Шпаргалка по "Бизнес-планированию"

 

 

 

 

 

 

 

 

24.Дайте  определение параллельного вида  движения изделий. Приведите формулы расчета длительности производственного цикла.

 

 

 

 

 

 

 

 

25.Дайте  определение параллельно-последовательного  вида движения изделий. Приведите формулы расчета длительности производственного цикла.

 

 

 

 

 

 

 

26.Перечислите  основные признаки поточного  производства.

Производственный поток характеризуется тремя признаками:

1. Расчленение процесса производства  на ряд составных частей, выполняемых  на отдельных рабочих местах  и последовательное включение  рабочих мест в производственный  процесс по ходу технологического  процесса.

2. Закрепление каждой операций за отдельной машиной или рабочим местом и повторение на каждом рабочем месте одних и тех же процессов труда, т.е. четкая специализация рабочих мест.

3. Одновременное, параллельное  выполнение всех составных частей производственного процесс

 

27.Приведите укрупненную классификацию поточных линий.

Классификация поточных линий

Признак классификации	Характеристика  производства	Виды поточных  линий
1. Степень специализации	Номенклатура  узкая, стремится к единице	Однопредметная
	Номенклатура  разнообразная	Многопредметная
3. Степень прерывистости  движения (синхронность)	Равенство и  кратность штучных времен такту, равная производительность операций. Непрерывное равномерное движение изделий по операциям	Непрерывно-поточная (синхронная)
	Некратность штучных времен такту, неравная производительность операций. Движение изделий с задержками и перерывами	Прерывно-поточная (синхронная)
4. Способ поддержания  ритма	Ритм поддерживается автоматически действующим конвейером	С принудительным ритмом
	Ритм поддерживается взаимодействием смежных операций	Со свободным  ритмом
5. Вид транспортных  средств	Связь между  операциями и регулирование передачи изделий осуществляется конвейером	Конвейеризированная
	Передача продукции  вне связи с тактом с помощью  различных транспортных средств	С использованием различных   транспортных средств
6. Уровень механизации	Выполнение  основных операций на машинах-автоматах, транспортировка изделий автоматизирована	Автоматизированная
	Выполнение  основных и вспомогательных операций на машинах при участии рабочего	Механизированная
	Выполнение  части основных и вспомогательных  операций вручную	Немеханизированная

Поточная линия - обособленное подразделение цеха, специализированное на изготовлении одного или нескольких видов изделий по одной технологии. Поточное производство основано на использовании принципов прямоточности, специализации, непрерывности, параллельности, пропорциональности и ритмичности.

 

 

 

28. Дайте определение  такта и ритма поточной линии.  Приведите

расчетные формулы

Под тактом поточной линии г понимается календарный период времени между запуском (выпуском) на линию данного объекта (деталь, сборочная единица, изделие) и следующего за ним.

r = F_д / N_з

где    Fд – действительный фонд времени за плановый период (смена, сутки, месяц);

Nз – количество запускаемых  на поточную линию объектов  производства за тот же период. В тех случаях, когда передача с операции на операцию осуществляется транспортными партиями (небольшие детали, малая величина такта, измеряемая секундами), рассчитывается ритм поточной линии:

r_р = r n_тр,

где    n_тр – величина транспортной (передаточной) партии.

 

29.Как  рассчитывать количество оборудования  поточной линии и

коэффициент загрузки оборудования на каждой операции?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30.Как  определить количество рабочих  поточной линии (явочное и

списочное)?

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

31.Приведите  укрупненный состав автоматической  поточной линии.

Состав автоматической поточной линии: 
 
- автоматическое оборудование (станки, агрегаты, установки и т.д.) для выполнения технологических операций; 
- механизмы для ориентировки, установки и закрепления изделий на оборудовании; 
- устройство для транспортировки изделий по операциям; 
- контрольные машины и приборы (для контроля качества и автоматической подналадки оборудования); 
- средства загрузки и разгрузки линий (заготовок и готовых деталей); 
- аппаратура и приборы системы управления АПЛ; 
- устройства смены инструмента и оснастки; 
- устройства удаления отходов; 
- устройство обеспечения необходимыми видами энергии (электрическая энергия, пар, инертные газы, сжатый воздух, вода, канализационные системы); 
- устройства обеспечения смазочно-охлаждающими жидкостями и их удаления и т.д

 

32.Приведите  укрупненную классификацию автоматических  поточных линий.

