Разработка технологии приготовления кормосмесей для фермы крупного рогатого скота в условиях ОАО «Смолевичская бройлерная птицефабрика

     Вертикальные  модели, представленные основными производителями, имеют емкости бункеров для смешивания в диапазоне от 4 до 40 м³, что позволяет максимально точно подобрать необходимую модель в зависимости от поголовья КРС. Типовым представителем такого кормосмесителя можно рассмотреть модель Verti Mix 1050 «TDS Strautmann», производимый российской компанией «Солид ПС» по лицензионному соглашению с немецкой фирмой STRAUTMANN.

     Данная  модель из модельного ряда 9 – 12 м³ имеет объем бункера 10,5 м³, оснащена вертикальным шнеком с 9 композиционными серпообразными ножами и дополнительным скребком, двумя гидравлически регулируемыми противорежущими ножами, двухступенчатым редуктором, электронным взвешивающим устройством с тремя датчиками и гидравлической системой управления кормораздачей.

     Раздача кормов осуществляется как через  раздаточные заслонки, так и при  помощи раздаточного транспортера. При  раздаче кормов потери составляют не более 1,5%, качество смешивания кормов не ниже 90%, время приготовления кормосмеси – 10-12 минут.

     Наличие в хозяйствах поголовья более 1200 голов КРС потребовало создания вертикальных кормосмесителей с  объемом бункера более 12 м³ и двумя шнеками. Двухшнековые кормосмесители практически идентичны по своим характеристикам с одношнековыми. Одной из особенностей их является некоторые проблемы с перемещениям на типовых фермах из-за большей длины.

     В качестве новинок можно отметить оснащение вертикальных кормосмесителей  дополнительными ножами для резки  корнеплодов и соломоразбрасывателями для создания подстилки для КРС, датчиками автоматического наполнения бункера. Двухшнековые кормосмесители стали оснащаться независимым приводом каждого шнека.

     На  отечественном рынке вертикальные кормосмесители собственного производства предлагают российские и белорусские фирмы: Солид ПС, Колнаг, Слободской машиностроительный завод, Запагромаш, «ИЖ-Лайн», Новосибирский ОЭЗ. Кроме того, через различных российских дилеров предлагают свою продукцию фирмы KUHN (Франция), STRAUTMANN, STOLL (Германия), JAY LOR (Канада), SECO, ITALMIX, SGARIBOLDI, FARESIN (Италия), PEECON (Голландия) и ряд других.

     К положительным сторонам горизонтальных кормосмесителей можно отнести более равномерное перемешивание и подача кормов, несколько меньшие затраты времени, а следовательно, и энергии, на приготовление кормосмесей. К недостаткам относятся плохая работа на измельчении и смешивании соломистых кормов, чувствительность к попаданию посторонних предметов типа камней, кусков льда и т.п., а также травмирование кормов при перемешивании, что снижает качество приготовленных кормосмесей.

     Горизонтальные  кормосмесители выпускаются с объемами бункера от 7 до 18 м³. В качестве типичного примера можно рассмотреть - ИСРК 12 «Хозяин», производимый белорусской компанией «Запагромаш» по лицензии компаний Marmix и OS Group (Италия).

     Данная  модель имеет объем 12 м³ и оснащена: двумя горизонтальными шнеками с противоположной навивкой винтов и ножами, гидравлически управляемой системой кормораздачи, двухступенчатым редуктором, электронным взвешивающим устройством с тремя датчиками.

     Раздача кормов осуществляется при помощи раздаточного транспортера. При раздаче кормов потери составляют не более 1,5%, качество смешивания кормов не ниже 90%, время  приготовления кормосмеси – 5-10 минут.

     На  рынке горизонтальные кормосмесители представлены фирмами «ИЖ-Лайн» (Россия), PEECON (Голландия). SECO, ITALMIX, FARESIN, STORTI, SGARIBOLDI, FARESIN (Италия), HISPEC (Ирландия). На ОАО «Бобруйскагромаш» (Белоруссия) выпущено около 300 шт. РСК-12, начато производство СРК-10, ПРСК-12, ЗПР-12.

