Отчет по практике в шахте «Должанская – Капитальная»

 

 

 

 

Таблица 4.1.1 –Характеристика  ленточных конвейеров

Место установки  конвейера	Длина доставки	Угол наклона  выработки, град	Максимальная  загрузка,т/ч	Тип и длина  конвейера,м	Скрость движения, м/с	Суммарная мощность привода,кВт	Количество  конвейеров, шт		Техническая производительность,т/ч
							На освоение проектной мощности	На сдачу  лавы в эксплуатацию
Восточная конв.магист-аль	6300	2-12	350	2ЛУ120 680м	3,15	2х500	1	1	1000
				2ЛУ120 900м	3,15	3х250	1	1	1000
				2ЛУ120 1100м	2,0	3х250	1	1	1000
				2ЛУ120 870м	2,0	2х250	1	1	1000
				4ЛЛ120Д 730м	2,0	3х250	1	1	1000
				4ЛЛ120Д 960м	2,0	3х250	1	1	1000
				3ЛЛ1200КСП 1050м	2,0	2х250	1	1	850
Транспортная сбойка	470	3-10	100	2ЛУ100 470м	2,0	2х250	1	1	350

 

  

 

 

 

8. Элекктроснабжение  участка

 

Таблица 8.1 – Краткая  характеристика принятой технологической  схемы и способов механизации.

 

Горно – технические условия

Принятый комплекс КД – 90

Система

Перемещение лавы

Угол наклона пласта, град.

Мощность пласта, м

Длина лавы, м

Размеры шахтного поля, м

Тип

Наличие

Комбайна

Конвейера лавы

Насосной станции

разработки

подготовки

Гидросистемы

Орошения

ВСП

Кабелеукладчик

Поддерживающие лебедки

Столбовая

Погоризонтная

Падение

3-35

1,05

200

4500 5000

1К-101

СП-202

СНТ-32

1УЦНС-13

-

КБК-2

-

 

На основании принятой на участке механизации работ  и ПБ для питания основного  оборудования участка шахты принимаем  напряжение 660 В.

Для данных горно –  геологических условий и принятой механизации лучшим вариантом является размещение ПУПП в составе энергопоезда, включающего распределительные пункты, насосные станции, расположив их над перегружателем на специальные тележки. ПУПП и РПП – Н располагаются на конвейерном бремсберге в непосредственной близости от очистного забоя и перемещается по мере подвигания.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

9.Охрана труда и противопожарная защита на участке

В соответствии с § 76 ПБ в угольных шахтах проектом предусматривается  два выхода на поверхность: вспомогательный  ствол и вентиляционный шурф.

В качестве выхода с нижележащего горизонта пласта l₆ на вышележащий используем участковые штреки, в которых через каждые 200 м предусматриваем с обозначением выработок и направлениям к выходам на поверхность. Обозначение на указателях наносим светоотражающей краской. В участковых штреках, предназначенных для выхода людей, устанавливаем перила на крепи, т.к. угол наклона этих выработок составляет 10⁰ (§80 ПБ).

Принимаем автоматическую систему контроля для лиц, спускающихся в шахту и выезжающих из нее. В  соответствии с §15 ПБ для оповещения людей об аварии принимаем систему ИГАС – 3 – АТС, которая позволяет сообщить об аварии практически в любой точке шахты.

В качестве индивидуальных средств защиты принимаем самоспасатель  СШ – 7м.  Количество исправных самоспасателей принимаем на 10% больше явочного числа рабочих (§ 21 ПБ):

Для индивидуальной защиты органов дыхания от воздействия  пыли в соответствии с § 22 ПБ принимаем  СМС – 1 для каждого работающего  в очистном и подготовительном забое  с резервом 10%:

Для измерения содержания метана и углекислого газа согласно § 269 ПБ принимаем интерферометры ШИ 11 (ШИ 10), которыми снабжаются лица надзора  и ИТР участка.

Содержание кислорода  в воздухе выработок, в которых находятся или могут находится люди, должно составлять не менее 20% (по объему). Содержание углекислого газа в рудничном воздухе не должно превышать: на рабочих местах и в исходящих струях выемочных участков и тупиковых выработок – 0,5%, в выработках с исходящей струей крыла, горизонта и шахты в целом – 0,75% и при проведении и восстановлению выработок по завалу – 1%.

Содержание водорода в зарядных камерах не должно превышать 0,5%.Воздух в действующих подземных  выработках не должен содержать вредных  газов больше предельно допустимой концентрации.

При несоответствии состава  воздуха в выработках нормам, работы в таких выработках должны быть остановлены  и люди выведены на свежую струю.  Об этом следует немедленно сообщить горному диспетчеру. Одновременно должны быть приняты меры к улучшению качества воздуха.

На негазовых шахтах при остановке главных или  вспомогательных установок продолжительностью более 30мин. люди должны быть выведены в выработки со свежей струей, причем возобнрвление работ разрешается  после проветривания и обследования очистных и тупиковых выработок инженерно-техническими работниками.

Проветривание подготовительных выработок должно производится за счет общешахтной депрессии или с  помощью ВМП.

