Устройство нулевого цикла здания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Марта 2013 в 15:17, курсовая работа

Описание

В настоящее время технологические методы строительства непрерывно совершенствуются, следуя общему прогрессу науки и техники.
Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ, которые подразделяются на отдельные процессы.
При этом выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности: подготовительные работы, производство работ подземной части или так называемый нулевой цикл, возведение надземной части, отделочные работы и благоустройство территории.

Содержание

Введение............................................................................................................................................................3
Задание на производство работ...............................................................................................................................................4
1. Характеристика исходных данных.......................................................................................................................................5
1.1. Объемно-планировочное решение промышленного здания.....................................................................................5
1.2. Характеристика фундаментов...........................................................................................................................................5
1.3. Характеристика выемок........................................................................................................................................................7
2. Производство земляных работ..............................................................................................................................................8
2.1. Технологическая структура комплексного процесса производства земляных работ………………………….8
2.2. Определение объемов земляных работ..........................................................................................................................8
2.2.1. Определение геометрических размеров выемок..............................................................................................8
2.2.2. Определение объемов разрабатываемого грунта.......................................................................................10
2.3. Технология производства земляных работ................................................................................................................15
2.3.1. Технология разработки грунта............................................................................................................................15
2.3.2. Технология обратной засыпки и уплотнения грунта................................................................................16
2.3.3. Формирование комплекта машин для производства земляных работ..............................................17
2.3.4. Контроль качества земляных работ.................................................................................................................17
2.3.5. Техника безопасности при производстве земляных работ.....................................................................18
3. Производство железобетонных работ..............................................................................................................................21
3.1. Технологическая структура железобетонных работ............................................................................................21
3.2. Технология опалубочных работ.......................................................................................................................................21
3.2.1. Выбор типа опалубки..................................................................................................................................................21
3.2.2. Определение объемов опалубочных работ......................................................................................................22
3.2.3. Технология производства опалубочных работ.............................................................................................22
3.3. Технология арматурных работ.......................................................................................................................................2
3.3.1. Определение объемов арматурных работ........................................................................................................23
3.3.2. Технология производства арматурных работ..............................................................................................23
3.4. Технология бетонных работ............................................................................................................................................24
3.4.1. Определение объемов бетонных работ.............................................................................................................24
3.4.2. «Крановая» технология бетоноукладочных процессов...........................................................................24
3.4.3. «Насосная» технология бетоноукладочных процессов............................................................................26
3.4.4. Выбор рационального варианта технологии бетоноукладочных процессов................................26
3.4.5. Технология укладки и уплотнения бетонной смеси..................................................................................27
3.5. Контроль качества железобетонных работ.............................................................................................................27
3.6. Техника безопасности при производстве железобетонных работ................................................................28
4. Организация производства работ....................................................................................................................................29
4.1. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы.............................................................29
4.2. Проектирование поточного производства работ..................................................................................................30
4.3. Разработка графика производства работ...............................................................................................................31
4.4. Технико-экономические показатели запроектированного комплекса работ.........................................33
4.5. Разработка мероприятий по технике безопасности...........................................................................................34
Выводы…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43
Список использованной литературы……………………………………………………………………………………………………………………………………44

Работа состоит из  1 файл

ПЗ.doc

— 860.50 Кб (Скачать документ)

7.20. Линии временного электроснабжения к прогреваемым участкам грунта надлежит выполнять изолированным проводом, а после каждого перемещения электрооборудования и перекладки электропроводок следует визуально проверять их исправность.

7.21. Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта.

7.22. При разработке выемок в грунте экскаватором с прямой лопатой высоту забоя следует определять с таким расчетом, чтобы в процессе работы не образовывались "козырьки" из грунта.

7.23. При разработке, транспортировании, разгрузке, планировке и уплотнении грунта двумя или более самоходными или прицепными машинами, идущими одна за другой, расстояние между ними должно быть не менее 10 м.

7.24. Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки [18].

8. Бетонные  и железобетонные работы.

8.1. Опалубку, применяемую для возведения монолитных  железобетонных конструкций, необходимо  изготовлять и применять в  соответствии с проектом производства  работ, утвержденным в установленном  порядке.

8.2. При установке  элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

8.3. Размещение  на опалубке оборудования и  материалов, не предусмотренных  проектом производства работ,  а также пребывание людей, непосредственно  не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

8.4. Разборка  опалубки должна производиться  (после достижения бетоном заданной  прочности) с разрешения производителя  работ, а особо ответственных  конструкций (по перечню, установленному проектом) - с разрешения главного инженера.