     Анализ  использования кормосмесителей  всех типов в животноводстве указывает  на основные проблемы, препятствующие широкому внедрению кормосмесителей  в животноводстве:

     1. Отсутствие комплексного подхода  при внедрении последних достижений  технологий в молочном животноводстве.

     2. Человеческий фактор – проблема  сохранности техники и её правильного  использования

     3. Отсутствие средств у хозяйств  для своевременного обслуживания  имеющейся техники и её обновления.

     4. Наличие ферм старой постройки  сдерживает внедрение новых технологий  как в содержании КРС, так  и в приготовлении и раздаче  кормов [3]. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     2. Технологическая часть проекта по теме

     «Разработка технологии приготовления  кормосмесей для  ферм крупного рогатого скота» 

     2.1. Расчет потребности в кормах  и хранилищах 

     Потребность каждого вида корма на ферме крупного рогатого скота в условиях сельскохозяйственного  предприятия ОАО «Смолевичская  бройлерная птицефабрика» в сутки  Pci (кг) согласно рациона определяют из зависимости: 

     P_ci = q₁n₁ + q₂n₂ + q₃ n₃ + q₄ n₄;       где  

     где    q_1,q₂ ,q_3, q₄ -  расход определенного вида корма на одну дойную корову, нетель, одну голову молодняка до года и одну голову молодняка старше года, кг;

     n_{1 ,}n_2, n_3, n₄ – количество голов коров, нетелей,  молодняка до года, молодняка старше гола.

     Расход  кормов (кг)  на одну голову в сутки:

     Коровы: сено 5,0; сенаж –8,0; силос – 18.1; корнеплоды –16.2; концентраты – 6,0.

     Нетели: сено – 3,5; солома –1.5 ; сенаж –7,0; силос – 13,0; корнеплоды – 8,0; концентраты – 2,5.

     Молодняк  до года: сено- 2,0; сенаж – 4,0; силос –6,0; корнеплоды – 3,0; концентраты – 1,0.

     Молодняк  старше года: сено – 2,5; солома – 2,0; сенаж – 10,0; силос – 11,0; корнеплоды – 5,0; концентраты – 0,75,

     Количество  поголовья животных на ферме составляет: коров – 450 гол; нетелей – 70; молодняка до года – 370; молодняка старше года –150 голов. 

     P_ci (сена) = 5×450 + 3,5×70+2,0×370+2,5×150 = 3610 кг;

     P_ci (соломы) = 1,5 ×70+2,0×150 = 405 кг;

     P_ci (сенаж) = 8×450+7×70+4×370+10×150 = 7070 кг;

     P_ci (силос) = 18,1×450+13,0×70+6,0×370+11,0×150 = 12925 кг;

     P_ci (корнеплоды) = 16,2×450+8,0×70+3,0×370+5,0×150 = 9710 кг;

     P_ci (концентраты) = 6,0×450+2,5×70+1,0×370+0,75×150= 3358 кг;

     Q сут. = 3610+405+7070+12925+9710+3358 = 37078 кг. 

     Годовая потребность в заготовке отдельных  видов кормов P _{год i} (кг) определяется их следующей зависимости: 

     P_{год i}= P_ci х n_c x k_n; где        

     P_ci – потребность отдельного вида корма в сутки, кг;

     n_c – количество суток скармливания корма, согласно кормового плана (при стойлово-пастбищном содержании скота – 210 дней);

     k_n – коэффициент учитывающий потери кормов при их транспортировке и хранении (для сена, соломы, силоса и сенажа – 1,1; для концкормов – 1,01; корнеплодов – 1,05). 

