Анализ показателей состава использования МТП с/х предприятии

7.2 Требования безопасности при проведении ремонтных работ в мастерской 

  Для предотвращения травматизма при  ремонтных работах в первую очередь 

  необходимо  создавать безопасные условия труда, которые зависят обеспеченности работающих исправным инструментом, приспособлениями, вспомогательным производственным оборудованием, технического состояния производственного оборудования, наличия ограждений и защитных устройств. Рабочие места должны соответствовать стандартам и в зависимости от выполнения работ быть оборудованы  верстаками, столами, шкафами, тумбочками, сидениями и другими устройствами для удобного и безопасного выполнения работ. При ремонте  КПП ЗИЛ-130 используются токарные, фрезерные и заточные станки. К самостоятельной работе на токарных и фрезерных станках допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие вводный и первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, а также прошедшие проверку знаний по электробезопасности.

  Перед началом работы  необходимо:

- надеть  спецодежду; - осмотреть и подготовить свое рабочее место, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходов; - проверить наличие и исправность инструмента, приспособлений и оборудования и его пусковых устройств; - проверить заземление и отсутствие оголенных проводов; - перед включением станка убедиться, что его пуск никому не угрожает опасностью. 
 
 

  Требования  безопасности во время  работы:

- не  касаться вращающихся частей  руками; - плавно подводить инструмент  к обрабатываемой детали; - своевременно  удалять витую стружку стальным крючком; - производить обработку сыпучих материалов только в защитных очках; Не класть детали, инструмент и другие предметы на столешницу станка; - после закрепления детали в патроне вытянуть торцовый ключ; - при обработке деталей применять режимы резания указанные в операционной карте для данной детали.

Требования  безопасности по окончании  работы:

- привести  в порядок рабочее место, остановить  станок и выключить электродвигатель; - аккуратно сложить готовые детали  и заготовки; - снять спецодежду и убрать ее в предназначенное для нее место; - выполнить правила личной гигиены.

7.3 Пожарная безопасность  при проведении  ремонтных работ  в мастерской

        Для обеспечения пожарной безопасности  в ремонтных мастерских необходимо  строго соблюдать противопожарный режим, своевременно убирать горючие отходы, хранить легковоспламеняющиеся и горючие материалы в специально отведенных местах. Работа с их применением за исключением помещений горячей обработки металла, как правило, не разрешается. В случаях же крайней необходимости они могут быть разрешены только главным инженером предприятия при согласовании этого вопроса со специалистом по охране труда и организации пожарной безопасности.

  В каждом производственном помещении  должны быть средства пожаротушения, а также инструкция о мерах пожарной безопасности. Средства тушения размещаются в доступных для пользования местах. Они не должны загромождаться оборудованием и материалами.  

      ЗАКЛЮЧЕНИЕ 

  В пояснительной записке проекта  дана характеристика хозяйства и объекта проектирования. Выбраны исходные данные из нормативной документации и произведена их корректировка для реальных условий. Подобрана техническое оборудование и техническая оснастка. Определена производственная площадь отделения. В технологической карте разработан процесс ремонту коробки передач. Разработаны мероприятия по технике безопасности. В операционно-технологической карте разработан процесс ремонта коробки передач. Разработаны мероприятия по технике безопасности.

  Оснащенность  мастерской позволяет производить мелкий и средний ремонт узлов и деталей.

  Хозяйство развивающееся, планируется увеличение количества крупного рогатого скота.

  Для повышения эффективности необходимо внедрение новых технологий и  сопостовление имеющихся с технологиями развитых стран.

  Себестоимость одного условного ремонта составила 86 тыс.руб. Производительность труда  рабочих – 125 руб/чел. Напряженность  использования производственной площади  мастерской – 40 руб/чел. Себестоимость  одного условного ремонта уменьшилась  на 5%, производительность труда рабочих вырасла на 12%.

      СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Алилуев В.А.и  др. Техническая эксплуатация МТП. -М., Агропромиздат,1991г.-367с.
2. Баранов Л.Ф. и др. Справочное пособие инженера-механика сельскохозяйственного производ-ства. Мн.: «Урожай»,1996.-280с.
3. Баранов Л.Ф. Техническое обслуживание и ремонт машин. Минск, «Урожай», 2000 г.
4. Бельский В.И. Диагностирование и обслуживание сельскохозяйственной техники. – М.: «Колас»,1980.-575с.
5. Болбас М.М. Основы технической эксплуатации автомобилей. Мн.: «Амалфея», 2001.-352с.
6. Болбас М.М. Проектирование предприятий автомобильного транспорта. Мн.:«Адукацыя í выхаванне», 2004г.-528с.
7. Власов В.Н. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. М.:  Издательский центр «Академия»,2004г.-480с.
8. Водолазов Н.К. Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства.- М., Агропромиздат,1991г. -335с.
9. Воронков В.В. и др. Технический сервис машин сельскохозяйственного назначения.- М.: «Колас»,2001г.-256с.
10.   Карагодин В.И. Ремонт автомобилей и двигателей. М.: Издательский центр «Академия»,2002г.-496с.
11. Коробейник А.В. Ремонт автомобилей. Ростов н/Д:Феникс,2003.-512с.
12. Курчаткинн В.В. Техническое обслуживание и ремонт машин в сельском хозяйстве.- М.: Изда-тельский центр «Академия»,2003г.-464с.
13. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию “Проектирование центральных ремонтных мастерских хозяйств”- Мн. Ротапринт БАТУ, 1994-132 с.

14.  Миклуш В.П. Организация ремнтно-обслуживающего производства  предприятий технического сервиса АПК. Мн.: «Урожай»,  2001.

15.  Миклуш В.П. Практикум по организации ремонтно-обслуживающего производства в АПК. Мн.: Изд.-во «БГАТУ».2003г.-276с.
16. Обработка металлов резанием. Справочник технолога. Под общей редакцией А.В. Панова.-М: Машиностроение, 1988- 736 с.Краткий справочник металлиста. Под общей редакцией П.Н. Орлова, Е.А. Скороходова. –М: Машиностроение, 1986- 960 с.
17. Пирсс В.И. Диагностирование тракторов.-Мн.: «Урожай»,1993.-240с.
18. Проектирование ремонтно-обслуживающих предприятий АПК – Методическое пособие к курсовому и дипломному проектированию.- Мн. БАТУ, 1998-143с.
19. Рекомендации по организации рабочих мест и их техническому оснащению в мастерских колхозов и совхозов. –М: ГОСНИТИ, 1989- 67 с.
20.   Савич Л.Е. Обслуживание и ремонт легковых автомобилей. Мн.: Выш.шк,  2000г.-381с.
21. Сарабаев В.И. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей:  механизация и экологическая безопасность производственных процессов. Ростов  н/Д:Феникс,2004.-448с.
22.   Методические указания и рекомендации по выполнению курсовой работы по специальности 2–74 06 01 «Техническое обеспечение процессов сельскохозяйственного производства»