Классификация автоматических линий

№	Признак	Наименование и краткая  характеристика
1	Гибкость	1.1. Жесткие непереналаживаемые  АЛ предназначенные для обработки  одного изделия.  1.2. Переналаживаемые АЛ на определенную группу изделий одного наименования  1.3. Гибкие АЛ, состоящие из "обрабатывающих центров" гибких транспортно-складских систем с промышленными роботами и предназначенных для обработки любых деталей определенной номенклатуры и габаритов (например, корпусных деталей с габаритами от 100´100´100 до 600´600´600)
2	Число одновременно обрабатываемых изделий	2.1. Автолинии поштучной  обработки  2.2. Автолинии групповой обработки
3	Способ транспортировки  изделия по АЛ	3.1. АЛ с непрерывной  транспортировкой обрабатываемых  изделий  3.2. АЛ с периодической транспортировкой
4	Кинематическая связь  агрегатов (оборудования) АЛ	4.1. АЛ с жесткой  связью агрегатов(например, ротор-транспортер,  желоб и т.д.)  4.2. АЛ с гибкой связью агрегатов (гибкость обеспечивается наличием перед каждым агрегатом устройства для накопления и выдачи запаса изделий (бункеры, кассеты, пеналы, накопительные башни и т.д.))

 

33.Охарактеризуйте  гибкое интегрированное производство.

 

 

 

 

 

 

 

 

34.Задачи, структура и функции инструментального  хозяйства

предприятия.

 

Задача  инструментального хозяйства - своевременное изготовление и обеспечение производства высокопроизводительными и экономичными инструментами и технологической оснасткой, а также поддержание их в работоспособном состоянии в период эксплуатации.

 

Функции инструментального  хозяйства:

1) разработка нормативов  потребления инструмента и оснастки;

2) планирование, изготовления, приобретения, ремонта инструментов  и оснастки;

3) изготовление инструментов  и оснастки;

4) приобретение;

5) организация хранения  и обслуживание цехов;

6) ремонт и восстановление;

7) заточка;

8) утилизация;

9) надзор за надлежащим использованием.

 

35.Задачи, структура и функции ремонтной  службы предприятия. 

 

Задача ремонтной службы предприятия - обеспечение постоянной работоспособности оборудования и его модернизация, изготовление запасных частей, необходимых для ремонта, повышение культуры эксплуатации действующего оборудования, повышение качества ремонта и снижение затрат на его выполнение.

Ремонтную службу предприятия возглавляет отдел  главного механика предприятия (ОГМ). Структура  ремонтной службы представлена на рис. 9.2.

 

Функции ремонтной службы предприятия:

- разработка  нормативов по уходу, надзору,  обслуживанию и ремонту оборудования;

- планирование  ППР (планово-предупредительных  ремонтов);

- планирование  потребности в запасных частях;

- организация  ППР и ППО (планово-предупредительного обслуживания), изготовления или закупки и хранения запчастей;

- оперативное  планирование и диспетчирование  сложных ремонтных работ;

- организация  работ по монтажу, демонтажу  и утилизации оборудования;

- организация  работ по приготовлению и утилизации смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ);

- разработка  проектно-технологической документации  на проведение ремонтных работ  и модернизации оборудования;

- контроль качества  ремонтов;

- надзор за  правилами эксплуатации оборудования  и грузоподъемных механизмов.

Рис. 9.2. Структура ремонтной  службы предприятия

 

36.Задачи, структура и функции энергетического  хозяйства предприятия. 

 

Основными задачами энергетического хозяйства являются:  
 
1) бесперебойное обеспечение предприятия, его подразделений и рабочих мест всеми видами энергии с соблюдением установленных для нее параметров - напряжения, давления, температуры и др.;  
 
2) рациональное использование энергетического оборудования, его ремонт и обслуживание;  
 
3) эффективное использование и экономное расходование в процессе производства всех видов энергии.

