Компания KMF International Textilmaschinen AG (Германия) представила  на IMB агрегат KMF 3230 для рационального  подшивания карманов на джинсах и  рабочей одежде. Применение систем управления и привода обеспечивает абсолютно синхронную подачу для  транспортирования в швейную  машину цепного стежка.

     Специально  для поставщиков автомобильной  промышленности предприятие продемонстрировало производственную установку KMF 3145-4 Cut & Punch для автоматического изготовления натягивающих полос для выпуска  сидений. Эти полосы позволяют производить  индивидуальные сидения для соответствующей  модели в любом месте. Процесс  протекает следующим образом: бесконечная  подача кедера и ленты, автоматическое складывание и шитье, вырубание  необходимых отверстий, затяжка, обрезание  по длине и сортировка. Обслуживать  установку очень просто. Параметры  и разработанные программы охватывают весь цикл изготовления.

     Альтернативные  технологии соединения — сваривание и склеивание — необходимы для  функциональной одежды и многих технических  текстильных материалов. При этом, с одной стороны, получаются плоский  шов и кайма, которые, прежде всего, дают преимущества облегающей тело одежде, а с другой — обеспечивают, например, водонепроницаемые швы для многих изделий. С помощью ультразвуковой технологии можно сваривать синтетические  материалы или соединять их специальными клеящими лентами.

     Наряду  с выше представленными сварочными машинами Pfaff компания Schips AG (Швейцария) предлагает для непрерывного соединения двух деталей кроя с помощью клеящей  ленты и ультразвука рабочее  место HS C 52BCO и для непрерывного сваривания ультразвуком рабочее место HS C 51WFO. При этом можно приспособить структуру  шва к любым желаниям клиентов.

     Фирма Nähtechnologie GmbH (Швейцария) также предлагает усовершенствованную машину для  ультразвукового сваривания, рабочие  места NT-6800 со свободным рукавом, NT-6900 с цокольной конструкцией и NT-6950 с опускающимся рукавом.

     Компания King Ultrasonic Co. Ltd. (Тайвань) продемонстрировала широкий спектр ультразвуковых режущих и сварочных машин. Особенно высокотехнологичной является ультразвуковая сварочная машина KS 15 для бесшовного подшивания материалов с содержанием более 65% синтетических волокон.

2. Инновации для  формования и отделки

     Промежуточное и окончательное глажение относятся  в швейной промышленности к обязательным операциям, которые, прежде всего, существенны  для признания изделия конечным потребителем. В этом сегменте предложений  — установки для фиксирования, машины для глажения, устройства для  придания формы и туннельные отделочные установки. Были представлены многочисленные усовершенствования, особенностями  которых являются многообразие моделей  и возможность применения для  часто меняющихся и чувствительных материалов. Это реализуется на основе модульных систем, с одной стороны, благодаря легкой замене форм и специальным  формам, а с другой — за счет простых  решений, в том числе высокотехнологичных  автоматизированных профессиональных решений, на индивидуальных установках клиентов. Другой важный аспект инноваций  заключается в обеспечении качества продукции путем создания более «чутких» установок за счет электронного управления для получения оптимальных результатов формования и отделки.

     Для технических текстильных материалов фирма Maschinenfabrik Herbert Meyer GmbH (Германия) предлагает установку RPS-E2 для каширования кож, которая особенно целесообразна  для использования при изготовлении автомобилей. Оптимальная зона нагрева  позволяет благодаря «интеллигентному»  направлению тепла получить соединение, устойчивое в течение длительного  времени, без повреждения поверхности  натуральной кожи. Для всасывания пара и влаги с целью защиты пользователя и окружающей среды  установка оборудована устройством VacuTherm.

     Предприятие Kannegiesser Garment & Textile Technologies GmbH (Германия), принадлежащее группе Veit, предлагает новую маленькую проходную фиксирующую  машину АХ 450 для широкого спектра  прокладок и материалов для верха. Она позволяет односторонне открыто  частично фиксировать большие детали кроя. Новые проходные фиксирующие  машины серии Fuse Master BX имеют рабочую  ширину 600 и 1000 мм. Они, прежде всего, предназначены  для смешанных производств. Управление с помощью сенсорного экрана DX MultiStar, позволяющего разрабатывать и накапливать  программы фиксирования, также делает возможным быстрое установление и контролирование параметров фиксирования.

     Компания Veit GmbH (Германия) представила новое  поколение установок VEIT 8741 для отделки  брюк, которые представляют собой  как простые варианты, так и  мощные решения с функцией контроля растяжимости (VEIT-0-STRECH). Эти установки  позволяют делать обработку даже чувствительных эластичных трикотажных  изделий.

     У отделочной мультиформовочной установки VEIT 8381, позволяющей выбирать манекены, также имеется функция контроля растяжимости кромки при чувствительных движениях, что создает преимущества для определенных видов мужской  и женской одежды.

