Устройство нулевого цикла здания

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Марта 2013 в 15:17, курсовая работа

Описание

В настоящее время технологические методы строительства непрерывно совершенствуются, следуя общему прогрессу науки и техники.
Возведение зданий и сооружений складывается из ряда строительных работ, которые подразделяются на отдельные процессы.
При этом выполнение строительных работ осуществляется в определенной технологической последовательности: подготовительные работы, производство работ подземной части или так называемый нулевой цикл, возведение надземной части, отделочные работы и благоустройство территории.

Содержание

Введение............................................................................................................................................................3
Задание на производство работ...............................................................................................................................................4
1. Характеристика исходных данных.......................................................................................................................................5
1.1. Объемно-планировочное решение промышленного здания.....................................................................................5
1.2. Характеристика фундаментов...........................................................................................................................................5
1.3. Характеристика выемок........................................................................................................................................................7
2. Производство земляных работ..............................................................................................................................................8
2.1. Технологическая структура комплексного процесса производства земляных работ………………………….8
2.2. Определение объемов земляных работ..........................................................................................................................8
2.2.1. Определение геометрических размеров выемок..............................................................................................8
2.2.2. Определение объемов разрабатываемого грунта.......................................................................................10
2.3. Технология производства земляных работ................................................................................................................15
2.3.1. Технология разработки грунта............................................................................................................................15
2.3.2. Технология обратной засыпки и уплотнения грунта................................................................................16
2.3.3. Формирование комплекта машин для производства земляных работ..............................................17
2.3.4. Контроль качества земляных работ.................................................................................................................17
2.3.5. Техника безопасности при производстве земляных работ.....................................................................18
3. Производство железобетонных работ..............................................................................................................................21
3.1. Технологическая структура железобетонных работ............................................................................................21
3.2. Технология опалубочных работ.......................................................................................................................................21
3.2.1. Выбор типа опалубки..................................................................................................................................................21
3.2.2. Определение объемов опалубочных работ......................................................................................................22
3.2.3. Технология производства опалубочных работ.............................................................................................22
3.3. Технология арматурных работ.......................................................................................................................................2
3.3.1. Определение объемов арматурных работ........................................................................................................23
3.3.2. Технология производства арматурных работ..............................................................................................23
3.4. Технология бетонных работ............................................................................................................................................24
3.4.1. Определение объемов бетонных работ.............................................................................................................24
3.4.2. «Крановая» технология бетоноукладочных процессов...........................................................................24
3.4.3. «Насосная» технология бетоноукладочных процессов............................................................................26
3.4.4. Выбор рационального варианта технологии бетоноукладочных процессов................................26
3.4.5. Технология укладки и уплотнения бетонной смеси..................................................................................27
3.5. Контроль качества железобетонных работ.............................................................................................................27
3.6. Техника безопасности при производстве железобетонных работ................................................................28
4. Организация производства работ....................................................................................................................................29
4.1. Составление калькуляции трудовых затрат и заработной платы.............................................................29
4.2. Проектирование поточного производства работ..................................................................................................30
4.3. Разработка графика производства работ...............................................................................................................31
4.4. Технико-экономические показатели запроектированного комплекса работ.........................................33
4.5. Разработка мероприятий по технике безопасности...........................................................................................34
Выводы…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43
Список использованной литературы……………………………………………………………………………………………………………………………………44

Работа состоит из  1 файл

ПЗ.doc

— 860.50 Кб (Скачать документ)

3. Эксплуатация  строительных машин.

3.1. Эксплуатацию  строительных машин (механизмов, средств малой механизации), включая техническое обслуживание, следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.033-84, СНиП 3.01.01-85 и инструкций заводов-изготовителей. Эксплуатация грузоподъемных машин, кроме того, должна производиться с учетом требований Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов.

3.2. Лица, ответственные за содержание строительных машин в исправном состоянии, обязаны обеспечивать проведение их технического обслуживания и ремонта в соответствии с требованиями эксплуатационных документов завода-изготовителя.

3.3. Руководители  организации, производящей строительно-монтажные  работы с применением машин,  обязаны назначать инженерно-технических  работников, ответственных за безопасное  производство этих работ из числа лиц, прошедших проверку знаний правил и инструкций по безопасному производству работ с применением данных машин.

3.4. До начала  работы с применением машин  руководитель работ должен определить  схему движения и место установки  машин, места и способы зануления машин, имеющих электропривод, указать способы взаимодействия и сигнализации машиниста с рабочим-сигнальщиком, обслуживающим машину, определить место нахождения сигнальщика, а также обеспечить надлежащее освещение рабочей зоны.

