Отчет по практике в ООО "ТОТ"

- поднять  подземное оборудование;

• комплексом ГИС определить техническое состояние скважины и источник обводнения, данные по толщине и геолого-промысловым характеристикам водоносных пластов, а также их расположение в разрезе продуктивной толщи (воды нижних и верхних пластов, подошвенные воды, а также промытых зон);

        По результатам исследования выбирается, один из существующих методов изоляционных работ при технологии СИВ:

        -  изоляция подошвенных вод,  а также промытых зон осуществляются  через существующий фильтр (интервал перфорации);

      -  изоляция воды нижних и  верхних пластов производятся через  специальные отверстия с применением разбуриваемых пакеров.

  Подготавливается  наземное оборудование и скважина к  проведению изоляционных работ через существующий фильтр:

• спускается  НКТ (перо воронка) с опресованным седлом выше интервала перфорации на 10-25 м.
• устанавливается манометр на затрубной задвижке;
• определяется приёмистость пласта (м³/час);

         - подбирается необходимое количество  материалов и технических средств;

-  составляется специальный авторский план.

     Процесс приготовления суспензий и растворов химических реагентов осуществляется на устье скважины непосредственно перед закачкой их в скважину.

     Процесс закачки контролируется по манометру  установленному на агрегате и на межтрубной задвижке, а также изменением коэффициента приемистости.

     Мероприятия по предупреждению осложнений.

       При достижении максимально допустимого давления для данной эксплуатационной колонны следует прекратить закачку, реагент, находящийся под избыточным давлением, слить в исходную или специальную (желобную) емкость, жидкость в колонне заменить на техническую воду.

      При разгерметизации системы обвязки  скважины в ходе проведения работ под давлением необходимо немедленно прекратить закачку, закрыть скважину, снизить давление в системе обвязки до атмосферного. Заменить рабочий раствор в ремонтируемом узле или всей системе обвязки на воду (промыть систему с изливом в желобную  или другую емкость) и провести необходимые ремонтные работы.

     При разливе химических реагентов на поверхность, необходимо провести работы по их нейтрализации и рекультивации поверхности земли в месте разлива. 

1.1.2. Технология глубоконаправленной солянокислотной обработки нефтесодержащих карбонатных пластов с применением МДК «Кварц» 

     Технология  предназначена для повышения  нефтеотдачи пластов и интенсификации добычи нефти за счет восстановления коллекторских свойств пласта скважины и создания новой пористой структуры в карбонатном пласте путем растворения кислотой карбонатных соединений, при этом глубокое проникновение кислоты в пласт обеспечивается предварительным закачиванием тонкодисперсного гидрофобного материала с водо - и кислотоотталкивающими свойствами (суспензии МДК «Кварц» в органическом носителе).

     Сущность технологии обработки добывающей скважины сводится к последовательному закачиванию суспензии МДК «Кварц» и кислоты (или ее раствора), с последующей выдержкой в пласте и запуском скважины в работу.

      В результате обработки скважин происходит восстановление природных коллекторских свойств карбонатных пластов. При этом кратно снижается возможность разъедания цементного камня за эксплуатационной колонной, прорыва воды к забою скважины и получения затрубной циркуляции.

     Областью  применения технологии является призабойная  зона добывающих скважин, вскрывших карбонатные отложения.

     Технология должна интенсифицировать добычу нефти на нефтяных месторождениях с продуктивными пластами со следующими характеристиками:

• средняя эффективная пористость 4% и выше;
• обводненность продукции добывающих скважин  до 80%;

• обрабатываемые карбонатные пласты не могут подстилаться пластами, содержащими воду. Раздел по толщине должен составлять не менее 3 м;

- дебит скважины по жидкости должен быть не менее 1 м³/сут.

     Техническое состояние скважин должно соответствовать  следующим требованиям: наличие достоверной информации о состоянии забоя скважины; герметичная эксплуатационная колонна скважины; отсутствие заколонных и межпластовых перетоков; приемистость обрабатываемого пласта должна быть не менее 1,0 м³/час, при этом  давление нагнетания не должно превышать максимально допустимого давления на пласт.

     Важнейшие свойства продукта МДК «Кварц» и  закачиваемой на его основе суспензии, определяющие технологическую применимость солянокислотной обработки, следующие:

     - обладает сильными водо- и кислотоотталкивающими  свойствами, имеет высокую степень адгезии и твердо закрепляется на поверхности поровых каналов горных пород, что является одним из главных преимуществ перед жидкими гидрофобизирующими составами;

     - характеризуется способностью снижать  скорость растворения карбонатной породы;

     - обладает высокой термостойкостью  и стойкостью к биоразложению  в условиях пласта, экологически безопасен, нетоксичен и коррозионно неактивен.

     - суспензия характеризуется малой  вязкостью, позволяющей закачать  ее в пласт на необходимую  глубину, доступностью и дешевизной применяемых для ее  приготовления углеводородных носителей (нефти).

