Автор работы: Пользователь скрыл имя, 10 Января 2012 в 20:45, курсовая работа
В курсовом проекте осуществляется оперативно-календарное планирование (ОКП) на условном машиностроительном заводе «Мазда», состоящем из трех цехов: первый и второй — механические, третий — сборочный. На заводе обрабатывается и собирается определенная номенклатура деталей (10 наименований) и изделий (5 наименований).
Количество деталей, 
которое необходимо запустить и 
выпустить в цехе за месяц для 
обеспечения сборки изделий и бесперебойной 
равномерной работы последующих цехов 
в соответствии с системой оперативно-производственного 
планирования «по заделам», применяемой 
в курсовом проекте, рассчитывается обратно 
ходу производственного процесса: вначале 
для последнего — сборочного (в курсовом 
проекте — третьего) цеха, затем для второго 
и первого.  
Для любого другого 
цеха  
,         (45) 
где Nз.мес.il+1 
— количество деталей i-го наименования, 
которое надо запустить в планируемом 
месяце в следующем l+1-м цехе, шт; 
∆ Hil,l+1 
- отклонение нормативной величины межцехового 
(оборотного и резервного) задела от фактической 
по i-й детали в l-м цехе, шт. 
.  (46) 
Количество деталей 
i-го наименования, которое должно быть 
запущено за месяц в l-м цехе  Nз.мес.i 
l равно 
,      (47) 
где ΔНцil 
– отклонение нормативной величины циклового 
задела от фактической по i-ой детали 
в l-ом цехе, шт. 
.            (48) 
Пример 
расчета. Рассчитаем месячную программу 
первому цеху на январь 2006 года. В соответствии 
с формулой (47), количество деталей, которое 
должно быть «выпущено» из сборочного 
цеха за месяц составит: 
 
Прежде чем 
определить количество деталей подлежащих 
запуску в сборочных цех, необходимо определить 
отклонение нормативной величины циклового 
задела от фактической, в соответствии 
с формулой (51). 
 
Положительная 
величина отклонения показывает недостаток 
величины циклового задела в сборочном 
цехе. Для того чтобы покрыть данный недостаток, 
количество запускаемых деталей в сборочный 
цех, должно быть увеличено на величину 
отклонения. 
 
Для расчета 
количества деталей подлежащих выпуску 
со второго цеха (предшествующего сборочному), 
понадобится определить отклонение нормативной 
величины межоперационных заделов от 
фактической: 
 
Отрицательная 
величина отклонения показывает избыток 
межоперационного задела между вторым 
и третьим цехами. Для того чтобы 
ликвидировать избыточные запасы, количество 
выпускаемых деталей из второго цеха, 
должно быть уменьшено на величину отклонения. 
 
 
Таблица 10 
Расчет месячной производственной программы цеху 1 на январь
2006 года (по запуску и выпуску) без учета партионности, шт./мес.
| Номера деталей | Nв мi сб, шт | DNц i3, шт | Nз м i3, шт | DNоб i2,3, шт | Nв м i2, шт | DNц i2, шт | Nз м i2, шт | DNоб i1,2, шт | Nв м i1, шт | DNц i1, шт | Nз м i1, шт | 
| 1 | 431 | 9 | 440 | -17 | 422 | -22 | 401 | 0 | 401 | 11 | 412 | 
| 2 | 445 | 0 | 445 | -7 | 438 | 11 | 449 | 4 | 454 | -27 | 427 | 
| 3 | 836 | -8 | 828 | -17 | 811 | -29 | 782 | 0 | 782 | 59 | 840 | 
| 4 | 158 | 6 | 164 | -10 | 155 | -13 | 142 | -2 | 140 | 0 | 140 | 
| 5 | 2706 | -54 | 2652 | 68 | 2720 | -731 | 1988 | -14 | 1975 | -271 | 1704 | 
| 6 | 1220 | 37 | 1257 | -43 | 1214 | 0 | 1214 | -24 | 1189 | -122 | 1067 | 
| 7 | 862 | -35 | 827 | 26 | 853 | -52 | 802 | 4 | 806 | 52 | 858 | 
| 8 | 28 | 0 | 28 | 2 | 30 | 0 | 30 | 0 | 31 | 0 | 31 | 
| 9 | 1802 | 0 | 1802 | -154 | 1648 | 596 | 2244 | 0 | 2244 | 0 | 2244 | 
| 10 | 531 | 16 | 547 | -16 | 531 | 0 | 531 | -3 | 528 | -8 | 520 | 
В вышеперечисленных 
формулах не учтено, что детали обрабатываются 
партиями. С учетом партионности количество 
деталей, подлежащих запуску и выпуску 
за месяц, рассчитывается как: 
;   (49) 
. (50)
Учет партионности 
изготовления деталей не только обеспечивает 
своевременный выпуск изделий со 
сборки и равномерную работу последующих 
цехов, но и ритмичный запуск-выпуск 
партий деталей в данном и последующих 
цехах. 
Пример 
расчета. В соответствии с формулами 
(49) и (50) месячная производственная программа 
первому цеху на январь с учетом партионности 
составит: 
 
