Расчет технологического потока по изготовлению брюк женских для младшей возрастной группы

Внедрение САПР (система автоматического проектирования) в процессе конструкторской и технологической подготовки позволяет сократить сроки создания модели и улучшает его качество. САПР «Грация» позволяет автоматизировать все этапы проектирования и производств одежды. САПР «Грация» содержит следующие модули: «дизайн», «проектирование», «технология изготовления», «построение раскладок», «производство и сбыт», «учет и планирование».
Цель дипломного проектирования является расчет технологического потока по изготовлению брюк женских для младшей возрастной группы.

Введение
1. Эскизное проектирование
1.1. Направление современной моды
1.2. Обоснование выбора моделей
1.3. Техническое описание моделей
1.4. Обоснование выбора пакета материалов, применяемых при изготовлении изделия
1.5. Расчет и построение чертежа конструкции модели
1.6. Нормирование расхода материала, выполнение раскладки лекал
1.6.1 Определение площади лекал
1.6.2 Расчет расхода материалов
1.6.3. Выполнение раскладки лекал. Уточнение нормы расхода
2. Обоснование выбора режимов и методов обработки, оборудования, средств технологической оснастки
2.1 Обоснование выбора режимов обработки
2.2 Выбор методов обработки и оборудования, средств технологической оснастки. Экономическая оценка методов
2.3 Технологическая последовательность обработки изделия
3. Техническое проектирование технологического процесса швейного производства
3.1. Предварительный расчет потока. Расчет параметров потока
3.2. Анализ исходных данных, выбор и обоснование типа потока,
его структуры, вида запуска изделий в поток, характеристика питания потока
3.3. Составление технологической схемы разделения труда
3.3.1. Условия согласования времени операций потока. Производственные требования к согласованию операций
3.3.2. Технологическая схема основного потока
3.4. Анализ технологической схемы основного потока
3.5. Расчет и анализ технологических показателей потока
3.6. Сводная таблица оборудования и рабочих мест потока
3.7. Расчет дополнительных потоков
3.8. Планировка потоков в цехе
4. Организация внутрипроцессного транспорта
5. Расчет незавершенного производства
6. Контроль качества. Организация управления качеством продукции в цехе, на потоке
7. Организация рабочих мест и труда для различных специальностей
8. Охрана труда
9. Охрана окружающей среды
Заключение
Используемая литература
Список таблиц и чертежей