Расчет экономических показателей деятельности производственного подразделения промышленного предприятия

     Факторы, влияющие на исчисление величины амортизации. Определение суммы амортизации за отчетный период зависит (1) от первоначальной стоимости объектов; (2) их ликвидационной стоимости; (3) амортизируемой стоимости; (4) предполагаемого срока полезной службы.  
 

     Первоначальная  стоимость (acquisition cost) - нетто-цена приобретения плюс все необходимые расходы по доставке, установке и подготовке объекта к работе.

     Ликвидационная  стоимость (residual value) - стоимость скрапа, лома и других отходов, возникших при ликвидации и после предполагаемойих продажи.

     Амортизируемая  стоимость (depreciable cost) - разность между  первоначальной и ликвидационной стоимостью. Например, если грузовой автомобиль имеет первоначальную стоимость 12 тыс. дол., а ликвидационную - 3 тыс. дол., то его амортизируемая стоимость составит 9 тыс. дол.

     Предполагаемый  срок полезной службы (estimated useful life) - может  измеряться в годах, в течение которых будет использоваться объект, в количестве единиц произведенной продукции, в пробеге, если речь идет об автомобилях, и т.д. При подсчете этого показателя бухгалтер должен учитывать следующую информацию:

     1) накопленный опыт работы с  подобными активами; 2) современное  состояние объекта; 3) вопросы ремонта и ухода за оборудованием; 4) современные тенденции в области технологий и производств; 5) местные погодные условия.

     Выбор метода начисления износа основных средств в соответствии с международным учетным стандартом № 4 “Учет амортизации” осуществляется администрацией по своему усмотрению, но с учетом специфики производства или вида оказываемых услуг. Скажем при работе предприятия по интенсивному графику, в три смены, выгодней применять метод суммы чисел или метод уменьшающегося остатка, а для сезонных производств метод равномерного списания или методом начисления износа пропорционально объему выполненных работ. При грамотном выборе метода амортизации предприятие получит выгоду при налогообложении в первые годы службы (эксплуатации) ОС, что не мало важно. 
 
 
 
 
 

     3. Раздел 2. Расчетно-аналитическая часть

1. Характеристика  производственного  процесса в цехе

    В данной курсовой работе рассматривается  функционирование цеха по производству безалкогольных напитков, который входит в состав промышленного предприятия, специализирующегося на производстве продуктов питания. Цех является автономным производством и не связан по операциям ни с одним из других производственных подразделений предприятия.

    Цех выпускает два напитка: напиток  «Лимонад», напиток «Ситро». Объем производства выпускаемой продукции измеряется в тысячах штук (бутылок).

    Технологический процесс организован в форме  поточной линии, оснащенной специальным  оборудованием. Все операции технологического процесса автоматизированные.

    Цех работает в 1 смену, продолжительность смены составляет 8 часов. В цехе имеются два участка: производственный (поточная линия) и упаковочный.

    Последовательность  операций на производственном участке следующая:

• просвечивание бутылок (определение годности бутылок к производству);
• разлив воды;
• газирование;
• закупорка бутылок;
• наклеивание этикеток.

    Последовательность  операций в упаковочном  цехе следующая:

• упаковка бутылок в тару;
• отвоз упакованных бутылок на склад.

    Руководство цехом осуществляется аппаратом управления, который состоит  из:

• начальника цеха,
• заместителя начальника цеха,
• двух сменных мастеров,
• двух технологов;
• экономиста-бухгалтера.

    Объем производства выпускаемой  продукции в год составляет:

• напиток «Лимонад» - 510 тысяч штук (бутылок)
• напиток «Ситро» - 530 тысяч штук (бутылок).

    В производственном цехе на поточной линии по выпуску продукции работают 17 человек:

• 6 оператора 2-го разряда;
• 5 операторов 4-го разряда;
• 5 фасовщиков 1-го разряда;

    Состав  рабочих:

• 2 фасовщика 2-го разряда;
• 4 грузчика 3-го разряда.