     Механизм  действия при этом заключается в последовательном воздействии на призабойную зону добывающих скважин суспензии МДК «Кварц» концентрацией  1,0 массовых долей и соляной кислоты 12 %, что позволяет гидрофобизовать поверхность поровых каналов в призабойной зоне пласта (ПЗП), замедлить скорость растворения карбонатной породы при воздействии на нее соляной кислоты и обеспечить глубокое проникновение кислоты в карбонатный нефтесодержащий пласт с образованием в этом пространстве новой пористой структуры. При этом кратно снизить возможность разъедания цементного камня за эксплуатационной колонной, прорыва воды к забою скважины и получения затрубной циркуляции.

     На  выбранной скважине все необходимые виды исследований проводят согласно утвержденному регламенту исследований если геолого-технической службой не будет принято решение по увеличению количества исследований. При выявлении по результатам исследований неисправностей в техническом состоянии (негерметичность колонны, наличие заколонных перетоков и др.) их устраняют.

     Технологическим эффектом от применения технологии является извлечение дополнительного количества нефти из пласта. В результате воздействия технологии происходит увеличение дебита скважины по нефти, изменение дебита по жидкости в зависимости от геолого-физических характеристик продуктивных пластов и состояния призабойной зоны скважины перед обработкой.  

1.1.3. Технология повышения продуктивности скважин методом виброволнового и депрессионно-химического воздействия (ВДХВ-Р) 

      Технология  повышения продуктивности скважин  методом виброволнового и депрессионно-химического  воздействия (метод ВДХВ-Р) относится к методам обработки призабойной зоны (ОПЗ) скважин. При реализации технологии предусматривается гармоничное сочетание силового гидравлического, виброволнового, депрессионного и химического воздействий, благодаря чему проявляется комплекс эффектов и явлений, в совокупности способствующих повышению эффективности обработки скважин, что выражается в повышении производительности скважин за счет увеличения  проницаемости коллектора и расширения зоны дренирования продуктивного пласта.

      В основе метода комплексного виброволнового воздействия лежат результаты теоретических, экспериментальных, стендовых и промысловых исследований, а также двадцатилетний опыт обработок ПЗП более 3000 скважин с применением виброволнового воздействия на месторождениях Башкортостана, Татарстана, Удмуртии, Пермской области, Западной Сибири, Казахстана и др., в различных геолого-физических условиях разработки месторождений нефти и геолого-технического состояния скважин.

     Метод ВДХВ-Р предназначен для повышения производительности добывающих и нагнетательных скважин.

      Область применения - нефтяные залежи со слоисто-неоднородными карбонатными продуктивными пластами.

    Объектами для применения технологии являются в основном добывающие скважины с  низкой продуктивностью (вертикальные, наклонно-направленные, горизонтальные), а также нагнетательные скважины.

          Сущность технологии состоит в предварительном комплексном  виброволновом воздействии на целевой интервал пласта, а затем осуществление чередования депрессий с репрессиями при забойном давлении, не превышающем давления гидроразрыва пласта и продолжительностью, достаточной для накопления высокого потенциального запаса упругой энергии сжатия жидкостей и пород; одновременное воздействие на ПЗП регулярными  упругими колебаниями и импульсами давления.

      Характерные особенности и преимущества:

- декольматация  и увеличение гидропроводности призабойной зоны;

- способствование  образованию и развитию сети  микротрещин в ПЗП;

- перераспределение  и ослабление остаточных напряжений  в ПЗП;

- проявление  комплекса эффектов и фильтрационных  явлений, способствующих эффективному  заполнению как крупных, так  и самых узких каналов, инициации  и ускорению капиллярного впитывания  реагента.

  Благодаря расположению гидродинамического генератора в выбранном интервале пласта в данной зоне (зоне максимального колебательного воздействия) происходит интенсивное разупрочнение кольматантов и их эффективное извлечение из существующих трещин и поровых каналов пласта в стадиях излива.

  После изоляции обрабатываемого интервала пласта пакером и при последующей закачке химических реагентов в пласт, одновременно с воздействием на него упругими колебаниями, происходит эффективное проникновение реагента в фильтрационные каналы.

    Устанавливаемые в технологическом процессе режимы функционирования генератора, при обусловленных величинах забойного давления, обеспечивают целостность цементного кольца при качественном его исполнении.

    Для осуществления виброволнового воздействия  используются гидродинамические генераторы колебаний типа ГД2В, которые способны генерировтать низкочастотные (20-300 Гц) колебания давления достаточно высокой амплитуды (до 6-8 МПа). В качестве скважинного оборудования в скважину спускается специальный инжектор (струйный насос) конструкции ООО «НПП Ойл-Инжиниринг», который устанавливается над пакером, генератор типа ГД2В-4, ГД2В – 4,5, ГД2В-10 (различаются по расходно-напорным характеристикам и габаритам), который устанавливают в скважине напротив целевого интервала пласта. Инжектор включается в работу при нагнетании жидкости в затрубное пространство  с циркуляцией через НКТ, под пакером и на забое понижается давление ниже пластового (депрессия). Это позволяет после закачки  реагентов производить извлечение продуктов реакции и освоение скважины.

      При подборе скважин выбираются низкопродуктивные, низкопроницаемые, с низким текущим КИН, объекты со значительным техногенным загрязнением (поражением) ПЗП.

      При выборе скважин для обработки  главными критериями являются:

- наличие  рентабельных запасов нефти на  участке скважины;

- вертикальная  глубина залегания пласта до 5000 м;