Привод цепного конвейра

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Марта 2011 в 07:20, курсовая работа

Описание

Привод цепного конвейера работает следующим образом: крутящий момент передается с вала электродвигателя , через муфту , на быстроходный вал редуктора . Далее с помощью косозубых цилиндрических передач крутящий момент увеличивается и через раздвоенную цилиндрическую передачу передается на выходной вал редуктора, который приводит во вращение звездочку цепной передачи . С помощью цепи момент передается на ведущий вал конвейера .

Работа состоит из  1 файл

анистратова 02.01.doc

— 958.50 Кб (Скачать документ)

      - допускаемое контактное напряжение, ;

      - коэффициент ширины венца;

      - численный коэффициент, 

,    (16)

где - коэффициент, учитывает неравномерность распределения нагрузки между зубьями (при 8-й степени точности );

      - коэффициент, учитывает неравномерность распределения нагрузки по ширине венца,( симметричное расположение колёс относительно опор ; несимметричное расположение );

      - динамический коэффициент. ( );

Значение  округляем по ГОСТ 2185 – 66.

    2.3.2. Ширина колеса :

.      (17)

 Значение  округляем по ГОСТ 6636 – 69.

    2.3.3. Ширина шестерни :

.      (18)

Значение  округляем по ГОСТ 6636 – 69.

    2.3.4. Окружная сила :

.     (19)

    2.3.5. Модуль :

,     (20) 

где – коэффициент нагрузки по изгибу.

 Значение  округляем по ГОСТ 9563 – 60.

 Для косозубых передач  стандартный модуль считают нормальным .

    2.3.6. Определение числа зубьев шестерни и колеса :

 Суммарное число зубьев

,     (21)

где - угол наклона зуба, ( ).

 Полученное  значение округляется до ближайшего целого числа.

     (22)

где - число зубьев шестерни;

      - число зубьев колеса.

 Уточняем  передаточное отношение

  .      (23) 

 Уточняем  угол наклона:

  .     (24)

  2.3.7. Делительные диаметры :

.      (25)

    2.3.8. Диаметры вершин :

.     (26)

    2.3.9. Диаметры впадин :

.     (27)

    2.3.10. Окружная скорость :

,      (28)

где - частота вращения шестерни, ;

      - делительный диаметр шестерни, .

    2.3.11. Рабочее контактное напряжение :

.   (29)

 Перегрузка  недолжна превышать 3%, а недогрузка не более 10%.

    2.3.12. Радиальная сила :

.     (30)

    2.3.13. Осевая сила :

.      (31)

    2.3.14. Рабочее изгибное напряжение :

,     (32)

где - коэффициент наклона зуба, ( );

      - коэффициент, учитывающий форму зуба, (в косозубой передачи зависит от эквивалентного числа зубьев);

      - коэффициент, нагрузки,

,     (33)

где - коэффициент, учитывающий неравномерность распределения нагрузки по длине зуба;

      - коэффициент, учитывающий динамику.

 Эквивалентное число зубьев:

  .     (34)

