Формирование логистической системы предприятий асфальтбетонной отрасли

 

                            (6)

 

Оптимальный размер заказа составляет 3 дня или 3×498,1 = 1593,9т.

Для расчета параметров системы  составим таблицу 5.

 

Таблица 5 - Расчет параметров системы управления запасами для предприятия ООО «ДорТрансСнаб»

Показатель		Порядок расчета	Значение
1. Потребность, т.		-	100000
2. Интервал времени между заказами, дни		336*5/1	3
3. Время поставки, дни	-			4
4. Возможная задержка поставки, дни	-			2
5. Максимальный запас, т.	-			20000
6.Желаемый максимальный запас	-			11000
7.Ожидаемое дневное потребление, т. в день	Наибольший среднесуточный расход за 2011г.			498,1
8. Ожидаемое потребление за время  поставки, т.	3*6			1992,4
9.Максимальное потребление за время поставки, т.	(3+4)*7			2988,6
10. Страховой запас, т.	6-9			8011,4
11. Пороговый уровень запаса, т.	10+8			10003,8

 

 

 

3.3 Экономический эффект  от проведения предлагаемых мероприятий

 

С точки зрения повышения  эффективности управления запасами сырья и материалов большое значение имеет обоснованность нормирования запасов материалов, так как обоснованность норм запасов во многом определяет состояние фактического запаса.

По данным экономического отдела фактический объем запаса щебня на данный момент составляет 18 584 т. Если сравнивать его с желаемым размером запаса, то он на 7 584 т. превышает  норму. В результате ООО «ДорТрансСнаб» несет дополнительные затраты по содержанию сверхнормативного запаса. В результате сокращения фактического запаса до нормативного ООО «ДорТрансСнаб» может снизить затраты на содержание сверхнормативного запаса. Общая величина затрат на содержание запаса щебня в сутки составляет 1 780 245 руб. В расчете на 1т. щебня величина затрат составит 1 780 245 /18 584 = 95,8 руб. в день.

В результате обоснованного  нормирования запаса щебня уровень  фактического запаса можно снизить  на 7 584 т., что позволить получить экономию затрат в размере 7 584*95,8 = 726 547 руб. в день. Анализируя деятельность предприятия ООО «ДорТрансСнаб», выше был перечислен ряд проблем в области управления запасами материальных ресурсов и организации хранения запасов материальных ресурсов. Целесообразно отметить некоторые особенности, а именно, инертные материалы (отсев, щебень различных фракций) хранятся в отдельных насыпях на территории, отведенной для склада. Насыпи материалов находятся на открытом грунте, что приводит к «втаптыванию» материала большегрузными автомобилями, привозящими новые партии материалов. Атмосферные осадки приводят к тому, что часть материалов смывается со сточными водами. Кроме того, накапливаемая влажность материалов приводит к сильно увеличенному расходу природного газа при производстве асфальтобетонных смесей, т.к. на прогрев влажного материала необходимо потратить намного больше тепловой энергии, чем при прогреве сухого. Отсутствие физического разделения между складами различных инертных материалов приводит к смешиванию различных фракций щебня, отсева и т.д., что в свою очередь приводит к пересортице инертных материалов в складском учете.

В связи с вышеизложенным, предлагаем провести следующие мероприятия по совершенствованию управления запасами материальных ресурсов, что приведет к следующим результатам.

