Технология и организация производства мясных полуфабрикатов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Февраля 2013 в 05:33, отчет по практике

Описание

Целью преддипломной практики являются:
получение необходимых материалов для выполнения выпускаемой квалификационной работы на тему ”Проект и организация работы предприятия по производству мясных и рыбных полуфабрикатов”;
обобщение и совершенствование знаний и умений по специальности;
проверка возможности самостоятельной работы в условиях конкретного предприятия.

Содержание

Введение……………………………………………………………………………….. 2
1.Основные сведения о предприятии.
1.1. История предприятия, основные направления деятельности, месторасположение…………………………………………………………………... 3
2. Структура предприятия……………………………………………………………. 3
3. Ассортимент и объем выпускаемой продукции………………………………….. 4
4. Характеристика основного, дополнительного сырья и вспомогательных материалов.
4.1. Основное сырьё, основные требования к качеству…………………………. 4
4.2. Дополнительное сырьё…………………………………………………………9
5. Технология производства…………………………………………………………..10
6. Требования к качеству.
6.1. Основные требования к качеству, органолептические показатели…………14
6.2. Физические и химические показатели качества……………………………..15
7. Продуктовый расчёт.
7.1. Нормы расхода и потерь……………………………………………………….16
7.2. Движение сырья и полуфабриката…………………………………………….18
8. Технологическое оборудование……………………………………………………19
9. Охрана труда.
9.1. Общие положения по охране труда…………………………………………. 23
9.2. Техника безопасности…………………………………………………………24
9.3. Пожарная безопасность……………………………………………………… 27
10. Соответствие производства санитарным и эпидемиологическим нормам…… 28
11. Экологические аспекты производства
11.1. Утилизация сточных вод…………………………………………………….31
11.2. Утилизация отходов………………………………………………………….33
Заключение……………………………………………………………………………..33
Список использованных источников…………………………………………………
Приложение №1 “Общая технологическая схема производства”
Приложение №2 “Продуктовый баланс”
Приложение №3 “Нормы времени и выработки, действующие на предприятии”
Приложение №4 “Санитарные требования к воде питьевой, применяемой для производства мясных полуфабрикатов”
Приложение №5 “Схема технологического процесса приготовления колбасы из печени”
Приложение №6 “Схема технологического процесса приготовления котлет из свинин

Работа состоит из  1 файл

Практика.docx

— 204.47 Кб (Скачать документ)

Рассолы с традиционными  посолочными ингредиентами должны храниться не более 2 часов. Хранение рассолов  с кислотой аскорбиновой или ее производными не допускается.

Составы рассолов с традиционными  посолочными ингредиентами приведены  в таблице 6.1.

Приготовленные рассолы  охлаждают до температуры  от 0 до 4 0С. Для  снижения  температуры  рассолов  часть  используемой  воды   (от 10 % до 15 %) при их приготовлении может быть заменена льдом.

Таблица 5.1 Состав рассола с традиционными посолочными ингредиентами

Наименование компонентов

На 100 кг рассола

Вода, л 

81,5

Фосфаты пищевые (в пересчете на безводные), кг

 

1,5

Соль поваренная пищевая, кг

12,5

Нитрит натрия (в виде раствора 2,5% концентрации), л

 

2,0

Сахар-песок, кг

2,5

Количество вводимого рассола (из расчета на 100 кг сырья мясного), кг

20

Количество вводимого маринада (из расчета на 100 кг сырья мясного), кг

 

5


 

5.5.2  Посол сырья

Подготовленное для посола сырье мясное взвешивают, затем шприцуют приготовленным рассолом, который вводят в толщу мышечной ткани  в количестве от 25 % к массе сырья мясного несоленого с помощью  инъектора.

Нашприцованное сырье  мясное направляют на массирование.

5.6 Массирование сырья

Нашприцованное сырье  мясное загружают в массажер, туда же загружают оставшийся от шприцевания  рассол.

 Пряности натуральные  сухие и чеснок свежий вводят  в массажер в количествах, указанных  в рецептурах, вместе с другими  ингредиентами.

При массировании процесс  вращения осуществлять при температуре  сырья 8 0С, глубине вакуума в аппарате 85 %.

