Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Сентября 2011 в 18:05, курсовая работа
Трубчатые печи являются ведущей группой огневых нагревателей на большинстве технологических установок нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводов. Впервые они предложены русскими инженерами Шуховым и Гавриловым и прежде всего нашли применение на промыслах для деэмульгирования нефтей. В годы Первой Мировой войны трубчатые печи стали применяться на нефтеперегонных заводах, заменив малопроизводительные цилиндрические кубы с низким к. п. д. Первые трубчатые печи были кострового типа с восходящим потоком дымовых газов.
ВВЕДЕНИЕ	2
1  РАСЧЕТ ПРОЦЕССА ГОРЕНИЯ ТОПЛИВА	4
2  ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ. РАСЧЕТ КОЭФФИЦИЕНТА ПОЛЕЗНОГО  ДЕЙСТВИЯ И РАСХОДА ТОПЛИВА	6
3 ВЫБОР ТИПОРАЗМЕРА ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ	10
4 УПРОЩЕННЫЙ РАСЧЕТ КАМЕРЫ РАДИАЦИИ	10
5  РАСЧЕТ ДИАМЕТРА ПЕЧНЫХ ТРУБ	13
7  ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЗМЕЕВИКА ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ	21
8  УПРОЩЕННЫЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ДЫМОВОЙ ТРУБЫ	28
ЗАКЛЮЧЕНИЕ                                                                                                                                 32
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ                                                                    33
         где 
 - высоты камер радиации и конвекции 
соответственно, м: 
где - число труб расположенных в вертикальном ряду,
                     
 - плотность продукта при средней температуре 
змеевика, кг/м3; 
так как сырье подается сверху и течет вниз самотеком, то отрицательный.
    В 
разделе рассчитано общее гидравлическое 
сопротивление змеевика печи. Давление 
на входе в печь составляет 9.369 ата.  
 
Таблица 2 – Расчет давления в начале участка испарения методом итераций
| А | В | |||||||
| 8,00 | 260,00 | 290 | 727,2 | 582,44 | 285,45 | 149,25 | 5744178,021 | 7,55 | 
| 7,55 | 255,7 | 287,85 | 728,57 | 570,84 | 296,94 | 148,97 | 5521932,9 | 7,68 | 
| 7,68 | 256 | 288 | 728,48 | 571,65 | 296,14 | 148,99 | 5536909,29 | 7,67 | 
 
    8  Упрощенный аэродинамический 
расчет дымовой трубы 
Этот этап расчета предназначен для определения стандартного диаметра и высоты дымовой трубы.
    Общее 
сопротивление всего газового тракта 
определяется выражением 
где - разряжение в топочной камере, [2, с.487], принимаем
- потери напора в камере конвекции, [2, с.488], принимаем
            
 - потери напора в газоходе 
на преодоление местных 
где - сумма коэффициентов местных сопротивлений, примем [1, с. 23];
W – линейная скорость продуктов сгорания, [2, с. 489], принимаем W=6 м/с;
            
 - плотность продуктов сгорания, 
кг/м3; 
    
 - потери напора на трение 
в дымовой трубе: 
где 
 - соответственно потери напора при 
входе в трубу и выходе из нее, потери напора 
на трение при движение газов в дымовой 
трубе:
 
где - коэффициенты местных сопротивлений при входе в трубу и выходе из нее, принимаем [1, с. 24];
                
 - плотность газов в трубе при средней 
температуре, кг/м3; 
где 
 - коэффициент гидравлического сопротивления, 
определяемый по формуле Якимова   [3, 
c. 183]: 
    Плотность 
продуктов сгорания при нормальных 
условиях определяется уравнением 
где - сумма масс продуктов сгорания на 1 кг топлива, кг/кг;
             
 - объемное количество продуктов 
сгорания на 1 кг топлива, м3/кг: 
    Температура 
продуктов сгорания на выходе из дымовой 
трубы определяется разностью: 
Средняя температура в дымовой трубе равна:
    Плотность 
продуктов сгорания при любой 
заданной температуре (Т) определяется 
выражением: 
    Диаметр 
дымовой трубы рассчитывается по 
формуле: 
где – число дымовых труб, примем ;
            V – объемный расход 
продуктов сгорания при tух: 
где В – часовой расход топлива, кг/ч.
 
 
    Высота 
дымовой трубы может быть рассчитана 
методом итераций по уравнению 
где - плотность и температура воздуха, принимаем
            
 
Принимаем h=25 м.
    
    
    
Принимаем h=23,06м.
    
    
    
    принимаем 
h=23м. 
 
    В 
разделе проведен расчет газового тракта 
трубчатой печи и определены основные 
размеры дымовой трубы: диаметр  2,0м, 
высота 23м 
 
    Заключение 
Целью данной работы являлся выбор и расчет основных параметров трубчатой печи, режим работы которой определен в задании на курсовое проектирование.
В ходе работы был определен состав продуктов сгорания заданного топлива и рассчитана полезная тепловая нагрузка печи соответствии с которой был выбран по каталогу трубчатых печей типоразмер БКГ2 .
    Далее 
были рассчитаны основные параметры 
и размеры для выбранной 
    В 
процессе расчетов основное внимание 
уделялось не только надежности работы 
рассчитываемой печи, но и ее эффективности. 
Очевидно, что удельные затраты, требуемые 
для обслуживания и ремонта печи, тем ниже,  
чем выше КПД печи. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
    Список 
использованных источников 
1. Зиганшин Г.К. Технологический расчет трубчатой печи на ЭВМ. Методическое пособие к лабораторным и практическим занятием, курсовому и дипломному проектированию. УГНТУ,1997.
    2. 
Скобло А.И., Трегубова И.А., Молоканов 
Ю.К. Процессы и аппараты 
3. Трубчатые печи: Каталог/ Составители В.Е. Бакшалов, В .Ф. Дребенцов, Т.Г. Калинина, Н.И. Сметанкина, Е.И. Ширман. – М. ЦИНТИхимнефтемаш, 1985. – 34 с.
    4. 
Сарданашвили А.Г., Львова А.И. 
Примеры и задачи по 
    5.    
Горелки для трубчатых печей: Каталог. 
изд. 4-ое. – М. ЦИНТИхимнефтемаш, 1985.