3.5. Место работы машин должно быть определено так, чтобы было обеспечено пространство, достаточное для обзора рабочей зоны и маневрирования. В случае, когда машинист или моторист, управляющий машиной, не имеет достаточную обзорность рабочего пространства или не видит рабочего, подающего ему сигналы, между машинистом и сигнальщиком необходимо установить двустороннюю радиосвязь или телефонную связь. Использование промежуточных сигнальщиков для передачи сигналов машинисту не допускается.

3.6. Значение  сигналов, подаваемых в процессе работы или передвижения машины, должно быть разъяснено всем лицам, связанным с ее работой. В зоне работы машины должны быть установлены знаки безопасности и предупредительные надписи.

3.7. Оставлять  без надзора машины с работающим  двигателем не допускается.

3.8. Перемещение,  установка и работа машин вблизи  выемок (котлованов, траншей, канав  и т.п.) с неукрепленными откосами  разрешается только за пределами  призмы обрушения грунта на  расстоянии, установленном проектом  производства работ.

3.9. При эксплуатации машин должны быть приняты меры, предупреждающие их опрокидывание или самопроизвольное перемещение под действием ветра или при наличии уклона местности.

3.10. При выполнении  работ с применением машин  в охранных зонах воздушных  линий электропередачи необходимо выполнять требования ГОСТ 12.1.013-78.

3.11. Техническое  обслуживание машины должно осуществляться  только после остановки двигателя  и снятия давления в гидравлической  и пневматической системах, кроме  тех случаев, которые предусмотрены  инструкцией завода-изготовителя.

3.12. При применении  ручных машин надлежит соблюдать  правила безопасной эксплуатации, предусмотренные ГОСТ 12.1.013-78, а также  инструкциями заводов-изготовителей [18].

4. Эксплуатация  технологической оснастки и инструмента.

4.1. Строительно-монтажные  работы должны выполняться с  применением технологической оснастки (средств подмащивания, тары для  бетонной смеси, раствора, сыпучих  и штучных материалов, грузозахватных  устройств), средств коллективной  защиты и строительного ручного инструмента.

4.2. Средства  подмащивания и другие приспособления, обеспечивающие безопасность производства  работ, должны соответствовать  требованиям ГОСТ 27321-87, ГОСТ 24258-88 и  ГОСТ 28012-89.

4.3. При переноске или перевозке инструмента его острые части следует закрывать чехлами.

4.4. Грузовые  крюки грузозахватных средств,  применяемых при производстве  строительно-монтажных работ, должны  быть снабжены предохранительными  замыкающими устройствами, предотвращающими  самопроизвольное выпадение груза.

4.5. Стропы, траверсы и тара в процессе эксплуатации должны подвергаться техническому осмотру лицом, ответственным за их исправное состояние, в сроки, установленные требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР, а прочая технологическая оснастка - не реже чем через каждые 6 месяцев, если техническими условиями или инструкциями завода-изготовителя не предусмотрены другие сроки. Результаты осмотра необходимо регистрировать в журнале работ [18].

5. Транспортные работы.

5.1. При перевозке  строительных грузов, кроме требований  настоящей главы, в зависимости  от видов транспортных средств  следует также выполнять требования  Правил дорожного движения, Правил  технической эксплуатации железных  дорог, Правил по охране труда на автомобильном транспорте.

5.2. Движение  транспортных средств по льду  рек и водоемов допускается  только по специально обозначенным  маршрутам, имеющим указатели  о максимально допустимой грузоподъемности  ледовой переправы. Движение должно осуществляться при открытых дверях кабины водителя.

5.3. При разгрузке  автомобилей-самосвалов на насыпях  или в выемках их следует  устанавливать не ближе 1 м  от бровки естественного откоса, а при разгрузке с эстакад  последние необходимо оборудовать  надежными отбойными брусьями.

5.4. Автомобили-самосвалы  должны быть снабжены специальными  упорами для поддержания кузова  в необходимых случаях в поднятом  положении. Не допускается осуществлять  техническое обслуживание автомобиля-самосвала  с поднятым кузовом без установки упора кузова. Движение автомобилей-самосвалов с поднятым кузовом запрещается.

5.5. В буксируемом  транспортном средстве не допускается  находиться людям (кроме водителя).

5.6. Подача  автомобиля задним ходом в  зоне, где выполняются какие-либо  работы, должна производиться водителем только по команде лиц, участвующих в этих работах [18].

