Разработка изделия

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 21 Декабря 2012 в 22:36, курсовая работа

Описание

В данном курсовом проекте будет рассмотрена технической документации, и подготовка к проведению государственных приемочных испытаний, необходимых для производства тепловычислителя HC-200F.
Составлен исходный технический документ для разработки устройства и технической документации на нее, установленный комплекс требований к продукции, а также к содержанию, объему и срокам проведения работ.
Рассмотрена конструкция прибора и его основных составляющих, а также принцип работы.
В курсовом проекте описаны теоретические и практические действия, необходимые при проведении проверок по определенному методу. Методика поверки состоит из операций поверки. Операция поверки – это логически самостоятельная часть работы, осуществляемая при проведении поверки над определенным прибором одним работником или группой работников на определенном рабочем месте с использованием средств поверки, средств, применяемых при проведении поверки.

Содержание

Введение 3
1 Техническое задание на разработку изделия 4
2 Устройство и принцип действия изделия 7
3 Технические условия 12
4 Методика поверки 16
5 Руководство по эксплуатации 27
6 Программа государственных приемочных испытаний 36
Заключение 46

Работа состоит из  1 файл

Курсовой.doc

— 388.00 Кб (Скачать документ)

 

Таблица 5 - Расчетные значения тока и диапазон допустимых  показаний давления

 

 

Тепловычислитель считают  годным, если показания давления находились в диапазоне допустимых показаний согласно табл. 5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.8 Оформление  результатов поверки

 

Положительные результаты поверки оформляются записью  в паспорте тепловычислителя, удостоверенной нанесением оттиска госповерительного  клейма. После  проведения  поверки,  при  ее  положительных  результатах,  проводится опломбирование тепловычислителя.

В случае отрицательных  результатов первичной поверки  тепловычислитель возвращается в производство на доработку, после чего подлежит повторной  поверке. 

При  отрицательных  результатах  поверки  (поверяемый  тепловычислитель  забракован) тепловычислитель не допускают к дальнейшему применению, в паспорте вносят запись о непригодности  тепловычислителя  к  эксплуатации,  клеймо  предыдущей  поверки  гасят, свидетельства  аннулируют.  На  такие  тепловычислители  выдаются извещения о непригодности.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5 Руководство  по эксплуатации

 

5.1 Конструкция 

 

Тепловычислитель  выпускается  в  корпусе    из  поликарбоната. Исполнение корпуса - навесное (крепление  четырьмя винтами).

На лицевую стенку тепловычислителя выведены:

- дисплей,  предназначенный  для  индикации  измеренных  и рассчитанных значений и параметров настройки;

- кнопочное поле,  предназначенное для управления  работой тепловычислителя.

На  нижней  боковой  поверхности  тепловычислителя  установлены разъемы, предназначенные для:

- подключения входных сигналов;

- подключения интерфейса связи;

- подключения напряжения питания 220 В.

Габаритные  и  установочные  размеры  тепловычислителя  приведены  на рис.4.

 

Рисунок 4 - Габаритные и  установочные размеры тепловычислителя.

 

5.2 Подключаемые внешние устройства 

 

Внешние  устройства  могут  быть  подключены  к  последовательному интерфейсу тепловычислителя. К интерфейсу исполнения RS485 может  быть подключен компьютер для  съема  текущих  и  архивных  данных,  просмотра  и  изменения  параметров  и настройки.

К интерфейсу исполнения RS232 может быть подключен:

-  компьютер  для   съема  текущих  и  архивных  данных,  просмотра  и изменения  параметров настройки; 

-  принтер  LX300  для   вывода  листингов  архивных  данных  и  параметров настройки;

-  модем  или   радиомодем  для  съема  текущих   и  архивных  данных, просмотра  параметров настройки с удаленных  терминалов;

-  устройство  переноса  данных  (УПД)  для  переноса  архивных  данных тепловычислителя на компьютер. 

Программа  «НС-Конфигуратор»  для  коррекции  параметров

поставляется с тепловычислителем  Для  диагностики  исправной  работы  к  тепловычислителю  может  быть подключено реле. Для  контроля  срабатывания  охранной  сигнализации  к тепловычислителю  может  быть  подключен  контакт  системы  охранной сигнализации.  Срабатывание  контакта  может  быть  проконтролировано  по последовательному  интерфейсу  тепловычислителя.  Схемы  подключения внешних устройств приведены в разделе «Размещение и монтаж».

 

 

 

 

 

 

 

5.3 Подготовка к использованию

 

 5.3.1 Заземление

 

Тепловычислитель является средством измерения высокой  точности. При наличии  нескольких  контуров  заземления  для  исключения  влияния напряжений  помех  на  метрологические  характеристики  рекомендуется использовать для заземления тепловычислителя отдельную шину заземления, не являющуюся контуром подключения заземления силового оборудования.