    Рабочие снимают готовую продукцию с линии и доставляют ее в упаковочный участок. В упаковочном участке продукция фасуется и доставляется в склад готовой продукции. 
 

    Техническое обслуживание и ремонт оборудования осуществляется рабочими ремонтного участка предприятия.

    Поставка  материалов для цеха осуществляется один раз в год в объеме, необходимом для выполнения программы производства с учетом остатков на начало года. На начало рассматриваемого периода (01 января 2009 г.) остатки материалов составляли:

• ароматизатор " Лимонад"  - 4,6 кг;
• ароматизатор " Ситро "  - 34 кг;
• лимонная кислота   - 15 кг;
• бутылка ПЭТ                        - 87 шт;
• этикетка " Лимонад"   - 1514 шт.;
• этикетка " Ситро"   - 18112 шт.

    В цехе существуют следующие  формы оплаты труда:

• для основных рабочих – повременная,
• для вспомогательных рабочих – сдельная,
• для специалистов и служащих – окладная.

    Размер  премии для служащих составляет 10 % от оклада.

    Дополнительная зарплата для основных рабочих составляет 9% от суммы основной заработной платы, для вспомогательных рабочих - 8%.

    Цех безалкогольных напитков размещен в  помещении, арендуемом предприятием у другой организации. Арендная плата является фиксированной величиной, вносится ежемесячно и составляет 10080 гривен в месяц.

    В связи с нехваткой собственных  оборотных средств, предприятие  было вынуждено оформить кредитный договор с коммерческим банком с целью приобретения материалов для производства готовой продукции. Кредит взят на 2 года и составляет 81000 гривен, проценты за него погашаются ежемесячно из расчета 24,4% годовых.

    Готовая продукция расфасовывается в полиэтиленовые бутылки емкостью 1,5 литра и реализуется в полиэтиленовых упаковках по 6 штук.

    Норма рентабельности продукции не может быть ниже 15%.

    Общехозяйственные расходы установлены на предприятии от уровня материальных затрат, а внепроизводственные от уровня производственной себестоимости. А именно:

• общехозяйственные расходы составляют 15% от материальных затрат,
• внепроизводственные затраты 12% от остальных затрат на производство.

    На  предприятии был осуществлен  ряд мероприятий инновационного характера, что сказалось на фактических результатах деятельности цеха и выразилось в следующих показателях:

• снизились расходные коэффициенты:

• на бутылки ПЭТ на 25%,

• на пробки ПЭТ на 30% ,
• этикетки на 20%,

• увеличился годовой объем производства на 12%,
• выросла заработная плата:

• дополнительная ЗП основных рабочих на 60%,

• основная ЗП вспомогательных рабочих – на 12%,

 

• общепроизводственные  расходы снизились  на 0,09% (затраты, которые связаны с управлением, организацией и обслуживанием производства).

2. Составление плановой сметы затрат на производство

1. Расчет материальных затрат на осуществление производственной  
   программы предприятия

      Материальные  затраты в основном производстве рассчитываются на основе данных об объемах производства отдельных изделий, технически обоснованных норм расхода материальных ресурсов, цен на материалы, приведенных в таблице 1 (Приложение 2).

      1. Расход материалов на производство  напитка " Лимонад" (количество в кг и шт.) Расчет сырья производится как произведение необходимого количества продукта на тысячи литров данного напитка, а расчет бутылок, пробок и этикеток как произведение количества бутылок и расходного коэффициента.

      Так как количество необходимого сырья  рассчитывается в килограммах на 1000 литров, то перед началом расчета необходимо определить то количество литров, которое содержится в данном количестве бутылок:  510000 бут. 1,5 л каждая = 765 тысяч литров.

2. Расход  материалов на производство напитка  " Лимонад" (сумма в гривнах) определяется путем умножения учетной цены на количество необходимого продукта: