Анализ обеспеченности предприятия материальными ресурсами

     Для расчета величины постоянных издержек на хранение и содержание единицы товара в запасе за определенный период постоянные затраты за этот период относят к единицы общего объема складской емкости:

• Ипос = Зпос/Qскл , руб./ед. в год [1]

где     Ипос – постоянные издержки по хранению единицы запаса;

           Зпос - затраты постоянные по хранению и содержанию единицы продукции за определенный период;

          Qскл - общий объем (емкость) склада.

     Тогда постоянные затраты за время хранения запаса определяются:

• Зпос = Ипос*Qзак, руб., [1]

где       Qзак – величина запаса на складе за рассматриваемый период соответствует размеру заказа – ОРЗ, ед.

     При аренде склада в качестве постоянных затрат может рассматриваться общий размер арендной платы за соответствующий период, а в качестве постоянных издержек – расценки за аренду единицы складской емкости в год (месяц и т.д.) Переменные затраты обслуживания единицы продукции за определенный период связаны с текущими расходами на обслуживание запасов (контроль, учет). Для определения переменных затрат используется величина переменных издержек, которые определяются из отношения переменных затрат на обслуживание запаса в конкретном периоде к объему этого запаса:

• Ипер = Зпер/Qтек, руб./ед. в год, [1]

где   Qтек – размер запаса, в связи с обслуживанием которого образуются переменные затраты в рассматриваемом периоде, ед. 

     Величина  переменных издержек на единицу запаса, как правило, постоянна. Объем текущего запаса изменяется по мере расходования запаса. Тогда переменные на обслуживание запаса за период хранения определяются из выражения:

• Зпер = Ипер Qтек = Ипер Qзак/2, руб. [1]

     При расчете общих затрат на хранение постоянные и переменные затраты  суммируются:

• Зхр = Зпос +Зпер, руб. [1]

     Необходимость разделения общих затрат на постоянные и переменные связана с тем, что величина переменных всегда зависит от текущего (среднего) объема на складе, а размер постоянных затрат может различаться в зависимости от условий управления запасами.

     Оптимальное число поставок можно определить по формуле:

• N = √C*Q/2k  [1]

где  N – оптимальное число поставок.

     Оптимальный интервал времени между поставками определяется по формуле:

• t = T* √ 2k /C*Q,  [1]

где  t – оптимальный интервал между поставками;

                      Т – период времени в днях, на который производится расчет оптимального числа поставок.

     1.4. Оценка влияния материальных ресурсов на объем производства продукции 

     В процессе анализа определяется прирост (уменьшение) объема производства продукции  по каждому виду за счет изменения:

• количество закупленного сырья и материалов (КЗ);
• переходящих остатков сырья и материалов (Ост);
• сверхнормативных отходов из-за низкого качества сырья, замены материалов и других факторов (Отх);
• удельного расхода сырья на единицу продукции (УР).

     При этом используется следующая модель выпуска продукции:

     VВПi = КЗi ±∆Остi – Отхi/УРi

     Влияние этих факторов на выпуск продукции можно определить способом цепной подстановки или абсолютных разниц.

     Расчет  влияния факторов на выпуск продукции  способом абсолютных разниц: [5]

• количество закупленного материала (КЗ1-КЗ0)/УР0;
• изменение переходящих остатков   - (Ост1-Ост0)/УР0;
• сверхнормативные отходы материала - (Отх1-Отх0)/УР0;
• изменение расхода материала на единицу продукции –((УР1-УР0)*VВП1)/УР0;
• в том числе за счет: технологии производства - ∆УРтех*VВП1/УР0; качества сырья - ∆УРкач*VВП1/УР0.

     Уменьшить расход сырья на производство единицы продукции можно путем упрощения конструкции изделий, совершенствования техники и технологии производства, заготовки более качественного сырья и уменьшение его потерь во время хранения и перевозки, недопущение брака, сокращение до минимума отходов, повышение квалификации работников и т.д.

