Отчет о прохождении ознакомительной (учебной) практики в НГДУ «СН»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Февраля 2012 в 07:09, отчет по практике

Описание

Моя ознакомительная практика проходила в НГДУ «Сургутнефть» в цеху «Капитального ремонта скважин». История создания НГДУ была продиктована требованием времени

Содержание

1. ЗНАКОМСТВО С ПРЕДПРИЯТИЕМ, ЕГО ИСТОРИЕЙ…………………...3
1.1. Организация и проведение инструктажей на рабочем месте………………4
1.2. Пожарная безопасность………………………………………………………..4
1.3. Меры оказания первой помощи………………………………………………5
2. ТЕКУЩИЙ И КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ СКВАЖИН…………………….6
2.1. Капитальный ремонт скважин………………………………………………..7
2.2. Номенклатура КРС……………………………………………………………10
2.3. Оборудование и применение при КРС……………………………………..11
2.4. Ловильные инструменты……………………………………………………..12
2.5. Предупреждение и ликвидация ГНВП………………………………………13
2.6. Освоение скважин…………………………………………………………….14
3. МЕТОДЫ ДОБЫЧИ НЕФТИ И ГАЗА………………………………………15
3.1. Установка заданного режима работы скважин…………………………….15
3.2. Фонтанный способ добычи нефти и газа……………………………………15
3.3. Эксплуатация нефтяных скважин штанговыми насоса-ми…………………15
3.4. Эксплуатация скважин установками ЭЦН………………………………….19
3.5. Установка заданного режима скважин……………………………………..23
3.6. Автоматическая групповая замерная установка……………………………24
4. ОБОРУДОВАНИЕ И РАБОТЫ, ПРОВОДИМЫЕ В СИСТЕМЕ ППД…..27
5. МЕТОДЫ НЕФТЕОТДАЧИ И ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРИТОКА……….29
5.1. Методы повышения нефтеотдачи пластов………………………………….29
5.2. Методы интенсификации прито-ка…………………………………………...31
6. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ………………………………………..32
7. Заключение…………………………………………………………………….35
8. СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………………………...36

Работа состоит из  1 файл

практика НГДУ CН.doc

— 232.00 Кб (Скачать документ)

С помощью регулятора расхода и заслонки, соединенной с поплавковым уровнемером, обеспечивается циклическое прохождение накопившейся жидкости через счетчик ТОР-1 с постоянными скоростями, что обеспечивает измерение дебита скважин в широком диапазоне.

Во время измерения жидкость проходит через счетчик ТОР-1 и направляется в общий трубопровод .

Турбинный счетчик жидкости ТОР-1 состоит из механического счетчика для выдачи показаний на месте и электромагнитного датчика, который служит для передачи информации на расстояние.

Управление переключением скважин осуществляется БУИ по установленной программе или по системе телемеханики.

При срабатывании реле включается электродвигатель гидропривода ГП-2 и в системе гидравлического управления повышается давление.

Привод переключателя ПСМ под воздействием давления гидропривода ГП-2 перемещает поворотный патрубок переключателя и на измерение подключается следующая скважина.

Длительность измерения определяется установкой реле времени. Время измерения устанавливается на промысле в зависимости от конкретных условий дебита скважин, способов добычи, состояния разработки месторождения и др.

Наличие обводной линии (байпаса) и механического счетчика ТОР-1, что позволяет производить замер дебита скважин в ручном режиме при неисправном переключателе ПСМ или неисправном гидроприводе ГП-2.

 

Во время ремонта ПСМ или сепарационной емкости возможны работа блока по обводной линии-байпасу, при этом не производится замер продукции поступающей со скважин.

Установки имеют электрическое освещение, обогреватели, принудительную вентиляцию. В установках со среднесуточной производительностью до 1500 м3/сут. В сепарационную емкость дополнительно вмонтирован обогреватель.

Все оборудование смонтировано на металлическом основании.

На основании по периметру рамы крепятся трехслойные металлические панели укрытия с утеплителем из пенополиуретана  или минераловатных плит. В блоке установлены обогреватели, снаружи монтируется вентилятор.

Укрытие установок отличается легкостью, прочностью, устойчивостью к атмосферным воздействиям, хорошими теплоизолирующими свойствами.

Между блоками и трубопроводами, идущими со скважин устанавливаются обратные клапаны.

 

4. ОБОРУДОВАНИЕ И РАБОТЫ, ПРОВОДИМЫЕ В СИСТЕМЕ ППД

 

Нагнетание рабочего в пласт предназначено для создания искусственного напорного режима. Поддержание пластового давления обеспечивает повышение нефтеотдачи, в конечном счете, ускоряет процесс разработки месторождения.