Процесс массирования рекомендуется  проводить по следующим режимам:

-для ассорти по-домашнему: 40 мин вращения, 20 мин – покой при 14 оборатах в минуту общей продолжительностью 14-16 часов.

- для говядины слободской: 50 мин вращения, 10 мин – покой  при 16-18 обротах в мин общей  продолжительностью 18-20 часов.

- для балыка романовского: 40 мин вращения, 20 мин – покой при 14 оборатах в минуту общей продолжительностью 6-8 часов.

5.7 Созревание сырья

После проведения  полного  цикла массирования сырье мясное оставляют в массажере на 20 часов при температуре от 0 до 4 0С.

5.8 Подготовка к термической обработке

Говядину слободскую натирают специями и декоративной обсыпкой, разрезают  вдоль на 2-3 равные части  равные по ширине пластины, укладывают их попарно друг на друга или сворачивают  в виде  рулета, упаковывают в  сетки или в каллогеновые съдобные пленки.

Ассорти по-домашнему натирают декоративной обсыпкой, разрезают на равные по ширине кусками и укладывают друг на друга, затем упаковывают  в сетки.

Для балыка романовского спинные  и поясничные мышцы складывают попарно  и упаковывают в съедобные  коллагеновые пленки.

5.9 Термическая обработка

Варенные деликатесные изделия (говядина слободская) подвергают варке  острым паром в термокамерах при  температуре в камере 78-82 0С в течение 4-6 часов.

Термообработку варено-копченных  изделий производят в три этапа: подсушка, копчение, варка. Процесс  подсушки производят без подачи дыма.

Копчение производят в  коптильных камерах дымом, получаемым при сжигании опилков древесных  пород. Скорость движения коптильной среды 0.125-0.250 м/с. Режимы термообработки копчено-вареных  изделий приведены в таблице 6.2.

 

Таблице 5.2 - Режимы термообработки копчено-вареных изделий

Наименование продукта

Подсушка

Копчение

Варка

Температура,

0С

Продолжите-

льность,

час

Температура,

0С

Продолжите

льность,

час

Температура,

0С

Продолжите-

льность,

час

Ассорти

по-домашнему

50-65

0.5

80-85

1-1.5

78-83

1.5-2.5

Балык

романовский

50-65

0.5

80-85

0.5-1

78-83

1-2


 

5.10 Охлаждение

После окончания термической  обработки продукт охлаждают в подвешенном состоянии в камере  с температурой воздуха от 0 до 8 0С до достижения температуры в толще продукта не ниже 2 и не выше 80С.

 

6. Требования к качеству.

    6.1. Основные требования к качеству, органолептические показатели

 

Продукция должна отвечать требованиям ТУ 9213-005-42855091-01 «Продукты деликатесные из свинины, говядины, конины» и вырабатываться по рецептурам и технологической инструкции, утвержденным в установленном порядке, с соблюдением «Правил ветеринарного осмотра убойных животных и ветеринарно-санитарной экспертизы мяса и мясных продуктов» и «Санитарных правил для предприятий мясной промышленности».

 

6.1.1 Органолептические показатели

Органолептические показатели определяются внешним видом, вкусом, цветом, запахом и консистенцией.

По органолептическим  показателям деликатесные изделия должна соответствовать требованиям, приведенным в таблице 6.1.

Наименование показателя

Характеристика

Балык романовский

Ассорти по-

домашнему

Говядина

слободская

Внешний вид

Поверхность чистая, сухая, без выхватов мяса, бахромок и загрязнений

В сетке или пленке перевязанное шпагатом через каждый 5-8 см

Пластами или виде рулетов, перевязанное шпагатом через каждый 3-6 см

Консистенция

упругая

Вид на разрезе

Два филея, сложенных вместе и образующих монолитную структуру равномерной  окраски

Плотно прилегающие к друг другу  пласты

равномерно окрашенные

Равномерно окрашенный слой мышечной ткани

Запах и вкус

Свойственный данному продукту

Форма

Прямоугольно-овальная, цилиндрическая, удлиненная

овальная, цилиндрическая, удлиненная

овальная, цилиндрическая, удлиненная


 

 

  

 6.2. Физические и химические показатели качества

 

По физическим и химическим показателям изделия должны соответствовать требованиям, приведенным в таблице 6.2.