     P_{год i} (сено) = 3610×210×1,1=833 910 кг;

     P_{год i} (солома) =405×210×1,1=93 555 кг;

     P_{год i} (сенаж) = 7070×210×1,1 = 1 633 170 кг;

     P_{год i} (силос) = 12925×210×1,1 = 2 985 675 кг;

     P_{год i} (корнеплоды) = 9710×210×1,05 = 2 141 055 кг;

     P_{год i} (концентраты) = 3358×210×1,01 = 712 232 кг;

     Qгод = 8 399 597 кг. 

     При известных значениях годовой  потребности в отдельных видах  кормов общий объем их хранилищ V_i (м³) определяли из зависимости: 

     V_i = _{; где} 

     P_{год i} – годовая потребность в кормах, кг;

       _{– объемная масса определенного корма, кг/м}³ (принимаем для силоса – 600, сенажа – 500, концентратов – 650, корнеплодов – 800, сена и соломы прессованной – 200). 

     Vсено = = 4170 м³ 

     Vсолома =   = 468 м³           

       Vсенаж = = 3266 м³ 

     Vсилос = = 4976 м³ 

     Vкорнеплоды = = 2676 м³ 

     Vконцентраты = = 1096 м³ 

     Хранение  является неразрывной частью технологической  линии и раздачи кормов. Разрыв этой линии приводит к снижению эффективности  использования машин и оборудования. Для уменьшения перевалочных операций и повышения эффективности использования  машин и оборудования линии приготовления и раздачи кормов необходимо хранилища по  возможности блокировать с кормоцехами.

     При силосовании в облицованных  траншеях потери питательных веществ составляют 10-25%, в обычных траншеях – 15-25%, а  в башнях – 10-11%. Для хранения сочных и грубых кормов необходимо применять такие хранилища, в которых потери питательных веществ были бы минимальными.

     Рассыпные грубые корма хранят в скирдах, стогах. Прессованные грубые корма укладывают в штабеля шириной 5,0-5,5 м, длиной 20 м и высотой 17-18 рядов. Высококачественный сенаж готовят в герметических сооружениях башенного или траншейного типа. Силос готовят и хранят в специальных сооружениях: наземных, полузаглубленных и заглубленных облицованных траншеях, башнях и полубашнях. Корнеклубнеплоды хранят в простейших и специальных механизированных хранилищах. К простейшим хранилищам относят бурты.

     Зона  для размещения хранилищ на территории фермы отводится в местах, имеющих  уклоны для стока поверхностных  вод, удобные подъездные пути и в  непосредственной близости с кормоцехами.

     Количество  хранилищ n _хр для отдельных кормов определяем исходя из их проектной емкости: 

     n _{хр =}  

     V_{хр i} – вместимость хранилища, м ³;

       _{– коэффициент  использования вместимости  хранилищ.} 

     n _сенаж = = 4 шт.

     n _силос = = 6 шт. 

     Ширина  траншей для сенажа и силоса по дну составляет 12 м, высота – 3 м, угол наклона - 6º, площадь поперечного  сечения составляет 3×12 + 3×0,284 = 36,85 м², длина траншеи получается 1000÷36,85 = 27,1÷0,85 = 32 м.

     Корнеплоды  хранятся в хранилищах (всего 2 шт.), емкость каждого составляет 1300 м³.

     Хранение  концкормов производится в хранилище  общей площадью 356 м². Длина хранилища 21 м, ширина – 17 м. 

     2.2. Обоснование технологии приготовления  кормосмесей 

     Рацион  кормления – это сбалансированный набор кормов, который животные получают в определенный период. При составлении  рационов необходимо учитывать возраст, живую массу и физиологическое  состояние животных.

     На  молочных фермах рекомендуется многокомпонентный  тип кормления коров с преобладанием  силоса, сена и корнеплодов с добавлением  концентрированных кормов. Наиболее перспективным является кормление  крупного рогатого скота кормовыми  смесями, что позволяет полнее и  эффективнее использовать корма  в хозяйстве и значительно  упростить их раздачу.