Проектирование системы ППД:

- определение объема нагнетаемой воды;

- местоположение нагнетательных скважин;

- определение числа нагнетательных скважин;

- предъявляемые требования к нагнетаемой воде;

- определение источника водоснабжения;

- система водонагнетания.

Суммарный объем нагнетаемой воды зависит от:

- запроектированного отбора жидкости из залежи;

- технических возможностей технологического оборудования;

- коллекторских и упругих свойств пластов и насыщающих их жидкостей.

Выбранная система расположения нагнетательных скважин также влияет на объем нагнетаемой воды.

Местоположение нагнетательных скважин определяется особенностями геологического строения залежи. Нагнетательные скважины располагаются так, чтобы фронт воды эффективно вытеснял нефть.

В зависимости от местоположения нагнетательных скважин применяются следующие системы заводнения:

законтурное - нагнетательные скважины располагаются за контуром нефтеносности. Применяется для небольших залежей с хорошими коллекторскими свойствами; приконтурное – нагнетательные скважины располагаются на некотором удалении от контура нефтеносности в пределах водонефтяной части залежи. Условия применения те же, что и для законтурного заводнения, но при значительной ширине водонефтяной зоны;

блоковое – нефтяную залеж разрезают на полосы (блоки) рядами нагнетательных скважин, в пределах которых размещают ряды нагнетательных скважин, внутри которых, в свою очередь, размещают ряды добывающих скважин такого же направления;

осевое – для узких вытянутых залежей;

центральное – для небольших залежей круглой формы;

кольцевое – для больших круглых залежей;

очаговое и избирательное – для усиления воздействия на слабовыработанные участки залежи;

барьерное – применяется для изоляции газовой шапки от нефтяной части залежи;

площадное – разновидность внутриконтурного заводнения, при котором в условиях общей равномерной сетки скважин нагнетательные и добывающие скважины чередуются в строгой закономерности, установленной проектным документом на разработку.

Требования к нагнетаемой воде:

Вода не должна вступать в химическую реакцию с пластовыми жидкостями, что не образовывались осадки, закупоривающие поры пласта.

Количество механических примесей до 40 мг/л с размерами частиц до 10 мкм и содержание эмульгированной нефти до 40 мг/л.

Вода не должна быть агрессивной, вызывающей коррозию оборудования.

Подземным источником служат водоносные горизонты, расположенные выше нефтепродуктивных пластов. Сеноманская вода по своим физико-химическим свойствам близка к пластовой, поэтому при смешивании их не образуются осадки соли и не снижается приемистость нагнетательных скважин.

Сеноманские воды содержат растворенный газ и, возможно, повышенное содержание твердовзвешенных веществ. Для устранения этих проблем вода поступает в сепараторы, где и осаждается песок, а выделившийся газ поступает на факел. Очищенная вода из сепаратора самоизливом поступает на насосы КНС.

На установках УПСВ происходит предварительная подготовка нефти, одним из направлений которой является сброс попутной воды. При закачке попутной воды сокращается потребление пресной, из-за остаточного содержания деэмульгатора улучшается нефтеотмывающая способность вод. Использование сточных вод имеет и ряд недостатков, в том числе остаточное нефтесодержание. Очистку промысловых сточных вод от эмульгированной нефти и механических примесей проводят методом отстаивания и фильтрования. Подтоварная вода с УПСВ поступает в очистные резервуары. Здесь происходит окончательная очистка воды с последующей подачей ее на КНС,

 

Кустовые насосные станции предназначены для нагнетания очищенной воды в продуктивные пласты. Число КНС, их расположение на месторождении, мощность устанавливаемых насосных агрегатов определяется на основании проекта разработки месторождения и технико-экономических расчетов. В состав БКНС (КНС) входят:

- насосные блоки;

- аппаратурные блоки;

- водораспределительная гребенка;

- распределительное устройство РУ-6В.

Насосные и вспомогательные блоки и оборудование стыкуются между собой, образуя единое помещение. В основном используются насосы ЦНС-180-1422 с производительностью 180 м3 /час и развиваемым давлением нагнетания до 15 МПа и 20 МПа. Также в насосных блоках располагаются дренажные насосы (ЦНС-60-264) и маслосистема с насосами НМШ-8-25-6,3/2,5 (Ш-5-25-36/4). В аппаратурных блоках размещается местная автоматика и телемеханика, предназначенная для контроля над технологическими параметрами работы насосов:

- давление жидкости на приемном патрубке;

- давление нагнетания агрегата;

- давление масла в конце линии;

- температура подшипников гидропяты;

- утечка через сальники насоса;

- защита по электрической части.

Через водораспределительную гребенку вода поступает в напорный коллектор на кусты скважин.

Распределительное устройство РУ-6 поставляет электроэнергию требуемого напряжения на БКНС (КНС).

