Анализ использования прлоизводственной мощности

Абсолютное отклонение анализируемой  величины производственной мощности составляет +3997,3. Рассмотрим влияние факторов:

Изменение входной мощности на начало периода с 25185,91 тыс руб. до 27169,21 тыс руб. привело к увеличению выходной производственной мощности на 1983,3 тыс руб., что является положительным фактом.

Снижение размера вводимой мощности в результате строительства с 516,4 тыс руб. в 2010 г до 511,3 тыс руб. в 2011 г привело к сокращению выходной мощности на 5,1 тыс руб., что также является отрицательным фактом.

Увеличение прироста мощности вследствие реконструкции предприятия со 3128,6 тыс руб. до 4108,4 тыс руб. привело  к увеличению выходной мощности на 979,8 тыс руб., факт положительный.

Увеличение мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий с 68,3 тыс руб. в  2010 г до 77,8 тыс руб. в 2011 г привело к увеличению выходной мощности на 9,5 тыс руб., что оказало положительное влияние. Увеличение мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции с 12,5 тыс руб. до 14,4 тыс руб. привело к увеличению выходной мощности на 1,9 тыс руб., факт положительный. Сокращение выбывающих мощностей с 1742,5 тыс руб. до 714,6 тыс руб. привело к увеличению выходной мощности на 1027,9 тыс руб., что является положительным фактом.

Суммируя все отклонения по вышеперечисленным  факторам, выходим на общее отклонение: 1983,3 - 5,1 + 979,8 + 9,5 + 1,9 - 1027,9 = 3997,3 тыс руб.. Следовательно, баланс составлен верно.

Проанализируем среднегодовые  мощности ОАО «ЧЭАЗ» согласно данным отдела бухгалтерии ОАО «ЧЭАЗ», приведенным в таблице 2.4.

Таблица 2.4.

Расчет среднегодовых мощностей ОАО «ЧЭАЗ»

2010	ПМвх	ПМввод	tвв	Пмвыб	tвыв	ПМс
01.03.2010	25185,91					26289,81
01.04.2010				1742,5	9
01.05.2010		3128,6	8
01.08.2010		516,4	7
01.11.2010		68,3	4
2011 г		12,5	1
01.02.2011	27169,21					27815,61
01.06.2011		4108,4	9
01.07.2011				714,6	6
01.08.2011		511,3	5
01.09.2011		14,4	4
		77,8	3

 

Рассчитаем размер среднегодовой мощности:

В 2010 г: 25185,91 + (3128,6*8 + 516,4*7 + 68,3*4 + 12,5*1)/12 - (1742,5*9)/12 = 26289,81 тыс руб..

В 2011 г: 27169,21 + (4108,4*9 + 511,3*5 + 14,4*4 + 77,8*3)/12 - (714,6*6)/12 = 27815,61 тыс руб..

Сравнивая показатели 2010 г и 2011 г видно, что среднегодовая мощность ОАО «ЧЭАЗ» возросла с 26289,81 тыс. руб. до 27815,61 тыс. руб.. что составило 1525,8 тыс. руб..

Таким образом, предприятие будет  располагать в среднем за 2011 г мощностью на 1525,8 тыс. руб. больше, чем в предыдущем 2010 г.

Рассчитаем коэффициент использования  производственных мощностей, являющийся одним из важнейших показателей:

В 2010 г: К_и.м = 20113,4/25185,91 = 0,79

В 2011 г: К_и.м = 18439,9/27169,21 = 0,68

Коэффициент использования более 0,5 говорит об положительном факте, поскольку производственные мощности используются более, чем на 50%. Однако, отрицательным является то, что наблюдается  снижение коэффициента использования мощностей в 2011 г на 0,11 (с 0,79 до 0,68). Необходимо пересмотреть производственную программу, увеличить загрузку мощностей, задействовать их в большем объеме.

Рассчитаем коэффициент сопряженности

Производственная мощность механосборочного цеха - 1400 станков, литейного цеха- 1800 т, удельный расход литья на 1 станок - 1,5 т:

Коэффициент сопряженности меньше единицы (0,86) показывает, что данный цех (литейный) является «узким   местом».

Рассчитаем коэффициент сменности

В течение дня в цехе работало 50 станков, из них в одну смену – 10; в две смены – 22; в три смены – 18. Коэффициент сменности (Ксм) равен:

(1 * 10 + 2 * 22 + 3 * 18) / 50 = 108 / 50 = 2,16

Это означает, что каждый станок в  среднем работал примерно в 2,2 смены.

В числителе коэффициента сменности – произведение числа станков и числа смен (станко-смены), а в знаменателе – число работавших в течение дня станков (станко-дни).

Для определения коэффициента сменности  установленного оборудования коэффициент  сменности работавшего оборудования умножается на долю работавшего оборудования в установленном. В цехе установлено 60 станков. Тогда доля работавших станков в общей численности установленных составит: 50 / 60 = 0,833. Следовательно, коэффициент сменности установленного оборудования равен: 2,16 * 0,833 = 1,8, что соответствует расчету: 108 / 60 =1,8.