     Предприятие Brisay Maschinen GmbH (Германия), также принадлежащее  группе Veit, предлагает ряд новых  и оптимизированных решений в  области глажения.

     Машина  для предварительного глажения передней части со специальным приспособлением  для подчеркивания плеч BRI-600 располагает  новой системой формования, позволяющей  наряду с формовочным глажением  всей передней части осуществлять дополнительно  предварительное формование в области  плеч.

     У отделочно-гладильной машины BRI-1200, предназначенной  для передней части предметов  одежды, новая система камер для  формования обеспечивает оптимальные  результаты глажения всех моделей воротничков  и лацканов. При этом область глажения регулируется в зависимости от модели и размера одежды.

     Новое устройство для приутюживания рукавов  с воздушной подушкой в машине BRI-810, рассчитанной на посадку окатов рукавов и отделки — глажения, дает возможность «раскатывать»  верхнюю часть рукава для отделки  и избежать нежелательного эффекта  сдвига. Ход различных движений для  катка свободно программируется  назад и вперед, в том числе  для высоко посаженных рукавов.

     Компания MACPI Palazzolo (Италия) продемонстрировала новое автоматическое устройство для  отделки джинсов и брюк для  досуга — автоматический блок из четырех  вращающихся станций для дутья  пара с автоматической системой выгрузки. Его производительность составляет 2500–3500 брюк за смену при обслуживании одним человеком. Работа устройства может быть приспособлена ко всем материалам, в том числе растяжимым. Способствующие формованию элементы обеспечивают комплексную отделку без какой-либо дополнительной обработки.

     Из-за почти комплексного перемещения  изготовления одежды за границу сегодня  подготовка импортируемых изделий  к продаже остается в Европе последней  составляющей интенсивной обработки  в текстильной цепочке. Фирма Indupress GmbH & Co. KG (Германия) представила на ярмарке усовершенствованную туннельную установку для окончательной отделки различных текстильных материалов. Ее существенными новинками являются паровые камеры, в которые наряду с регулированием количества пара независимо от предварительного давления интегрирован блок для предварительного распыления. Между устройствами для циркуляционного воздуха и пара находится бункер, проходя через который изделия обрабатываются смесью воздуха и пара. Повторное использование избытка пара, отсасываемого в паровую камеру, гарантирует эффективное и экономное использование энергии. Мощная подача воздуха создает повышенную температуру для получения оптимальных результатов отделки. Управление, основанное на промышленных персональном компьютере и сенсорном экране, гарантирует простое и наглядное обслуживание и способствует надежности программ и их замене.

Заключение

     Таким образом, на сегодняшний день главной  прерогативой одежды является ее модность, удобность, красота, люди заводят себе огромные гардеробы, стремятся одеться  по самому последнему писку моды, смотрят  кабельные каналы типа ТВ-мода. Гораздо  менее интересует людей ее эффективность, быть может, человечество смогло бы найти  еще одно применение одежды.

     Например натовские бойцы имеют, специальные костюмы которые поглощают до 40% урона от осколочных орудий, а в случае ранения перетягивают поврежденную ткань, не давая крови просачиваться наружу.

     Правда  в этом есть и минусы. К примеру, стоимость такой одежды будет  гораздо больше, чем просто тряпочная  одежда. Возможно, эти одежды будут  тяжелее обычных и отрицательно воздействовать на организм и психику  человека, да и чтобы производить  подобного рода товары нужно совмещать  инженерное предприятием с текстильной, чтобы оснастить одежду нано роботами. Данная тема является скорее прогнозом, нежели революцией, и для, чтобы прийти к такому роду вещам требуется и дальше работать на текстильных фабриках, делать показы мод, вязать свитера, развивать нано технологию, ведь человек и сам со временем не замечает, что его постепенно все более тесно окружают интеллектуальные вещицы.

Список  использованной литературы

1. Инновационный менеджмент. Справочное пособие/Под  ред. П. Н. Завлина, А.К. Казанцева, Л.Э. Миндели. – СПб.: Наука, 2008.
2. Поршнев А. Г. Управление инновациями в условиях перехода к рынку. – М.: РИЦЛО «Мегаполис - Контракт», 2009.
3. Статистика науки и инноваций. Краткий терминологический словарь / Под ред. Л. М. Гохберга. – М.: ЦИСН, 2010.
4. Основы инновационного менеджмента. Теория и практика: Учеб. пособие / Под ред. П.Н. Завлина и др. – М.: Изд-во Экономика, 2010. – 475 с.
5. Гунин В.Н. Управление инновациями: 17-модульная программа для менеджеров «Управление развитием организации». Модуль 7/ В.Н. Гунин и др. – М.: ИНФРА-М, 2009. – 328 с.