Принцип работы БКНС заключается в подаче подготовленной воды на центробежные насосы с последующим распределением на ВРГ и далее на кусты скважин.

 

5. МЕТОДЫ НЕФТЕОТДАЧИ И ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПРИТОКА

 

Большинство месторождений, разрабатываемых НГДУ, находятся на поздних стадиях разработки, характеризуются значительной выработкой запасов высокопродуктивных залежей и высокой обводненностью. В течение длительного времени эксплуатации скважин происходит ухудшение коллекторских свойств призабойной зоны пласта, вследствие попадания в пласт солевого раствора при глушении скважин, отложения асфальто - смолисто- парафиновых веществ и т.д.

Кроме того, к трудноизвлекаемым высокой доли запасов нефти. Эксплуатация скважин, расположенных в этих зонах, осложняется низкими дебитами и приемистостью скважин, высокой обводненностью и высоким газовым фактором.

В связи с этим повышение эффективности разработки месторождений, а в конечном итоге, и достижение проектных уровней добычи нефти, приобретает большое значение, ввиду чего проводится большой объем работ по повышению нефтеотдачи и увеличению производительности скважин.

 

 

5.1 Методы повышения нефтеотдачи пластов

 

В настоящее время выделяют несколько групп методов нефтеотдачи пласта:

- гидродинамические методы;

- физико-химические методы;

- тепловые, микробиологические и другие методы.

Возможно комбинирование нескольких методов.

Гидродинамические методы.

К ним относятся:

- нестационарное заводнение;

- форсированный объем жидкости;

- вовлечение в разработку недренируемых запасов;

- барьерное и очаговое заводнения.

К первой группе относятся методы, которые осуществляются через изменение режимов эксплуатации скважин и, как следствие, через изменение режимов работы пласта. Эти методы объединяются общим понятием «нестационарное заводнение» и включает в себя:

- циклическое заводнение;

- изменение направления фильтрационных потоков.

Они сравнительно просты в реализации, не требуют больших экономических затрат и получили широкое развитие.

Методы основаны на периодическом изменении режима работы залежи путем прекращения и возобновления закачки воды и отбора, за счет чего более полно используются капиллярные и гидродинамические силы. Это способствует внедрению воды в зоны пласта, ранее не охваченные воздействием.

Физико-химические методы

Использование физико-химических методов повышения нефтеотдачи пластов – одно из наиболее перспективных направлений в процессах разработки нефтяных месторождений.

Одним из методов воздействия на продуктивные пласты, особенно низкопроницаемые, является гидравлический разрыв пласта (ГРП). Он оказывает воздействие не только на призабойную зону пласта, но и способствует повышению нефтеотдачи. При ГРП создается система глубокопроникающих трещин, в результате чего значительно увеличивается дренируемая скважиной зона и повышается производительность скважин. Продолжительность эффекта от ГРП достигает 3 -5 лет, коэффициент успешности – 85 – 95%.

Ведущее место в физико-химических методах воздействия на пласт занимает полимерное заводнение. Получение композиций полимеров в сочетании с различными реагентами существенно расширяет диапазон применения полимеров. Основное назначение полимеров в процессах увеличения нефтеотдачи пластов – выравнивание неоднородности продуктивных пластов и повышение охвата при заводнении.

Существуют следующие технологии с использованием полимером:

- полимерное заводнение (закачка оторочки) на неоднородных по проницаемости объектах с высоковязкой нефтью, находящихся в начальной стадии разработки;

- комплексное воздействие на продуктивные пласты полимерными гелеобразующими системами в сочетании с интенсифицирующими реагентами (ПАВы, щелочи, кислота); применяется на поздней стадии разработки;

- воздействие на пласт вязкоупругими составами (ВУС) для выравнивания профиля приемистости и интенсификации добычи нефти. Особенно эффективен метод ВУС для пластов, характеризующихся резкой неоднородностью и слабой гидродинамической связью. Данный метод выравнивает проницаемость и тем самым позволяет повысить охват пласта полимерным воздействием и снизить темпы обводнения добываемой нефти;

- циклическое полимерное заводнение с использованием раствора сшитого полиакриламида, содержащего неионогенное ПАВ;

- циклическое воздействие на продуктивный пласт полимерсодержащими поверхностно-активными системами;

- щелочно-полимерное заводнение;

- полимерное воздействие при закачке в пласт углекислоты.

На современном этапе задачу повышения нефтеотдачи пластов экологически чистыми технологиями может решить метод микробиологического воздействия на пласт. В отличие от химических реагентов, теряющих активность в результате разбавления их пластовыми водами, микроорганизмы способны к саморазвитию, т.е. размножению и усилению биохимической активности в зависимости от физико-химических условий среды.

Информация о работе Отчет о прохождении ознакомительной (учебной) практики в НГДУ «СН»