 

 

Функции энергетической службы предприятия: 
- разработка нормативов, касающихся энергетической службы; 
 
- планирование потребности всех видов энергии и энергоносителей, составление энергетического баланса предприятия; 
 
- планирование ППР оборудования; 
 
- планирование потребности в запчастях; 
 
- организация выработки (обеспечения) предприятия всеми видами энергии; 
 
- оперативное планирование и диспетчирование обеспечения предприятия всеми видами энергии; 
 
- организация ремонтных работ оборудования; 
 
- разработка технической документации для проведения монтажных, ремонтных работ оборудования и энергетических коммуникаций (сетей); 
 
- организация обслуживания энергетического оборудования, сетей, линий связи; 
 
- контроль за качеством ремонтных работ; 
 
- организация монтажных, пусконаладочных работ нового оборудования, демонтаж и утилизация списанного оборудования по энергетической части; 
 
- надзор за правилами эксплуатации оборудования; 
 
- контроль за расходами всех видов энергии.

 

В состав энергетического хозяйства среднего предприятия (предприятия РЭП) входят: отдел главного энергетика, электросиловой цех (или участок), тепло- или паросиловой цех, электроремонтный и слаботочный цехи. 
 
Отдел главного энергетика возглавляется главным энергетиком завода, подчиняющимся главному инженеру. 
 
В составе ОГЭ создаются следующие функциональные подразделения: бюро ППР, техническое бюро, планово-производственное бюро и бюро энергоиспользования.

 

37.Задачи, структура и функции транспортного  хозяйства предприятия.

 

Функции транспортного хозяйства  не ограничиваются только перемещением грузов. В ходе перевозок (особенно внутризаводских и внутрицеховых) нередко осуществляются определенные технологические процессы: остывание металла, усреднение химического и фракционного состава сыпучих материалов и т.п., т.е. транспортные операции являются частью производственного процесса и работа транспорта во многом определяет общую длительность производственного цикла, качество и себестоимость продукции.

На погрузочноразгрузочных и транспортноскладских работах  занято до трети рабочих предприятия; затраты на эти виды работ составляют от 3 до 10% в себестоимости продукции.

Основные задачи транспортного  хозяйства предприятия:

1.Бесперебойная транспортировка  грузов, обеспечивающая ритмичность  хода производства.

2.Обеспечение сохранности  перемещаемых предметов.

3.Полное использование  транспортных средств.

4.Минимизация транспортных  расходов.

 

Транспортное хозяйство  предприятия включает общезаводское  и цеховое транспортное хозяйство.

Общезаводское транспортное хозяйство включает транспортные магистрали, объекты транспортной инфраструктуры (боксы для хранения техники, пункты технического обслуживания и ремонта, центры хранения и ремонта транспортной тары и т.п.), подвижной состав и тяговые средства (прицепы и полуприцепы, буксировщики, электрокары, автомобили и др.).

Внутрицеховой транспорт  находится в ведении того цеха, где он применяется. Для эксплуатации, технического обслуживания и ремонта средств специального (технологического) транспорта в цехах могут создаваться специализированные подразделения. 

 

38.Перечислите  основные категории нормирования  труда и объясните их.  

Норма времени — это необходимые затраты времени на выполнение единицы работы одним или несколькими работниками.     

Норма выработки — это количество единиц работы, которые должны быть выполнены в единицу времени (час, смену, месяц и т. д.). Норма выработки обратно пропорциональна норме времени.    

Норма обслуживания — это число объектов, которые должны обслуживаться в единицу времени одним или несколькими работниками.     

Норма времени обслуживания — это затраты времени на обслуживание одного объекта (покупателя, клиента, посетителя или оборудования).     

Норма численности работников — это необходимое количество работников для выполнения предусмотренного объема работы в единицу времени.

 

39.Приведите  укрупненную классификацию норм  труда. 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

40.Приведите  структуру штучно-калькуляционного  времени и объясните все входящие составляющие.

 

Таким образом, структура нормы штучно-калькуляционного времени на операцию выражается формулой:

t _ш-к = t _п-з + t _о +t’_в + t_т.о + t_о.о + t_от