 
Расчет 
 и 
 можно производить путем суммирования 
партий деталей, подлежащих соответственно 
запуску и выпуску в течение планируемого 
месяца. 
, (51)
              
(52) 
где Кпзil и Кпвil – число партий деталей i-го наименования, соответственно запускаемых и выпускаемых в планируемом месяце в l-м цехе (здесь предполагается, что nзil1 будет выпущена в планируемом месяце).
Количество запускаемых и выпускаемых партий деталей берется из табл. 11. Одновременно сравнение их величин в указанных таблицах (должны быть одинаковые значения) служит контролем правильности расчетов.
Учет партионности изготовления деталей не только обеспечивает своевременный выпуск изделий со сборки и равномерную работу последующих цехов, но и ритмичный запуск-выпуск партий деталей в данном и последующем цехах.
Значения месячной производственной программы, полученные в табл. 10, и другие результаты расчетов, сводятся в табл. 9
Срок выпуска 
первой партии деталей с начала планируемого 
месяца (через сколько дней относительно 
начала планируемого месяца должна быть 
выпущена первая партия деталей) - D 
в il 1 определяется по формуле 
(54). 
,    (53) 
где 
- количество деталей i-го наименования, 
выпущенных на начало планируемого месяца 
из l-го цеха нарастающим итогом с начала 
года, шт.; Nсбm – количество 
изделий m-го наименования, выпущенных 
на начало месяца из сборочного цеха нарастающим 
итогом с начала года, шт.; Kim 
– применяемость i-й детали в m-м 
изделии, шт./изд.; О’вil 
– нормативное опережение выпуска партии 
деталей i-го наименования из l-го 
цеха, шт.; Nднi – среднедневная 
потребность в i-й детали, шт/день. 
,        (54) 
где 
- фактическое опережение выпуска партии 
деталей i-го наименования из l-го 
цеха, шт. 
Таким образом, 
дату выпуска первой партии деталей 
i-го наименования из l-го цеха можно 
определить по следующей формуле: 
.           (55) 
Срок выпуска 
второй партии деталей i-го наименования, 
равной nвil1, определяется 
как: 
.           (56) 
 
Следующие (третья, 
четвертая и т. д.) партии деталей 
запускаются и выпускаются 
,         (57) 
где
h
 = 
п.в — индекс партий деталей; 
Kп в  — общее число партий 
деталей, выпускаемых за месяц. 
Сроки запуска 
партий деталей определяются следующим 
образом: 
.             (58) 
Отрицательные значения дат запуска и выпуска партий деталей, в первую очередь Dзil1, Dвil1, показывают, на сколько рабочих дней раньше начала планируемого месяца должны были быть запущены и выпущены соответствующие партии деталей (nзil1 и nвil1, иногда и последующие). Так как они не были запущены (выпущены) своевременно, то на начало планируемого месяца они являются отстающими и должны быть поскорее выпущены. В курсовом проекте сами студенты устанавливают сроки запуска и выпуска отстающих партий деталей, обычно в первые дни планируемого месяца.
Сроки запуска Dзil
h
 и размеры 
партий деталей являются 
h
и Dвil
h
 планируют 
грузопотоки на предприятии. 
Пример 
расчета. Приведем пример расчета 
дат запуска и выпуска партии деталей 
в первом цехе для первой детали. В соответствии 
с формулой (55) дата выпуска первой детали 
составит: 
. 
Дата выпуска 
второй партии в соответствии с формулой 
(56) составит: 
. 
Последующие партии 
выпускаются через Ril=5раб.дн.
 
 
Дата выпуска пятой партии составляет 20 число, однако в январе только 16 рабочих дней, поэтому выпуск этой партии в январе не производится.
Даты запуска 
партий деталей, рассчитанные по формуле 
(58) составят 
 
;
.
 
Несмотря на 
то, что дата выпуска пятой партии 
не определялась, дата запуска определяется 
для всех партий, запускаемых в январе. 
Рассчитать дату запуска последующих 
партий можно, основываясь на ритме запуска, 
который показывает, что каждые 5 рабочих 
дней осуществляется запуск очередной 
партии. 
 
Дата запуска шестой партии будет уже за пределами января, следовательно, в расчетах не указывается.
Результаты расчета 
сводятся в табл. 11. Особо следует 
отметить, что все даты являются только 
целыми числами. 
Таблица 11
Сроки запуска и выпуска партий деталей в цехе 1
на январь 2006 года, раб. дн.