Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2011 в 11:38, курсовая работа
Потребности в тепловой и электрической энергии в современном, развивающимся государстве растут с каждым днем. Основными источниками, которые обеспечивают этой энергией государство, являются тепловые, атомные и ветровые электрические станции. В России большую часть составляют тепловые электрические станции, оборудованные паровыми и водогрейными котлами.
Введение………………………………………………………………………………3 
1.Содержание  технической части проекта………………………………………….5
2.Методика  расчета экономической эффективности………………………………5
2.1.Экономическая  эффективность………………………………………………….5
2.2.Чистый  дисконтированный доход……………………………………………….5
2.3.Индекс  доходности………………………………………………………………..5
2.4.Срок  окупаемости………………………………………………………………....5
2.5.Рентабельность  по себестоимости и капитальным вложениям……………..…6
2.6.Производительность  труда……………………………………………………….6
3.Расчёт  капитальных затрат…………………………………………………………7
4.Расчет  текущих затрат……………………………………………………………... 7
4.1.Расчет  фонда оплаты труда……………………………………………………… 8
4.2.Расчёт  затрат на содержание и эксплуатацию оборудования…………………. 8
4.3.Расчёт  цеховых расходов………………………………………………………… 9
4.4.Расчёт  стоимости материалов для выпуска  изделий и транспортные расходы………………………………………………………………………………...10
5.Калькуляция  себестоимости выпуска продукции…………………………………12
6.Расчет  основных экономических показателей……………………………………. 13
7.График  оценки конкурентоспособности проекта………………………………….14 
Список  использованных источников…………………………………………………16
                              
где - стоимостное выражение продукции в расчетный период времени на всех работников;
       
- численность работников. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
3. 
Расчет капитальных 
затрат 
Таблица 
№1 – стоимость 
технологического оборудования. 
| Наименование оборудования | Стоимость по вариантам, руб. | |
| базовый | расчетный | |
| паровой 
  котла типа ДКВР- 10-14
   Комплект газового оборудования и АСУТП: -Шкаф управления паровым котлом с полным комплексом средств автоматизации MICOM Р 133 -ЭВМ KRAFTWAY 3200 - Датчики давления, уровня, наличия пламени, температуры и.т.д. ABB Metronic. - Газовое оборудование PROTHERM 
  РТ  Итог:  | 
  68000  68000   | 
  68000
   3000000  3068000   | 
| Наименование | Стоимость, руб. | |
| Стоимость транспортировки и установки | ||
| Ликвидационная стоимость | ||
| Капитальные затраты | ||
Расчет капитальных 
затрат на проведение мероприятий НТП 
- это суммирование стоимости оборудования 
и стоимости работ по его монтажу 
за вычетом ликвидационной стоимости. 
 
4.Расчет 
текущих затрат 
4.1Расчет 
фонда оплаты труда 
Расчет ведется 
по формуле: 
                              
где 
- единый социальный налог, в настоящее 
время он составляет 36,4 % 
Таблица № 3 – 
Расчет фонда заработной платы 
 
| Составляющие заработной платы | Базовый вариант, руб.в год | Расчетный вариант, руб. в год | 
|   Зарплата рабочих Наладчики  Инженеры   Доплата  Всего: Налоговые вычеты (формула 6):  | 
    300000 200000  380000  50000  930000 
  | 
    0              
  200000               
  300000                
  50000  550000 
  | 
Такое уменьшение 
заработной платы связано с уменьшением 
численности рабочих и инженеров, при 
этом заработная плата инженера возросла 
с 7000 до 12000 т.к вместо 4 их стало 2, аналогично 
с наладчиками их стало на 1 человека меньше 
(было3). Это сделано для того чтобы за счет 
уменьшения численности увеличить квалификацию 
персонала.   
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
4.2 
Расчет затрат на содержание 
и эксплуатацию оборудования. 
Электроэнергия 
для производственных 
нужд. 
Электроэнергия 
для производственных 
нужд. 
                              