8.5. Заготовка  и обработка арматуры должны  выполняться в специально предназначенных  для этого и соответственно  оборудованных местах.

8.6. При выполнении  работ по заготовке арматуры  необходимо: ограждать места, предназначенные для разматывания мотков и выправления арматуры; при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет; ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м; складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места; закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

8.7. При выполнении  работ по натяжению арматуры  необходимо: устанавливать в местах  прохода работающих защитные  ограждения высотой не менее  1,8 м; оборудовать устройства для  натяжения арматуры сигнализацией, приводимой в действие при включении привода натяжного устройства; не допускать пребывания людей на расстоянии ближе 1 м от арматурных стержней, нагреваемых электротоком.

8.8. Элементы  каркасов арматуры необходимо  пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

8.9.  При  приготовлении бетонной смеси  с использованием химических  добавок необходимо принять меры  к предупреждению ожогов кожи  и повреждения глаз работающих.

8.10. Бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807-76. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

8.11. Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.

8.12. Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.

8.13. Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять. Перед началом укладки бетонной смеси виброхоботом необходимо проверять исправность и надежность закрепления всех звеньев виброхобота между собой и к страховочному канату.

8.14. При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

8.15. При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

8.16. Рабочие, укладывающие бетонную смесь на поверхности, имеющей уклон более 20°, должны пользоваться предохранительными поясами.

8.17. Эстакады для подачи бетонной смеси автосамосвалами должны быть оборудованы отбойными брусьями. Между отбойным брусом и ограждением должны быть предусмотрены проходы шириной не менее 0,6 м. На тупиковых эстакадах должны быть установлены поперечные отбойные брусья.

8.18. При электропрогреве бетона монтаж и присоединение электрооборудования к питающей сети должны выполнять только электромонтеры, имеющие квалификационную группу по технике безопасности не ниже III.

8.19. В зоне электропрогрева необходимо применять изолированные гибкие кабели или провода в защитном шланге. Не допускается прокладывать провода непосредственно по грунту или по слою опилок, а также провода с нарушенной изоляцией.

8.20. При электропрогреве бетона зона электропрогрева должна иметь защитное ограждение, удовлетворяющее ГОСТ 23407-78, световую сигнализацию и знаки безопасности. Сигнальные лампы должны подключаться так, чтобы при их перегорании отключалась подача напряжения.

8.21. Зона электропрогрева бетона должна находиться под круглосуточным наблюдением электромонтеров, выполняющих монтаж электросети. Пребывание людей и выполнение каких-либо работ на этих участках не разрешается, за исключением работ, выполняемых персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности не ниже II и применяющим соответствующие средства защиты.

8.22. Открытая арматура железобетонных конструкций, связанная с участком, находящимся под электропрогревом, подлежит заземлению.

8.23. После каждого перемещения электрооборудования, применяемого при прогреве бетона, на новое место следует визуально проверять состояние изоляции проводов, средств защиты ограждений и заземления [18].

9. Требования  безопасности перед началом работы.

9.1. Перед началом работы необходимо: получить указание от мастера или бригадира о порядке производства работ и безопасных приемах ее выполнения; получить инструктаж по охране труда; надеть спецодежду и приготовить средства индивидуальной защиты; осмотреть рабочее место, привести его в порядок, убрать ненужные предметы и материалы, проходы освободить; необходимые для работы материалы и инструмент расположить непосредственно у рабочего места в порядке очередности их использования; осмотреть инструмент, о неисправностях сообщить мастеру для их устранения; проверить наличие и исправность у оборудования ограждений, предохранительных и блокировочных устройств; включить местное освещение и проверить исправность вентиляции; проверить наличие противопожарного инвентаря и доступа к нему.

9.2. Спецодежда и обувь должны быть целыми, подобранными по размеру, иметь вес крепления (пуговицы, шнурки, замки и др.).

9.3. Головной убор надеть плотно, спрятав под него волосы.

9.4. При осмотре средств индивидуальной защиты проверить: наличие у защитной каски срока носки, при обнаружении трещин, вмятин, обрывов креплений сдать ее мастеру и получить новую [18].

10. Требования  безопасности во время работы.

10.1. Во время  работы рабочий обязан:

а) осуществлять постоянный надзор за исправностью оборудования, обращая особое внимание на наличие  и исправность, установленность  ограждений, предохранительных и блокировочных устройств; не применять неисправное оборудование и не работать при снятых или открытых ограждениях; содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения его деталями, отходами, мусором;

б) быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других. Не прикасаться к находящимся в движении механизмам и вращающимся частям машины и не работать при недостаточной освещенности рабочего места;

в) выполнять  требования охраны труда и техники  безопасности;

г) применять средства коллективной или индивидуальной защиты, предусмотренные проектом производства работ, технологическими картами, инструкциями по охране труда.