Подключение  провода  заземления  следует  выполнять  к  контакту  вилки электропитания 220 В. Соединение  объектов  заземления  (щиты,  датчики  и  др.  устройства)  с заземлителем  следует выполнять отдельными проводниками по радиальной схеме.  Экраны  линий  связи  с  датчиками  расхода,  температуры  и  давления рекомендуется  соединять  с  точкой  заземления  тепловычислителя  согласно схемам подключения. Со стороны датчиков экраны не подсоединяются.

 

5.3.2 Внешние подключения

 

Внешние  подключения  к  тепловычислителю  производятся  через штыревые разъемы. Расположение разъемов на тепловычислителе и их маркировка приведены на рис.5

Рисунок 5 - Расположение и маркировка разъемов тепловычислителя

 

 

Назначение разъемов:

XN  - подключение интерфейса связи (RS232 или RS485);

 XD - подключение цепи сигнализации и ключей запретов/разрешений;

XF1 - подключение преобразователей  расхода с частотным выходом к входам 1 и 2;

XF2 - подключение преобразователей  расхода с частотным выходом к входам 3 и 4;

XP1 - подключение преобразователей давления к входам 5, 6, 7, 8 (или преобразователей расхода с токовым выходом);

XR1 -  подключение преобразователей температуры к входам 9 и 10;

XR2 - подключение преобразователей температуры к входам 11 и 12.

 

5.3.3 Подключение к сети электропитания 

 

Подключение  тепловычислителя  к  сети электропитания    220  В,  50  Гц должно  производиться через розетку,  имеющую контакт защитного заземления  (зануления).  Подвод  питания желательно  осуществлять  через автоматический  выключатель.  Доступ  к розетке и автоматическому выключателю должен быть ограничен.

При  выборе  автоматического  выключателя  следует  иметь  в  виду,  что импульс пускового  тока при включении тепловычислителя может достигать значения, равного 0,5 А. Сила тока в установившемся режиме не превышает 0,01 А.

 

 

 

 

5.3.4 Сброс архивных данных

 

Если  после  монтажа,  настройки  и  опробования  тепловычислителя необходимо  произвести  сброс  архивных  данных  в  тепловычислителе,  то произведите следующие действия:

-  отключите тепловычислитель от питающей сети (220 В);

-  замкните цепь контактов «КЛЮЧ1» см. табл.2.5;

-  нажмите и удерживайте клавишу пульта «КАНАЛ»;

-  включите тепловычислитель;

-  удерживайте клавишу до появления сообщения «Очистка архивов»;

- через несколько секунд  тепловычислитель  перейдет в ОСНОВНОЙ РЕЖИМ работы;

-  отключите тепловычислитель от питающей сети;

-  разомкните ключ «КЛЮЧ1».

После  проведения  вышеперечисленных  процедур  в  тепловычислителе произойдет сброс  накопленных архивных данных.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.4  Использование  изделия

 

5.4.1  Вывод  на индикатор тепловычислителя  значений измеренных величин,  параметров настройки и содержимого  архивов  

 

Включите  питание  тепловычислителя.  Через  2-5  с  тепловычислитель войдет в «ОСНОВНОЙ  РЕЖИМ» работы.

Алгоритм  ОСНОВНОГО  РЕЖИМА  работы  тепловычислителя представлен на рис.6.

Текущие расчетные значения тепловой энергии Q1 – Q6 определяются параметрами PAR_Q.

В архивы записываются следующие  значения тепловой энергии:

для Q1, Q3   - текущие  значения;

для Q2 и Q4 - значения согласно параметрам PAR_QARX.

 

Рисунок 6 - Алгоритм работы пульта основного режима работы тепловычислителя

Условные обозначения  к рис.6:

1п  -  первый трубопровод  (подающий);

1о  -  второй трубопровод  (обратный);

2п  -  третий трубопровод  (подающий);

2о  -  четвертый трубопровод (обратный);

1Δ,2Δ  -  режим отображения информации  по  магистралям (разности показаний одноименных параметров  измерений по подающему и обратному трубопроводу).