1. Необходимо заасфальтировать территорию складских площадей. Эта мера позволит избежать части потерь материалов и исключит попадание грунта, непригодного для производства асфальта, в асфальтосмесительные установки.
2. Между складами различных фракций щебня и отсева необходимо изготовить бетонные стены-разделители инертных материалов. Эта мера позволит избежать образования пересортицы и позволит в случае роста производственных объемов, увеличить емкость складов за счет возможности наращивания склада в высоту.
3. Необходимо «накрыть» складские площади тентовыми колпаками, которые позволят защитить инертные материалы от атмосферных осадков, что в свою очередь значительно снизит количество энергетических ресурсов, необходимое для производства, и исключат возможность вымывания инертных материалов.
4. Необходимо также нанести хорошо читаемые идентификационные надписи в непосредственной близости с идентифицируемыми материалами, чтобы исключить возможность выгрузки другого материала, и как следствие, перемешивания, а также упростить навигацию для водителей на складских территориях.
5. С целью совершенствования материально-технического снабжения на исследуемом предприятии предлагается внедрить «Галактика ERP», что позволит оптимизировать учет запасов, сократить время на оформление материалов при их поступлении, отпуске, инвентаризации, минимизировать ошибки при проведении складских операций, а также снизить запасы, снизить расходы.

Система «Галактика ERP» обладает теми свойствами, которые востребованы предприятиями сегодня и будут необходимы завтра. Прежде всего - соответствие концепции ERP и стандарту MRP- II.

Внедрение решения позволит получить следующие преимущества:

- доступ к актуальной  детализированной информации по  товарному запасу и работе  склада;

- оптимизацию основных  складских процессов;

- независимость от ключевых  сотрудников склада;

- снижение издержек, связанных  с работой и содержанием склада, накоплением неликвидов.

Очевидно, что для эффективного ведения складского учета необходимо использование современных информационных технологий, новых практик работ.

6. Одним из предложений по совершенствованию выступает внедрение более эффективного менеджмента. Для достижения качества менеджмента на предприятии необходимо проводить переподготовку, обучение существующего персонала, что так же позволит получить положительный эффект и в области мотивации персонала.

Для повышения  качества обслуживания потребителей и  скорейшего удовлетворения их ожиданий необходимо сокращать время и  количество составляющих цикла за счет более эффективного менеджмента.

Необходимо  отметить, что хорошо скоординированные  и быстрые поставки потребителям в соответствии с их заказами обеспечат  конкурентные преимущества. Способность  быстро и надежно удовлетворять  заказы потребителей также важна, как  и высокое качество поставляемых товаров. Фокусирование менеджмента  на удовлетворение заказов потребителей приведет к необходимости учета  каждого отдельного заказа и определения  соответствующих активностей для  его выполнения.

На мой взгляд, необходимо оживить деятельность предприятия  следующим образом:

• улучшить организацию материально-технического снабжения с целью бесперебойного обеспечения предприятием необходимыми материальными ресурсами и сокращением времени нахождения капитала в запасах;
• сократить время нахождения средств в дебиторской задолженности;
• ускорить процесс отгрузки, оформления расчетных документов и сократить время расчета благодаря применению различных форм безналичных расчетов;
• лучше организовать работу персонала фирмы;
• реорганизовать систему учета и заказов ресурсов.

Обеспечить высокий уровень  качества продукции и надежность ее поставок потребителям невозможно без создания оптимальной величины запаса сырья необходимых для  непрерывного и ритмичного функционирования производственного процесса.

Для успешного управления запасами, в каждый момент предприятие располагает  сырьем и материалами, необходимыми для бесперебойного снабжения производства, ни больше, ни меньше, а именно столько, сколько нужно для полного  удовлетворения запросов производства.

Поддержание запасов на определенном уровне в соответствии с прогнозом  выпуска способствует устойчивости и ритмичности отпуска сырья  и материалов в производство.

Предприятие всегда должно располагать  достаточным количеством сырья  и материалов, чтобы без промедления  удовлетворять потребности производства, однако нельзя вкладывать большие деньги для создания чрезмерных запасов, которые  будут бесполезно лежать на складе.

Для удовлетворения потребностей производства в любой момент, независимо от задержек в поставках или скачка заказов, в систему управления необходимо включить страховые запасы сырья  и материалов.

Критерием оптимальности является минимизация расходов на пополнение и содержание запасов сырья и  материалов.