 

Таблица 6.2 Физические и химические показатели

Наименование показателя

Значение показателя

Балык романовский

Ассорти по-

домашнему

Говядина

слободская

Массовая доля соли поваренной, %, не более

3.5

3.5

3.5

Массовая доля нитрита натрия, %, не более

0.005

15.0

0.005

Массовая доля  белка, %, не менее

14.0

13.0

16.0

Массовая доля жира, %, не более

7

14.0

22

Массовая доля фосфора (в пересчете  на Р2О5) % к массе мясной, не более

0.4

0.04

0.4

Остаточная активность кислой фосфатазы, %, не более

-

-

0.006


 

Показатели безопасности

Содержание  токсичных  элементов,  нитрозаминов, бенз(а)пирена, антибиотиков,  пестицидов и радионуклидов изделия  должны соответствовать требованиям, представленным в таблице 6.3.

 

Таблица 6.3 Показатели безопасности

Показатели

Допустимые уровни, мг/кг (для радионуклидов -Бк/кг), не более

Примечание

1

2

3

Токсичные элементы:

свинец

0,5

 

мышьяк

0,1

 

кадмий

0,05

 

ртуть

0,03

 

Антибиотики:

   

левомицетин

не допускается

 

тетрациклиновая группа

не допускается

 

гризин

не допускается

 

бацитрацин

не допускается

 

Пестициды:

   

гексахлорциклогексан 

(a, b, g-изомеры)

                      

0,1                                                                                

 

ДДТ и его метаболиты

0,1

 

Бенз(а)пирен

0,001

для продуктов копченых

Нитрозамины:

   

Сумма НДМА и НДЭА

0,002

 
 

0,004

для продуктов копченых

Радионуклиды:

   

цезий - 137

160

 

стронций - 90

50

 
     

По микробиологическим показателям  изделия  должны соответствовать требованиям СанПиН 2.3.2.1078, представленным в таблице 6.4.

Таблица 6.4 - Микробиологические показатели

Мезофильные аэробные и факультативно-анаэробные микроорганизмы, КОЕ/г, не более 

Масса продукта (г), в которой не допускаются

Примечания

БГКП (колиформы)

Сульфитре-дуцирую-щие клостридии

S. aureus

Патогенные микроорга-низмы, в том  числе саль-монеллы

1 х 103

1,0

0,1

-

25

-


 

Изделия  выпускается  в реализацию с температурой в  толще продукта не ниже 0 0С и не выше 6 0С.

Транспортируют в  авторефрижераторах  и  автомобилях-фургонах с изотермическим кузовом в соответствии с действующими  правилами  перевозок  скоропортящихся грузов.

Хранят изделия на предприятии-изготовителе  и в торговой сети в подвешенном состоянии при наличии петли, или на стеллажах, разложенными в один ряд, при температуре не ниже 0 и не выше 6 0С.

Срок годности и реализации продукта с момента окончания технологического процесса при температуре от 2 до 6 0С и относительной влажности воздуха от 70 % до 80 % - не более 6 суток, в том числе на предприятии-изготовителе – не более 48 часов.

 

 

 

 

 

 

 

7. Продуктовый расчёт.

    7.1. Нормы расхода и потерь.

 

Нормы расхода сырья, добавок и материалов на 1 тонну продуктов из говядины: говядины «Слободской» варенной, балыка «Романовского» копчено-варенго и «Ассорти по-домашнему» копчено-вареного в таблицах 7.1, 7.2, 7.3.

Таблица 7.1 – Норма расхода сырья, добавок и материалов на 1 тонну говядины «Слободской» варенной

Наименование  сырья, добавок, материалов

Единица измерения

Норма расхода

Выход к массе сырья несоленого

%

115

мякотную ткань  грудореберной части без ребер  и межреберного мяса, поясничных и  грудных  позвонков

кг

869,60

Соль поваренная пищевая

кг

31,50

Нитрит натрия

кг

0,098

Перец черный

кг

0,47

Фосфаты пищевые 

кг

8,40

Кориандр 

кг

0,45

Гвоздика 

кг

0,36

Вода

л

499,80

Лед

кг

105,00

Шпагат

кг

1,00

Опилки (щепа)

кг

6,50

Термоусадочные  мешки

шт.

815,00

Гофтара

шт.

51,00

Информация о работе Технология и организация производства мясных полуфабрикатов