Рассчитаем коэффициент интенсивной  загрузки (К_инт):

В 2010 г: К_инт = 20113,4/360:25185,91/360 = 55,76/69,92 = 0,79

В 2011 г: К_инт = 18439,9/360:31166,51/360 = 51,22/69,03 = 0,59

Коэффициент интенсивной загрузки также снизился в 2011 г до 0,59 с 0,79 в 2010 г, что говорит о сокращении использования производственной мощности в разрезе дневного выпуска продукции в отношении к производственной мощности.

Показатели динамики (темпы роста) производственных мощностей исчисляются по отношению к предыдущему году, плановым данным. Процесс обновления производственных мощностей характеризуют размеры абсолютного прироста мощностей, коэффициенты прироста, обновления, выбытия и др., рассчитываемые на основе баланса мощности по формулам:

Индекс роста производственной мощности:

В 2010 г: К₁ = 27169,21/25185,91 = 1,08

В 2011 г: К₁ = 31166,51/27169,21 = 1,15

Рис. 2.2. Индекс роста производственной мощности

ОАО "ЧЭАЗ" за 2010-2011 гг.

Таким образом, поскольку коэффициент  больше 1, из этого следует, что наблюдается  рост объемов производственных мощностей. В 2011 г данный коэффициент несколько выше, чем в 2010 г, что говорит об увеличении индекса роста производственной мощности.

Коэффициент обновления производственных:

В 2010 г: К₂ = 3725,8/25185,91 = 0,15

В 2011 г: К₂ = 4711,9/31166,51 = 0,17

Рассматривая данный коэффициент, видно, что доля вводимых производственных мощностей имеет неплохой удельный вес. К тому же в 2011 г коэффициент несколько повысился, это говорит об увеличении обновления объема производственных мощностей по сравнению с предыдущим годом.

Коэффициент интенсивности обновления:

В 2010 г: К₃ = 1742,5/3725,8 = 0,47

В 2011 г: К₃ = 714,6/4711,9 = 0,15

В 2011 г интенсивность обновления снизилась по сравнению с предыдущим годом, говоря о резком сокращении темпов выбытия.

Если темпы роста основных фондов и производственных мощностей намного  меньше темпов их выбытия, то это ведет  к «старению» используемых мощностей. В нашем примере темпы роста производственных мощностей согласно расчетам превышают темпы их выбытия (в 2010 г соответственно 1,08 и 0,47, а в 2011 г - 1,15 и 0,15), что говорит о тенденции обновления.

Коэффициент стабильности производственных мощностей, характеризующий мощность, сохраняемую для дальнейшего использования, равен:

В 2010 г: К = (25185,91 - 1742,5)/25185,91 = 0,94

В 2011 г: К = (31166,51 - 714,6)/31166,51 = 0,98

Коэффициент стабильности возрос в  2011 г на 0,04, что связано с сокращением выбывающих мощностей.

Коэффициент выбытия производственных мощностей:

В 2010 г: 1742,5/25185,91 = 0,07

В 2011 г: 4714,6711,9/27169,21 = 0,03

Коэффициент выбытия в 2011 г в сравнении с 2010 г снизился на 0,04, что связано с сокращением выбывающих производственных мощностей.

3.2. Резервы повышения использования производственных мощностей.

Рассматривая внутрипроизводственные резервы улучшения использования  действующих производственных мощностей, надо отметить, что они подразделяются на экстенсивные и интенсивные.

К экстенсивным относятся резервы увеличения полезного времени работы оборудования в пределах режимного фонда. Они включают устранение внутрисменных и целодневных простоев оборудования, а также сокращение продолжительности плановых ремонтов. Группа интенсивных резервов включает в себя мероприятия по более полной загрузке оборудования в единицу времени, повышение квалификации рабочих и на этой основе более полное использование производительности машин, увеличение выпуска годной продукции и т. п.

Увеличение производственной мощности возможно за счет:

• ввода в действие новых и расширения действующих цехов;
• реконструкции;
• технического перевооружения производства;
• организационно-технических мероприятий, из них:
• увеличение часов работы оборудования;
• изменение номенклатуры продукции или уменьшение трудоемкости;
• использование технологического оборудования на условиях лизинга с возвратом в сроки, установленные лизинговым соглашением.

Проведем сравнительный анализ движения мощностей для выявления  факторов снижения мощностей путем  цепной подстановки и выявим резервы. Для этого за плановый период примем 2010 г, а за отчетный - 2011 г.

ПМвых план = 25185,91 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 11742,5 = 27169,21

ПМвых' = 27169,21 + 516,4 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 29152,51

ПМвых'' = 27169,21 + 511,3 + 3128,6 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 29147,41

ПМвых''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 68,3 + 12,5 - 1742,5 = 30127,21

ПМвых'''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 12,5 - 1742,5 = 30136,71

ПМвых''''' = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 - 1742,5 = 30138,61

ПМвых факт = 27169,21 + 511,3 + 4108,4 + 77,8 + 14,4 - 714,6 = 31166,51.