6. Погрузочно-разгрузочные  работы.

6.1. Погрузочно-разгрузочные  работы должны производиться,  как правило, механизированным  способом согласно требованиям  настоящих норм и правил, ГОСТ 12.3.009-76 (СТ СЭВ 3518-81) и Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.

При выполнении погрузочно-разгрузочных работ, связанных  с использованием средств автомобильного транспорта, следует, кроме того, соблюдать Правила техники безопасности для предприятий автомобильного транспорта.

6.2. Площадки  для погрузочных и разгрузочных  работ должны быть спланированы  и иметь уклон не более 5°.  В соответствующих местах необходимо  установить надписи: "Въезд", "Выезд", "Разворот" и др.

6.3. Грузоподъемные  машины, грузозахватные устройства, средства контейнеризации и пакетирования,  применяемые при выполнении погрузочно-разгрузочных  работ, должны удовлетворять требованиям  государственных стандартов или технических условий на них.

6.4. Строповку  грузов следует производить инвентарными  стропами или специальными грузозахватными  устройствами, изготовленными по  утвержденному проекту. Способы  строповки должны исключать возможность  падения или скольжения застропованного груза.

6.5. Установка  грузов на транспортные средства  должна обеспечивать устойчивое  положение груза при транспортировании  и разгрузке.

6.6. При выполнении  погрузочно-разгрузочных работ не  допускается строповка груза,  находящегося в неустойчивом положении, а также смещение строповочных приспособлений на приподнятом грузе.

6.7. При перемещении  грузов, особенно в стеклянной  таре, должны быть приняты меры  к предупреждению толчков и  ударов.

6.8. Перед погрузкой  или разгрузкой панелей, блоков  и других сборных железобетонных конструкций монтажные петли должны быть осмотрены, очищены от раствора или бетона и при необходимости выправлены без повреждения конструкции.

6.9. При загрузке  автомобилей экскаваторами или  кранами шоферу и другим лицам  запрещается находиться в кабине автомобиля, не защищенного козырьками.

6.10. При загрузке  транспортных средств следует  учитывать, что верх перевозимого  груза не должен превышать  габарита высоты проездов под  мостами, переходами и в туннелях.

6.11. Разгрузка  транспортных средств с эстакад, не имеющих отбойных брусьев, не допускается [18].

7. Земляные  работы.

7.1. До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

7.2. Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

7.3. При обнаружении взрывоопасных материалов земляные работы в этих местах следует немедленно прекратить до получения разрешения от соответствующих органов.

7.4. Перед началом производства земляных работ на участках с возможным патогенным заражением почвы необходимо разрешение органов Государственного санитарного надзора.

7.5. Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время - сигнальное освещение.

Места прохода  людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

7.6. Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

7.7. Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях "подкопом" не допускается.

7.8. Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

7.9. Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более, м: 1,0 - в насыпных, песчаных и крупнообломочных грунтах; 1,25 - в супесях; 1,50 - в суглинках и глинах.

7.10. Рытье котлованов и траншей с откосами без креплений в нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод или в грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при установленных значениях глубины выемки и крутизне откосов.

7.11. Крутизна откосов выемок глубиной более 5 м во всех случаях и глубиной менее 5 м при гидрогеологических условиях и видах грунтов, не предусмотренных п.7.10 и установленных значениях, должна устанавливаться проектом.

7.12. При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам, утвержденным в установленном порядке.

7.13. При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см.

7.14. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м. Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки.

7.15. Разработка роторными и траншейными экскаваторами в связных грунтах траншей с вертикальными стенками без крепления допускается на глубину не более 3 м. В местах, где требуется пребывание рабочих, должны устраиваться крепления траншей или откосов.

7.16. Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения).

7.17. Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен.

7.18. Котлованы и траншеи, разработанные в зимнее время, при наступлении оттепели должны быть осмотрены, а по результатам осмотра должны быть приняты меры к обеспечению устойчивости откосов или креплений.

7.19. В случаях необходимости выполнения работ, связанных с электропрогревом грунта, должны соблюдаться требования ГОСТ 12.1.013-78. Прогреваемую площадь следует ограждать, устанавливать на ней предупредительные сигналы, а в ночное время освещать. Расстояние между ограждением и контуром прогреваемого участка должно быть не менее 3 м. На участках прогреваемой площади, находящихся под напряжением, пребывание людей не допускается.

Информация о работе Устройство нулевого цикла здания