 Обработка данных  наблюдений	6.2.3.13
13 Установление межповерочного интервала	6.2.3.14
14 Оформление результатов  аттестации	6.2.3.15

 

6.2.3.2 Установление метрологических  характеристик, определяемых в  процессе аттестации

 

В процессе аттестации будут  определяться следующие характеристики:

- диапазон и погрешность измерения температуры;

- диапазон и погрешность  измерения разности температур;

- диапазон и погрешность  измерения давления;

- диапазон и погрешность  измерения силы времени работы;

 

6.2.3.3 Требования к условиям  проведения исследований, эталонам (образцовым средствам измерений)

 

Экспериментальные исследования тепловычислителя HC-200F должны проводиться при следующих условиях:

температура окружающего воздуха, °С                    20 ± 5;

относительная влажность воздуха, %                       от 30 до 80;

атмосферное давление, кПа (мм рт.ст.)                     от 84 до 106 (от 630 до 795);

напряжение  сети питания, В                                       220 ± 4,4;

частота сети питания, Гц                                           50 ± 0,5.

Перечень эталонов и вспомогательных средств измерений, необходимых для проведения метрологической аттестации имитатора, приведен в таблице 8.

 

Таблица 8

 

Наименование СИ	Тип	Основные метрологические характеристики
1	2	3
Магазин сопротивлений	Р4831	Класс точности: 0,02/2*10-6 R= 0,021-111111,1 Ом (ступенями через 0,001 Ом)
Генератор импульсов.	Г5-60	Диапазон длительности импульсов: 0,05 мкс – 1 сек (Режим 1)  0,1 – 9999990 мкс (Реж 2,3) Ua= 1 – 10 В Погрешность установки  импульсов: 0,1t + 3 нс

 

 

 

 

 

Продолжение таблицы 8

 

1	2	3
Калибратор	MIC10	U,В	-1..+12	± (0,015% показ. + 0,002 В)
				± (0,015% показ. + 0,0015 В)
			12...50	± (0,015% показ. + 0,005 В)
		I,мА	-2..+22	± (0,015% показ. + 0,003 мА)
				± (0,015% показ. + 0,002 мА)
Адаптер интерфейсов	I 7520	RS-232↔ RS-485
Компьютер,тест-программа	IBM PC	-
Примечания: 1 При проведении аттестации  разрешается применять другие измерительные приборы, обеспечивающие измерение соответствующих параметров с требуемой точностью. 2 Средства измерений, используемые для аттестации, должны быть поверены или калиброваны в органах государственной метрологической службы в соответствии с СТБ 8003 или СТБ 8014

 

6.2.3.4 Установление точек, в которых определяют значения метрологических характеристик

 

- определение диапазона  и погрешности измерения температуры от +1 до +450°С производится в точках 1°С, 20°С, 50°С, 150°С, 200°С, 300°С, 400°С;

- определение диапазона  и погрешности измерения напряжения массы от 0,000 до  999999999 т производится в точках 0,01 т, 0,1 т 5 т, 10 т

- определение диапазона и погрешности измерения количества тепловой энергии от 0,000 до  999999999 ГДж диапазона и погрешности измерения в пределах 0,01 ГДж, 0,1 ГДж

 

6.2.3.5 Определение количества  наблюдений в каждой исследуемой  точке

 

Количество наблюдений в исследуемых точках в зависимости от заданной доверительной вероятности (Р) определяется по формуле

 

 

где Pg – доверительная  вероятность. При Pg = 0,95; n = 40.

При измерении производят не менее пяти наблюдений в каждой точке.

 

6.2.3.6 Установление исходных данных и условий определения погрешности средства измерений

 

Данные параметры приведены  в таблице 2- таблице 5

 

6.2.3.7 Представление погрешности  средства измерений

 

Данные параметры приведены  в таблице 2- таблице 5

 

 

6.2.3.8 Подготовка к исследованиям

 

Перед проведением исследований необходимо зафиксировать в протоколе  заводской номер аттестуемого имитатора, образцовых и вспомогательных средств  измерений.

Установить приборы, позволяющие  в процессе исследований контролировать изменения влияющих факторов (температура, атмосферное давление, влажность, напряжение питающей сети).

Заземлить используемые СИ и подключить их к питающей сети.

Выполнить подготовительные работы, оговоренные в разделе  “Подготовка к работе” технических  описаний на эталонные (образцовые) средства измерений.

Включить питание имитатора  и дать прогреться ему в течении 30 минут.

 

6.2.3.9 Внешний осмотр

 

При проведении внешнего осмотра прибора (отключенного от сети) проверяют:

- комплектность прибора;

- отсутствие механических повреждений;

- прочность крепления элементов корпуса, входных клемм, разъемов и клеммы заземления;

- целостность и состояние изоляции сетевого провода и измерительных кабелей;

- отсутствие слабо закрепленных внутренних узлов (определяется на слух при наклонах и встряхивании прибора);

- отсутствие нарушения покрытий, особенно поверхностей электрических контактов и кабелей;

- четкость маркировки.

Приборы, имеющие дефекты, бракуются и направляются в ремонт.

 

6.2.3.10 Проверка функциональных возможностей

 

Подключить шнур сетевой, к розетке «~ 220V 50 Hz» на задней панели и к питающей сети. Произвести также заземление тепловычислителя через клемму защитного заземления. Включить тепловычислитель, поставив сетевой выключатель на передней панели прибора в положение «I». На индикаторе высветится значения “0”/ Количество будет зависить от установленной разрядности и диапазона измерения. Более подробно описано в раздела 5 Руководство по эксплуатации.

 

6.2.3.11 Определение погрешности средства измерений

 

Определение погрешности средства измерения в зависимости от измеряемой физической величины рассчитывается в соответствии ТНСК.411136.076 РЭ

 

6.2.3.12 Опробование методики поверки или калибровки

 

Опробование методики калибровки проводится по проекту методики калибровки указанному в ТНСК.411136.076 РЭ.

 

6.2.3.13 Обработка данных наблюдений

 

Обработка данных наблюдений описана в соответствии с ТНСК.411136.076 РЭ

 

 

 

6.2.3.14 Установление межповерочного интервала

 

Величина межповерочного интервала устанавливается исходя из принципа работы аналогичных приборов равным одному году.

6.2.3.14 Оформление результатов аттестации

 

Результаты исследований заносят в протокол, форма которого приведена в приложении Г.

При положительных результатах  аттестации оформляют свидетельство по форме приложения А СТБ 8004.

При отрицательных результатах аттестации выдают заключение о непригодности тепловычислителя с указанием причин несоответствия установленным требованиям.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В курсовом проекте была разработана техническая документация, необходимая для изготовления, поверки и эксплуатации тепловычислителя HC-200F . Были разработаны конструкция, техническое задание, методика поверки и инструкция по эксплуатации устройства, а также программа государственных приемочных испытаний.