Абсолютное отклонение составило 3997,3 тыс руб..

Изменение входной мощности на начало периода с 25185,91 тыс руб. до 27169,21 тыс  руб. привело к увеличению выходной производственной мощности на 1983,3 тыс руб., что является положительным фактом.

Снижение размера вводимой мощности в результате строительства с 516,4 тыс руб. в 2010 г до 511,3 тыс руб. в 2011 г привело к сокращению выходной мощности на 5,1 тыс руб., что также является отрицательным фактом.

Увеличение прироста мощности вследствие реконструкции предприятия со 3128,6 тыс руб. до 4108,4 тыс руб. привело  к увеличению выходной мощности на 979,8 тыс руб., факт положительный.

Увеличение мощности в результате технического перевооружения и других мероприятий с 68,3 тыс руб. в 2010 г до 77,8 тыс руб. в 2011 г привело к увеличению выходной мощности на 9,5 тыс руб., что оказало положительное влияние. Увеличение мощности вследствие изменения номенклатуры (трудоемкости) продукции с 12,5 тыс руб. до 14,4 тыс руб. привело к увеличению выходной мощности на 1,9 тыс руб., факт положительный.

Сокращение выбывающих мощностей  с 1742,5 тыс руб. до 714,6 тыс руб. привело  к увеличению выходной мощности на 1027,9 тыс руб., что является положительным фактом.

Суммируя все отклонения по вышеперечисленным  факторам, выходим на общее отклонение: 1983,3 - 5,1 + 979,8 + 9,5 + 1,9 - 1027,9 = 3997,3 тыс руб.. Таким образом, можно сделать вывод, что по сравнению с 2010 г, в котором выходная мощность составляла 27169,21 тыс руб., в 2011 г ее размер составил 31166,51 тыс руб., что составило общее отклонение 3997,3 тыс руб., и основными факторами, оказавшими влияние на размер отклонения, явились увеличение производственной мощности на начало периода (входной): 1983,3 тыс руб., снижение вводимых мощностей в результате строительства: -5,1 тыс руб., увеличение прироста мощности за счет технического перевооружения: 979,8 тыс руб.. Положительное влияние оказали увеличение мощности вследствие реконструкции (+9,5 тыс руб.) и в незначительной степени увеличение вводимых мощностей вследствие изменения номенклатуры на 1,9 тыс руб., а также за счет снижения выбытия мощностей в 2011 г на 1027,9 тыс руб.. В данном случае резервами являются возможное увеличение вводимых мощностей в результате строительства (он составляет 5,1 тыс руб.), все прочие резервы в данном случае уже задействованы.

 

Заключение

Конкретным выражением производственных возможностей каждого предприятия  служит его производственная мощность. Она характеризует максимально возможный годовой объем выпуска продукции, работ и услуг в запланированной номенклатуре при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов на основе применения прогрессивной технологии, передовых форм и методов организации труда и производства.

В заключении работы подведем тоги и  сделаем некоторые выводы.

Производственная мощность определяет уровень производства продукции, товаров  и услуг, степень сдерживания  объема выпуска или верхний предел продаж продукции. В конечном итоге производственная мощность означает способность предприятия производить свою продукцию в течение заданного периода рабочего времени. Верхний ее предел обусловлен наличием производственных площадей, технологического оборудования, трудовых ресурсов, материала и капитала.

Руководство предприятий и фирм может устанавливать в процессе текущего планирования верхний предел производственной мощности, принимая во внимание существующие технические, экономические и социальные факторы. Верхняя граница производственной мощности предприятия определяется на рынке внутренними, а не внешними факторами.

Правильное планирование производственной мощности имеет важное значение не только в рациональном использовании ресурсов, но и в стабилизации производства и насыщения рынка необходимыми товарами. В рыночных условиях производственная мощность по своему существу определяет годовой объем предложения предприятия, учитывающий наличие и использование ресурсов, уровень и изменение действующих цен и другие факторы.

Производственная мощность и предложение характеризуют существующую на предприятии технологию и организацию производства, состав и квалификацию персонала, а также динамику их роста и перспективы развития. Являясь величиной динамичной, производственная мощность должна быть сбалансирована с производственной программой, или необходимо достижение равновесия между спросом и предложением на продукцию и услуги. Это требование следует непременно учесть при планировании производственной мощности предприятия или его подразделения. При превышении спроса над предложением необходимо планировать соответствующий прирост производственной мощности.

Объектом исследования в курсовой работе является предприятие ОАО  «ЧЭАЗ».

 По итогам изучения способов  повышения производственной мощности  предприятия можно дать следующие рекомендации:

1. Анализ и оценка возможностей компании по увеличению выпуска продукции за счет улучшения использование трудовых ресурсов (персонала):