Проект установки АВТ мощностью 2,5 млн тонн в год
Дипломная работа, 22 Ноября 2011, автор: пользователь скрыл имя
Описание
Сравнивая мощности углубляющих и облагораживающих процессов на предприятиях Российской Федерации с аналогичными данными по зарубежным странам, можно отметить, что удельный вес мощностей каталитического крекинга в 3 раза меньше, чем в ФРГ, в 6 раз меньше, чем в Англии, и в 8 раз ниже по сравнению с США. До сих пор практически не используется один из прогрессивных процессов — гидрокрекинг вакуумного газойля. Такая структура все меньше соответствует потребностям национального рынка, поскольку приводит к избыточному производству мазута при дефиците высококачественных моторных топлив.
Содержание
Нормтивные ссылки…………………………………………………………….9
Термины и сокращения…………………………………………………………13
Введение…………………………………………………………………………14
Теоретический раздел.…..……………………………………………………... 16
1.1 Литературный обзор….………....………………………………………16
1.2 Выбор и обоснование способа производства и технологической схемы…………………………………………………………………….……...35
2 Технологический раздел……………………………………………………….36
2.1 Описание технологической схемы……………………………………36
2.2 Характеристика сырья и вспомогательных материалов……………..39
2.3 Характеристика продукции……………………………………………43
2.4 Материальный расчет производства………………………………….50
2.5 Расчет и выбор технологического оборудования……………………52
2.6 Тепловой баланс……………………………………………………......60
3 Стандартизация, метрологическое обеспечение и аналитический контроль производства……………………………………………………………………71
4 Безопасность жизнедеятельности…………………………………………...77
4.1 Производственная санитария и гигиена………………………………78
4.1.1 Средства коллективной защиты работающих от воздействия опасных и вредных факторов………………………………………………….79
4.1.2 Индивидуальные средства защиты работающих……………80
4.2 Пожарная безопасность………………………………………………..82
5 Организационно-экономический раздел……………………………………85
5.1 Капитальные вложения в производство…...…………………………..89
5.2 Производственная программа и маркетинговая политика….…….....90
5.3 Эксплуатационные расходы производства…..………………..………90
5.3.1 Определение материальных затрат на производство……….91
5.3.2 Расчет численности фонда оплаты труда промышленно-производственного персонала (ППП)…………………………………………92
5.3.3 Определение амортизационных отчислений………………...97
5.3.4 Расчет себестоимости продукции…………………………….98
5.4 Прибыль и рентабельность производства, точка безубыточности …101
5.5 Основные технико-экономические показатели производства………103
Заключение……………………………………………………………………..104
Список использованных источников…………
Работа состоит из 1 файл
Бретарь.docx
— 573.70 Кб (Скачать документ)Точка безубыточности определяет тот минимальный объем производства и реализации, при котором выручка от реализации продукции будет равна полной себестоимости продукции.
Полная
себестоимость продукции
, (6)
где Сconst - постоянные затраты, которые не изменяются при
измен
венны
освое
Тогда
минимальный объем производства
продукции рассчитывается по формуле
(7)
где - средняя цена продукции;
- сумма переменных затрат в расчете на единицу продукции.
Стоимость
минимального объема выпуска продукции:
(8)
Порог рентабельности
(мертвая точка) определяется также
графическим методом.
5.5
Основные технико-экономические показатели
производства
В
таблицу 5.13 вносятся исходные данные
и основные показатели экономической
эффективности проектируемой установки,
которые могут служить основанием для
оценки целесообразности реализации проекта
установки (процесса).
Таблица 5.13 -Основные технико-экономические показатели
проек
| Показатели | Величина по проекту |
|
2200000 |
|
1009,58 |
|
531,8 |
|
91,78 |
|
22307,88 |
|
2169,5
61,03 |
|
616,38 |
|
407,32 |
|
18,77 |
|
57 |
|
557,128 |
|
0,035 |
|
0,527 |
|
2,48 |
Заключение
В
данном курсовом проекте разработан
проект атмосферно-вакуумной трубчатой
установки , производительностью 2,2 млн.
тонн в год. Рассмотрены вопросы технологии
и организации производства, стандартизации
и метрологического контроля технологического
процесса, контроля качества сырья и продукции,
охраны окружающей среды, безопасности
жизнедеятельности на производстве.
Список использованных источников
- Лиухто К. Российская нефть: производство и экспорт//Российский Экономический Журнал. – 2005. - № 9.
- Шмаров А.И. Нефтяной комплекс России и его роль в воспроизводственном процессе. – М., 2000. – 250 с.
- Баннов П. Г. Процессы переработки нефти. М.: ЦНИИНЭнефихим, 2000 — 224 с. ISBN: 5–901499–01–8 (т. 1)
- Гуревич И.Л. Технология переработки нефти и газа. - Ч.1. - М.: Химия, 1972. — 360 с.
- Нефти СССР. Справочник. – Т. 2. – Нефти Урала. – М.: Химия, 1972. – 391 с.
- Нефть и нефтепродукты.: Сборник ГОСТов. Издание официальное. – Ч.1. – Газы горючие, топлива, растворители. – М.: Изд-во стандартов, 1982. – 272 с.
- Альперт Л. З. Основы проектирования химических установок: Учебное пособие для учащихся химико-механич. спец. техникумов. — 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Высш. шк., 1989.—304 с.; ISBN: 5–06–000508–9
- Вихман Г. Л., Круглов С. А. Основы конструирования аппаратов и машин нефтеперабатывающих заводов. М.: 1962.— 294 с.
- Кохтев А.А. Основы стандартизации. - М.: Высшая школа, 1971.- 342 с.
- Шишкин И.Ф. Основы метрологии, стандартизации и контроля качества. – М.: Изд-во стандартов, 1987. – 17 с.
- СНиП 2.09.04-87. Административные и бытовые здания / Госстрой СССР. – ЦИТП Госстроя СССР, 1988. – 16 с.
- НПБ 105-95. Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности. - М., 1995 .- 25 с.
- СНиП 21-01-97. Пожарная безопасность зданий и сооружений. – М.: Госстрой России, 1994. – 14 с.
- Исаева Л.К. Оценка эколого-экономического ущерба от загрязнения окружающей среды нефтепродуктами при пожарах и авариях. - Безопасность труда в промышленности. – 1998. - №9. - С. 11-57.
- Соркин Я.Г. Безотходное производство в нефтеперерабатывающей промышленности.- М.: Химия, 1983.- 200 с.