При проветривании за счет общешахтной депрессии и  проведении выработок по пластам узким забоем должны проводится параллельные выработки для исходящей струи воздуха, сбиваемые с основной выработкой через промежутки не более 30м печами ( просеками ). По мере проведения новых печей (просеков), старые должны изолироваться чураковыми или каменными перемычками, покрываемыми воздухонепроницаемыми составами.

Проветривание тупиков (за последней печью) параллельных выработок  и сбоек между ними за счет общешахтной  депрессии должно осуществлятся  с помощью перегородок или вентиляционных труб длиной не более 60м.

При осуществлении проветривания  с помощью ВМП они должны работать непрерывно.

В случае остановки ВМП  или нарушении вентиляции, работы в тупиковой части выработки  должны быть прекращены, напряжение с  электрооборудования снято и люди из нее немедленно выведены в проветриваемую выработку.

ВМП должен устанавливается  в выработке со свежей струей воздуха  на расстоянии не менее 10м от исходящей  струи. Производительность ВМП не должна превышать 70% того количества воздуха, которое подается к его всасу за счет общешахтной депрессии.

Начальник участка ВТБ  должен составлятьт вентиляционный план шахты в соответствии с «Инструкцией по составлению вентиляционных планов». Вентиляционный план шахты должен находится  у начальника участка ВТБ и главного инженера шахты вместе с планом ликвидации аварии.

 

 

 

 

 

 

 

Мероприятия по борьбе с рудничной пылью

Проекты новых и реконструируемых шахт (горизонтов) должны содержать  специальный раздел, предусматривающий  мероприятия по борьбе с пылью.

На каждой шахте должен осуществляться проект комплексного обеспыливания, составленный в соответствии с «Руководством по борьбе с пылью в угольных шахтах» и утвержденный главным инженером комбината (треста).

На каждом участке  должен быть утвержденный главным инженером шахты паспорт противопылевых мероприятий, в котором должны быть указаны схемы водоснабжения и расположения оборудования по борьбе с пылью, приведены перечень обязательных средств пылеподавления и режимы их работы, а также схемы расположения рабочих мест, предусматривающие расстановку людей в местах с наименьшей запыленностью воздуха.

При ведении очистных работ должно применятся предварительное  увлажнение угольных пластов. Горное оборудование, в процессе работы которого образуется пыль, должно быть оснащено средствами борьбы с пылью.

Мероприятия по борьбе с  пылью и контроль качества их выполнения должны проводится в соответствии с  «Руководством по борьбе с пылью  в угольных шахтах».

Запрещается подача свежей струи воздуха по стволам, оборудованным  скиповыми подъемами, опрокидными клетями, по наклонным стволам, уклонам и бремсбергам, оборудованным конвейерами, не имеющими средств пылеподавления, обеспечивающих снижение запыленности воздуха до предельно допустимых концентраций.

 

Противопожарная защита на участке

 

Разрабатываемые пласты не склонны к самовозгоранию, поэтому  специальных мероприятий по предупреждению самовозгорания не предусматривается.

Средства противопожарной  защиты: система тушения пожаров  на конвейерах с помощью автоматических установок УПШ – 250, порошковые огнетушители ОПШ – 20А. Для тушения развитых пожаров, дистанционной подачи порошка к труднодоступным очагам пожара и локализации горения предусматриваем установку УПШ – 500.

Для противопожарной  защиты надшахтных зданий и стволов, околоствольного двора принимаем порошковые установки ППУ. На действующем откаточном горизонте оборудуем в специальной камере склады и депо пожарного поезда. Конвейерные ленты, вентиляционные трубы принимаем только из негорючих трудновоспламенимых материалов.

Хранение смазочных  материалов предусматриваем в закрытых сосудах.

Подачу воды в шахту  предусматриваем по двум магистральным  трубопроводам – рабочему и резервному, один из которых проложен по клетевому  стволу, а второй – по скиповому.

На всех эксплуатируемых, строящихся и реконструируемых угольных и сланцевых шахтах в соответствии с проектом противопожарной защиты, утвержденным главным инженером комбината и согласованным с ГВГСС, должны быть выполнены противопожарные мероприятия, предотвращающие возникновение пожаров в горных выработках, а также позволяющие быстро ликвидировать или локализовать их.

Местонахождение и количество противопожарных устройств, водоемов на поверхности, средств пожаротушения  и инструментов, а также требования к огнестойкости крепи и размещению ее в горных  выработках и камерах определяются «Инструкцией по противопожарной защите угольных и сланцевых шахт».

Запрещается при разработке угольных пластов оставлять в  вырвботанном пространстве целики и  пачки угля, не предусмотренные проектом. При разработке пластов тонких и средней мощности в случаях оставления целиков в местах геологических нарушений и в местах, предусмотренных проектами, указанные целики должны быть обработаны антипирогенами или изолированы.

Проветривание выемочных  участков должно быть возвраточным на передние выработки. При необходимости подсвежения исходящей из очистного забоя вентиляционной струи допускается применение прямоточной схемы проветривания выемочных участков при условии надежной изоляции выработанного пространства.

Главные квершлаги в  местах пересечения с самовозгорающимися пластами и на расстоянии 5м в  обе стороны от последних должны быть закреплены несгораемой крепью.