10.2. В случае  плохого самочувствия рабочий  должен прекратить работу, обратиться  за помощью к врачу и поставить  об этом в известность мастера (прораба) [18].

11. Требования  безопасности в аварийных ситуациях.

11.1. При замеченных неисправностях применяемого инструмента и оборудования или создании аварийной обстановки при выполнении работ рабочий обязан: прекратить работы; предупредить работающих об опасности; поставить немедленно в известность мастера (прораба, начальника структурного подразделения) и способствовать устранению аварийных ситуаций, а также их расследование в целях разработки противоаварийных мероприятий; производить устранения самых неотложных неисправностей со строгим соблюдением требований, безопасности, изложенных в инструкции по охране труда; при несчастных случаях с людьми оказать им доврачебную помощь, немедленно поставить в известность мастера (прораба, начальника структурного подразделения), сохранить обстановку, при которой произошел несчастный случай.

11.2. При пожаре на объекте нужно прекратить работу, вызвать пожарных и действовать в соответствии с инструкцией по пожарной безопасности на объекте.

11.3. При поражении электрическим током необходимо: быстро отключить, источник поражающего тока, а , если это невозможно, приняв меры собственной безопасности, отделить пострадавшего от источника тока; вызвать врача и оказать доврачебную помощь.

11.4. Для отделения пострадавшего от токоведущих частей напряжением до 1000 В необходимо принята меры собственной безопасности, для чего в сухую погоду оттянуть пострадавшего за части одежды, не прилегающие к телу (рукав, полы костюма и др.). При возможности отвести токоведущую часть (провод) предметом-изолятором (сухая доска). Можно изолировать себя от действия тока, для чего необходимо стать на сухую доску, резиновый коврик или надеть диэлектрические перчатки. Разъединение пострадавшего и токоведущей части безопасней проводить одной рукой.

11.5. При напряжении в токоведущих частях более 1000 В действуют так же, но в диэлектрических перчатках и ботах, применяя специальные шланги и клещи.

11.6. Порядок оказания доврачебной помощи следующий: освободить пострадавшего от повреждающего действия (высокой наружной температуры, химических веществ, электротока, сдавливающих тяжестей); дать пострадавшему возможность дышать свежим воздухом, для чего вынести его из загазованного помещения. На открытом воздухе расстегнуть пояс, ворот, очистить нос и гортань; остановить кровотечение наложением давящей повязки.

11.7. Во всех случаях травмы или внезапного заболевания вызвать врача, а при невозможности, доставить пострадавшего в ближайший пункт медпомощи.

11.8. При работе на действующем предприятии работу вести по наряду - допуску, в котором должны быть указаны опасные факторы производства и меры, принимаемые при аварии [18].

12. Требования  безопасности по окончании работ.

По окончании  работы необходимо:

12.1. Отключить электроинструменты и механизмы от электросети; навести порядок на рабочем месте.

12.2. Убрать лишний материал, строительный мусор, ветошь сложить в металлические ящики с крышками.

12.3. Инструмент вычистить, промыть, высушить и убрать.

12.4. Спецодежду вычистить и повесить в гардеробную

12.5. Индивидуальные защитные приспособления привести в порядок и сдать в кладовую.

12.6. Сообщить мастеру об окончании работы.

12.7. Установить  ограждения и знаки безопасности  у открытых проемов, отверстий  и люков.

12.8. Выключить вентиляцию и местное освещение.

12.9. Сообщить  мастеру (прорабу) обо всех  неисправностях, замеченных в процессе  работы.

12.10. Соблюдать  меры личной гигиены, вымыть  перед уходом руки с мылом  или принять душ [18].

13. Ответственность  за нарушение требований инструкций.

13.1. Рабочий,  допустивший нарушение инструкции по охране труда, может быть привлечен к дисциплинарной ответственности согласно Правилам внутреннего трудового распорядка, а если эти нарушения связаны с причинением имущественного ущерба предприятию, рабочий несет и материальную ответственность в установленном порядке [18].

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выводы

В данном курсовом проекте рассмотрена технологическая последовательность работ по устройству нулевого цикла здания. Согласно с заданием на проектирование проведена характеристика фундаментов и разработан их маркировочный план. Согласно планировочному решению здания выбран тип выемки – отдельный котлован для каждого фундамента, а для фундаментов торцевого фахверка будут разработаны траншеи.

Информация о работе Устройство нулевого цикла здания