     1.5. Оценка эффективности использования материальных ресурсов

     Для характеристики эффективности использования  материальных ресурсов применяется  система обобщающих и частных  показателей.

     К обобщающим показателям относятся прибыль на рубль материальных затрат, материалоотдача, материалоемкость, коэффициент соотношений темпов роста, объема производства и материальных затрат, удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции, коэффициент использования материалов.

     Прибыль на рубль материальных затрат –  наиболее обобщающий показатель эффективности  использования материальных ресурсов; определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

     Материалоотдача - определяется делением стоимости произведенной продукции на сумму материальных затрат. Этот показатель характеризует отдачу материалов, т.е. сколько произведено продукции с каждого рубля, потребленных материальных ресурсов (сырья, материалов, топлива, энергии и т.д.).

     Вахрушина М.А., считает что наиболее удобный  для расчетов и анализа эффективности  использования материалов является показатель материалоотдачи, поскольку  он позволяет выявить прямо пропорциональное влияние интенсивного фактора использования материалов на объем проданной продукции. В систему показателей эффективности материалоотдачи входят:

• общая материалоотдача всех материалов, участвующих в создании продукции;
• материалоотдача материалов, участвующих в создании группы однородных видов продукции;
• материалоотдача материалов, участвующих в создании отдельных видов продукции;
• материалоотдача материалов, участвующих в создании единицы определенного вида продукции.

     Материалоотдача является к материалоемкости обратным показателем.

     Материалоемкость продукции – отношение суммы материальных затрат – к стоимости произведенной продукции – показывает, сколько материальных затрат требуется или фактически приходится на производство единицы продукции.

     Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат - определяется отношением индекса валовой или товарной продукции к индексу материальных затрат. Он характеризует в относительном выражении динамику материалоотдачи и одновременно раскрывает факторы ее роста.

     Удельный  вес материальных затрат в себестоимости продукции - исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции. Динамика этого показателя характеризует изменение материалоемкости продукции.

     Коэффициент материальных затрат - представляет собой отношение фактической суммы материальных затрат к плановой, пересчитанной на фактический объем выпущенной продукции. Он показывает, насколько экономно используются материалы в процессе производства, нет ли их перерасхода по сравнению с установленными нормами. Если коэффициент больше единицы, то это свидетельствует о перерасходе материальных ресурсов на производство продукции, и наоборот, если меньше единицы, то материальные ресурсы использовались более экономно.

     В процессе анализа фактический уровень показателей эффективности использования материалов сравнивают с плановым, изучают их динамику и причины изменения, а также влияние на объем производства продукции.

     Материалоемкость, как и материалоотдача, в первую очередь зависит от объема выпуска  продукции и суммы материальных затрат на ее производство. Объем же валовой (товарной) продукции в стоимостном выражении может измениться за счет количества произведенной продукции, ее структуры и уровня отпускных цен. Сумма материальных затрат также зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, расхода материалов на единицу продукции, стоимости материалов и суммы постоянных материальных затрат, которая в свою очередь зависит от количества расходованных материалов и их стоимости. В итоге общая материалоемкость зависит от объема произведенной продукции, ее структуры, норм расхода материалов на единицу продукции, цен на материальные ресурсы и отпускных цен на продукцию.

     Частные показатели материалоемкости используются для характеристики эффективности  потребления отдельных видов материальных ресурсов, а также для определения уровня материалоемкости отдельных изделий.

     В экономической литературе существует несколько методик анализа обобщающих показателей, основанных на разных типах факторных систем: аддитивной, кратной или мультипликативной. Предлагаемые методики не всегда отвечают требованиям соблюдения причинно-следственных связей между результативным показателем и показателями-факторами. Применяя кратную модель, где факторами выступает числитель и знаменатель расчетной формулы материалоемкости (изменение материальных затрат и изменение объема продукции), не надо упускать из виду, что является причиной, а что – следствием. Нематериальные затраты влияют на материалоемкость, а изменение материалоемкости обусловливает изменение величины материальных затрат.