    2.4. Результаты расчётов программы (dm-1) для первой ступени редуктора

    Таблица 1- Результаты расчётов программы (dm-1) для первой ступени редуктора 
 

      *************** И С Х О Д Н Ы Е   Д А Н Н Ы Е *****************

          *

          * Крутящий момент на валу колеса  в Н.м. . . . . . . . .  134

          * Частота вращения ведущего вала в об/мин. . . . . . .  1410

          * Передаточное отношение. . . . . . . . . . . . . . . .  4

          * Передача с раздвоенной ступенью

          * Материал шестерни . . . . . . . . . . .Ст.40Х   У

          * Материал колеса . . . . . . . . . . . .Ст.45   Н

          *

      *********************************************************** 

         ****** Г Е О М  Е Т Р И Ч Е С К И  Е  П А Р А М Е Т  Р Ы ********

      ******************** З А Ц Е П Л Е Н И  Я ********************* 

          * Межосевое расстояние,. . . . . . . . . . . .мм .  100

          * Модуль зацепления, . . . . . . . . . . . . .мм .  2

          * Числа зубьев шестерни,колеса . . . . . . . . . .  26  105

          * Передаточное отношение . . . . . . . . . . . . .  4.038

          * Отклонение передаточного отношения  в процентах . 0,965

          * Коэффициент смещения зубьев шестерни,колеса. . .  0  0

          * Угол наклона линии зуба в  град,мин,сек . . . . .  35  2  24

          * Высота зуба, . . . . . . . . . . . . . . . .мм .  2,8125

          * Делительный диаметр шестерни,. . . . . . . .мм .  63,5

          *                     колеса,. . . . . . . . .мм .  160.3

          * Диаметр вершин зубьев шестерни,. . . . . . .мм .  66.3125

          *                       колеса,. . . . . . . .мм .  162.8053

          * Диаметр впадин зубьев шестерни,. . . . . . .мм .  60.6875

          *                       колеса,. . . . . . . .мм .  157.1803

          * Окружная толщина зуба шестерни,. . . . . . .мм .  2.3981

          *                       колеса,. . . . . . . .мм .  2.3981

          * Ширина венца шестерни,колеса . . . . . . . .мм .  32  28

          * Коэффициент торцового перекрытия . . . . . . . .  1.752376

          * Kоэффициент осевого перекрытия . . . . . . . . .  5.848245

      ************************************************************** 

      ********* С И Л О В Ы Е  Х  А Р А К Т Е Р И С  Т И К И ********** 

      * Окружная скорость, . . . . . . . . . . . . . . м/с .  2.894368

      * Рабочее контактное напряжение, . . . . . . . . МПа .  399

      * Допускаемое контактное напряжение, . . . . . . МПа .  465

      * Отклонение контактного напряжения  от допускаемого %  -14.15

      * Окружное усилие в Н. . . . . . . . . . . . . . . . .  2021

      * Радиальное усилие в Н. . . . . . . . . . . . . . . .  898

      * Осевое усилие в Н. . . . . . . . . . . . . . . . . .  1417

      * Рабочее изгибное напряжение  шестерни,. . . . . МПа .  54.90166

      * Допускаемое изгибное напряжение шестерни,. . . МПа .  128

      * Рабочее изгибное напряжение  колеса,. . . . . . МПа .  60.83827

      * Допускаемое изгибное напряжение  колеса,. . . . МПа . 99.5

      *

      ************************************************************** 

      ************  ДАННЫЕ К РАБОЧЕМУ ЧЕРТЕЖУ ШЕСТЕРНИ  ************

      **************************************************************

      **************************************************************

      ***************  ШЕРОХОВАТОСТЬ ПОВЕРХНОСТЕЙ  **********

      ************************************************************** 

      * Профили  зубьев колеса 8 степени точности . Rа=1.6,Rz=6.3 мкм

      * То  же при постановке дистанционных  втулок. Ra=3.2,Rz=12.5мкм

      * Поверхности  вершин и впадин. . . . . . . . Ra=6.3,Rz=25  мкм

      * Торцовая  поверхность колеса. . . . . . . . Ra=6.3,Rz=25  мкм

      * Цилиндрическая  поверхность отверстия (центрирующая. . . .***

      *  неподвижного соединения). . . . . . . . . Ra=1.6,Rz=6.3 мкм

      * Фаски  на торцах зубьев и отверстия  . . . . Ra=6.3,Rz=25  мкм

      * Боковые  (рабочие) поверхности шпоночн.  паза Ra=1.6,Rz=6.3 мкм

      * Нерабочая  поверхность шпоночного паза. . . Ra=3.2,Rz=12.5мкм

      *

      ************************************************************** 

      **************  ДОПУСКИ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ  ****************

      ************************************************************** 

      * радиального  биения диаметра вершин колеса   (Кудр.,с.297)

      * цилиндричности  посадочных поверхностей . . .0.3*IT

      * параллельности  раб. поверхностей шпон. пазов  .0.6*IT

      * перпендикулярности  торца шестерни  . . . .  12 мкм

 
 

      *******************  ТАБЛИЦА ПАРАМЕТРОВ  *********************

 

      * Модуль. . . . . . . . . . . . . . .* m   * 2

      * Число  зубьев. . . . . . . . . . . .* Z1  * 26

      * Угол  наклона. . . . . . . . . . . .* бэта* 35  2  24

      * Направление  линии зуба. . . . . . .*  -  * правое

      * Нормальный исходный контур. . . . .*  -  * ГОСТ 13755-81

      * Коэффициент  смещения. . . . . . . .* X1  * 0

      * Степень  точности по ГОСТ 1643-81. .*  -  * 8-В

      **************************************************************

 

      * Постоянная  хорда. . . . . . . . . .* Sc * 4.163868

      * Высота  до постоянной хорды. . . . .* hc  * 2.242176

      * Длина  общей нормали . . . . . . . .* W   * 32.05825

      **************************************************************

Информация о работе Привод цепного конвейра