Для корректировки оптимального размера  запаса предлагаю практиковать:

• частый контроль запасов сырья и материалов острой потребности;
• периодический контроль запасов сырья и материалов, которыми пользуются производственные участки постоянно;
• выборочный контроль запасов сырья и материалов, потребность в которых возникает у производственных участков нерегулярного.

Необходимо выходить на уровень  осуществления интеграции планирования и контроля операций по организации  деятельности с операциями маркетинга, сбыт, снабжения и финансов, организации  единой системы, охватывающей все подразделения  предприятия. Это должно способствовать увязке часто противоречивых целей  различных функциональных подсистем  и подразделений.

При принятии решений о  доставке, организации складирования  или осуществлении закупки важно  понимать, для чего существуют запасы и каковы их относительные плюсы  и минусы.

Положительная роль заключается  в том, что они обеспечивают непрерывность  процессов производства и сбыта  продукции, являясь своеобразным буфером, сглаживающим непредвиденные колебания  спроса, нарушение сроков поставки ресурсов, повышают надежность логистического менеджмента.

Негативной стороной запасов  является то, что в них иммобилизуются значительные финансовые средства, которые  могли бы быть использованы предприятиями  на другие цели, например, инвестиции в  новые технологии, исследования рынка, улучшение экономических показателей  деятельности предприятия и др. Кроме  того, наличие значительных запасов  в сферах закупки, производства и  сбыта, препятствуют внедрению интегральной парадигмы логистики и концепции  общих затрат, так как изолируют  звенья логистической системы, и, следовательно, отдельные этапы логистического процесса друг от друга.

Управление запасами –  процесс индивидуальный, зависящий  от опыта и собственных наработанных технологий. Представленные материалы свидетельствуют о повышении эффективности управления материальными запасами, если они базируются на данных о скорости обращения, влиянии отдельных наименований сырья на производительность и другие показатели.

Управление запасами –  процесс индивидуальный, зависящий  от опыта и собственных наработанных технологий. Представленные материалы  свидетельствуют о повышении  эффективности управления материальными  запасами, если они базируются на данных о скорости обращения, влиянии отдельных  наименований сырья на производительность и другие показатели.

Проведенный расчет параметров дает основание для выбора модели с фиксированной партией поставки по критерию минимума затрат на реализацию модели. Эта модель обеспечивает наименьший уровень резервного запаса и соответствующих  затрат на его содержание и не требует  значительных затрат на расчет необходимых  параметров.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

Проведенные исследования на тему «Формирование логистической системы на основе оптимизации затрат при управление запасами сырья и материалов» на основе логистических технологий на примере ООО «ДорТрансСнаб», позволили сделать следующие выводы:

Определение логистических  затрат для каждого конкретного  случая должно учитывать практическую составляющую, не всегда соответствующую  представленным в специальной литературе теоретическим моделям.

В широком смысле логистические  затраты выглядят как финансовое выражение применения рабочей силы, средств и орудий труда, денежные затраты и отрицательные последствия  форс-мажорных событий, которые возникли при продвижении материальных ценностей (ресурсов, материалов, товаров) на предприятии  и между предприятиями, а также  при поддержании запасов

Материальные запасы - находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления.

Таким образом, решение о управлении запасами материальных ресурсов одно из важнейших, которое необходимо принять руководству организации.

Общество с ограниченной ответственностью «ДорТрансСнаб», - производственное предприятие. Основным направлением деятельности является производство и реализация асфальтобетонной смеси различных марок, товарного бетона, цементных растворов, блоков ФБС. Используемое оборудование позволяет изготавливать асфальтобетонную смесь по любому рецепту, в том числе отвечающую западноевропейским стандартам, требующим неукоснительного соблюдения технологических режимов производства. Основными потребителями такого вида продукции являются дорожно-строительные организации, осуществляющие строительство, ремонт и содержание автомобильных дорог всех категорий.

Основными направлениями  совершенствования управления запасами сырья и материалов в ООО «ДорТрансСнаб» являются:

- асфальтирование территории  складских площадей;

- изготовление бетонных  стен-разделителей инертных материалов;