G  -  массовый расход (т/ч) или накопленная масса  (т);

Q  -  тепловая мощность или накопленная тепловая энергия (ГДж);

t  -  температура  теплоносителя (°С);

P  -  абсолютное давление  теплоносителя (МПа);

Gv  -  объемный расход (м3/ч);

∆Р  -  показание  перепада давления (кПа);

Е  -    время  учета тепловой энергии по назначаемым константам при выходе измеряемых параметров за границы достоверности;

ОШ  -  код ошибки;

 ВР  -  время работы  тепловычислителя;

T  -  режим  отображения   текущих  значений  измеряемых  и 

рассчитываемых параметров (расход, давление, температура);

Ч  -  режим  отображения  усредненных  и  накопленных  значений

параметров на часовых  интервалах;

С  -  режим  отображения  усредненных  и  накопленных  значений

параметров на суточных интервалах;

М  -  режим  отображения  усредненных  и  накопленных  значений

параметров на месячных интервалах;

Σ  -  режим отображения усредненных и накопленных значений параметров  с  нарастающим  итогом  (суммарных  значений)  за текущий и прошедший год.

 

5.4.2 Вывод на  индикатор тепловычислителя измеренных и рассчитанных параметров по трубопроводам

 

В  ОСНОВНОМ  РЕЖИМЕ  работы  тепловычислителя,  нажимая  клавишу  "КАНАЛ"  («ВЫХОД»),  выберите  один  из  трубопроводов (1п-2о). Нажимая клавишу "ПАРАМ"  («ВВОД»)  выберите  нужный  параметр (см. рис.6).

Установите временной  интервал «Т». Информация  об  измеряемом  или  рассчитываемом  параметре  выводится  в  виде  символа  в  левом  нижнем  углу  индикатора тепловычислителя.

 Считайте значение  параметра с индикатора тепловычислителя

 

5.4.3  Вывод   на  индикатор тепловычислителя  разности  одноименных параметров по трубопроводам

 

В  ОСНОВНОМ  РЕЖИМЕ  работы  тепловычислителя,  нажимая 

клавишу "КАНАЛ" («ВЫХОД»), выберите 1Δ или 2Δ. Нажимая клавишу "ПАРАМ."  («ВВОД»)  выберите  нужный  параметр (см. рис.6).

Установите временной  интервал «Т». Информация  об  измеряемом  или  рассчитываемом  параметре  выводится  в  виде  символа  в  левом  нижнем  углу  индикатора тепловычислителя.

 Считайте значение  параметра с индикатора тепловычислителя.

 

5.4.4 Вывод на индикатор тепловычислителя содержимого архивов

 

Выберите нужный параметр.

Для  просмотра  архивов  от  текущей  даты  при  установленном  временном интервале «Т» нажмите  клавишу «-ИНТ» («ИНКР.»)

Нажимая  клавишу  "ПЕРИОД"  («ВЫБОР»),  установите  нужный временной интервал (час, сутки, месяц, год).

 Нажимая  клавишу  "-ИНТ"  («ИНКР.»),  выберите  значение  из  архива тепловычислителя  за  предыдущий  установленный   временной интервал.

Внимание!  Если при  просмотре  с пульта архивных данных начнется съем    архивных  данных  с тепловычислителя  по последовательному интерфейсу, то пульт переключится в режим индикации текущих данных.

 

5.5  Документирование 

 

Вывод  информации  из  тепловычислителя  с  целью  получения распечатки  ведомости  учета  тепловой  энергии  может  быть осуществлен:

- через  печатающее  устройство,  подключенное  непосредственно  к тепловычислителю;

- через  устройство  переноса  данных  (типа  УПД)  и   последующим считыванием и распечаткой содержимого УПД на компьютере.

Печатающее  устройство, подключаемое к тепловычислителю должно иметь последовательный  интерфейс  RS232.  В  случае исполнения  тепловычислителя  с  интерфейсом  RS485,  подключение  печатающего  устройства  должно  осуществляться  через  преобразователь  интерфейсов  RS232/485.  Применение  УПД  возможно  только  с тепловычислителем,  имеющим  интерфейс  RS232. 

 

 

 

 

 

6 Программа  государственных приемочных испытаний

6.1 Вводная  часть

 

Настоящая программа  и методика метрологической аттестации (ПМА) распространяется на тепловычислитель HC-200F.

При работе тепловычислитель обеспечивает измерение массы, объема и тепловой энергии.

Программа и методика метрологической аттестации разработана соответствии с требованиями следующих документов:

 

 

СТБ 8004 – 93

СОЕИ РБ. Метрологическая аттестация средств измерения.

ГОСТ 8.009 – 84

ГСИ. Нормируемые метрологические  характеристики.

МИ 1317 – 86

ГСИ. Результаты и характеристики погрешности измерений. Формы представления. Способы использования при испытаниях образцов продукции и контроле их параметров.

СТБ 8014 – 2000

Калибровка средств  измерений. Организация и порядок проведения.

Информация о работе Разработка изделия