где
-стоимость электроэнергии (составляет 1,5 руб. с ндс)
-сумма мощностей двигателей для насосов
-действительный годовой фонд 
времени работы оборудования, составляет 
3700 часов с учетом 3% времени на 
планово-предупредительный 
-коэффициент загрузки 
-коэффициент одновременной работы оборудования (принимаем 0.9)
-коэффициент учета потерь в электросетях (принимаем 0.9)
-КПД двигателей насосов (
Принимаем в 
базовом варианте 
, в расчетном 
. 
 
                              
                              
 
 
Расходы на содержание 
оборудования составляют 20% от его стоимости 
базовом и 5% от расчетного. 
Соответственно, 
расходы на содержание оборудования 
составляют 13600 в базовом варианте 
и 613600 в расчетном варианте. 
Расходы на текущий 
ремонт оборудования составляют 4% от его 
стоимости в базовом и 1% в расчетном, амортизационные 
отчисления равны 5% от стоимости оборудования. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
|   Статьи затрат  | 
  Вариант | |
| Базовый, руб. | расчетный, руб. | |
| Стоимость 
  электроэнергии на технологические 
  нужды
   Расходы на содержание оборудования Затраты на инвентарь и инструменты Расход на текущий ремонт Амортизационные отчисления Прочие расходы Всего  | 
  451321  13600 3000 2800 5000 100000 575721  | 
  185000  153400 500 30,680 153400 4000 526980  | 
Таблица 
№4 –Годовая смета 
затрат на содержание 
и эксплуатацию оборудования. 
 
 
 
4.3 
Расчет цеховых 
расходов. 
 
Электроэнергия 
на освещение производственных зданий 
берется от вырабатываемой энергии 
на собственные нужды, она включается 
в стоимость произведенной энергии и равна 
12000 руб 
Затраты по воде 
на хозяйственные нужды 
где
=300 –стоимость воды, руб.
-число работающих, чел.
=0.08 –удельный расход воды на 1 рабочего в день,
=272 –эффективный фонд рабочего 
времени 1 работающего, дн. 
 в месяц в год 552 
 
 в год 230 
 
 
 
 
|   Статьи затрат  | 
  Вариант | |
| Базовый, руб. | расчетный, руб. | |
| Затраты 
  воды на хозяйственные 
  нужды
   Расходы на вспомогательные материалы Затраты на ремонт Услуги ЖКХ Затраты на охрану труда Прочие расходы Всего  | 
  552
   3000 2000 7000 6000 5000 23552  | 
  230
   3000 2000 7000 1000 2500 15730  | 
Таблица 
№5. Расчет цеховых 
расходов. 
 
 
4.4 
Расчет стоимости 
материалов для 
выпуска изделий. 
Затраты 
на производство тепла 
Затраты на топливо
где
-коэффициент, учитывающий складские, транспортные и прочие потери; принимается равным: при сжигании жидкого и газообразного топлива ~1.005, при сжигании твердого топлива ~ 1.06
-часовой расход топлива в на один котел при максимальной нагрузке;
-количество установленных котлов (без резервных)
-число часов использования установленной мощности котельной в год.
-стоимость топлива
-стоимость 
транспортировки 
топлива 
Затраты 
на используемую для 
нагрева воду 
 
где
- стоимость воды, руб.
-объем используемой 
для нагрева воды 
 
Полные 
затраты на производство 
тепла 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
5. 
Калькуляция себестоимости 
выпуска продукта. 
 
Таблица №7 Калькуляция себестоимости выпуска продукции
| 
    Статьи затрат  | 
  Вариант | |||
| Базовый, руб. | расчетный, руб. | |||
| 
  Стоимость 
  топлива и транспортировки
   Зарплата Отчисления на социальные нужды Расходы на содержание и эксплуатацию Цеховые расходы Внепроизводственные расходы Итого  | 
  
  
   930000 150000 575721 23552 50000 68827582  | 
  
  
   550000 100000 526980 15730 50000 65216658  | ||
| Себестоимость 
  вырабатываемого 
  тепла находится 
  по выражению:
   Где -годовые затраты,руб. -годовой отпуск тепла, Гкал 
 Где -теплопроизводительность котла Гкал/час ( ) 
  -количество 
  рабочих часов  
    
     | ||||
| Себестоимость | ||||
| Базовый,руб. | Расчетный,руб. | |||
| 186.2 | 175.261 | |||