Моделирование

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Марта 2012 в 15:47, контрольная работа

Описание

Последовательная обработка и сборка деталей и узлов изображена на графе последовательной цепочкой работ. Граф конструктивно-технологических переходов отражает последовательность схемы сборки изделия. Критерием рациональной схемы сборки изделия является минимальное количество операционных уровней.

Содержание

Эскиз модели
Детали кроя
Матрица связи
Схема сборки изделия
3. Граф процесс

Работа состоит из  1 файл

Контрольная Даша.docx

— 85.45 Кб (Скачать документ)

Содержание

    1. Эскиз модели
    2. Детали кроя
    3. Матрица связи
    4. Схема сборки изделия

3. Граф процесс

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1.1 Эскиз модели

 

 

 

 

 

 

    1. Детали кроя

1. Полочка

2.Боковая часть полочки

3.Подборт

4.Спинка

5.Верхняя часть рукава

6.Нижняя часть рукава

7.Клапан

8.листочка

9.Нижний воротник

10.Верхний воротник

11.Карман

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.1 Матрица связей

 

Таблица 2

Номер детали

01

02

03

04

05

06

07

08

09

10

 

11

Р

01

х

1

1

1

1

0

1

1

1

1

1

9

02

1

х

0

1

0

1

0

0

0

0

0

3

03

1

0

х

0

0

0

0

0

1

1

0

3

04

1

1

0

х

1

1

0

0

1

1

0

6

05

1

0

0

1

х

1

0

0

0

0

0

3

06

0

0

0

1

1

х

0

0

0

0

0

2

07

1

0

0

0

0

0

х

0

0

0

1

2

08

1

0

0

0

0

0

0

х

0

0

1

2

09

1

0

1

1

0

0

0

0

х

1

0

4

10

1

0

1

1

0

0

0

0

1

х

0

4

11

1

0

0

0

0

0

1

1

0

0

Х

3


 

  1. Где 01, 02 и т.д. – номера деталей кроя;
  2. 1 – наличие связей между деталями;
  3. 0 – отсутствие связи между деталями;
  4. Х – одна этаже деталь;
  5. Р – сумма связей
  6. Вывод:   За основную сборочную деталь принимается полочка.
  7.  

1.3 Технологическая последовательность обработки мужского пиджака.

 

Таблица 1

Технологическая последовательность обработки мужского пиджака.

№ неделимой операции

Содержание неделимой операции

Специальность

Разряд

Норма времени, с

Оборудова-

ние и приспо собления

Запуск деталей кроя

 

1

Проверка наличия деталей кроя согласно маршрутному листу

Р

3

39

 

2

Комплектование выкройки деталей пиджака

Р

3

70

 

Обработка полочки

3

Дублирование полочек с клеевой  прокладкой по всей поверхности. Нанесение  номера на клеевой прокладки

П

3

78

Пресс CS-371KMH:IS-12-36A+956A фирмы «Паннония»

4

Нанесение на полочке контрольных  точек и линий расположения вытачек

Р

3

81

Лекало, мел

5

Стачивание передних вытачек

М

3

51

8322/3055 кл.

6

Дублирование отрезных боковых  частей с клеевой прокладкой в  месте расположения боковых карманов и со стороны припуска на обработку  низа

П

3

55

Пресс CS-371KMH:IS-12-36A+956A фирмы «Паннония»

7

Притачивание боковых частей к  полочкам

М

3

68

8322/3055 кл.

8

Обметывание шва притачивания боковых  частей к полочкам

С

2

52

GN2000-3 Typical

9

Нарезание клеевой кромки для закрепления  входа в карман

Р

1

4

Ножницы

10

Нарезание клеевой кромки для закрепления  входа в карман

Р

1

4

Ножницы

11

Соединение  срезов вдоль линии входа в  боковой карман клеевой кромкой

У

2

36

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

12

Разутюживание вытачек на полочках

У

3

55

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

13

Разутюживание швов притачивания отрезных боковых  частей

У

3

44

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

Обработка спинки

14

Дублирование  шлицы спинки

П

3

33

Пресс CS-371KMH:IS-12-36A+956A фирмы «Паннония»

15

Стачивание  среднего шва спинки и верхнего края припуска на обработку шлицы

М

3

34

8322/3055 кл.

16

Обметывание среднего шва спинки

С

2

52

GN2000-3 Typical

17

Уточнение надсечки в уступе шлицы нижней половинки  спинки

Р

1

5

ножницы

18

Формирование  спинки пиджака в области лопаток

П

3

25

Пресс CS-371 КМД1+395/1.1

Обработка рукава

19

Стачивание  локтевых швов рукавов 

М

3

78

8322/3055 кл.

20

Обметывание локтевых швов

С

2

52

GN2000-3 Typical

21

Уточнение надсечки в уступе нижней шлицы

Р

1

8

ножницы

22

Стачивание  уголков шлиц  на половинках рукавов

М

3

25

8322/3055 кл.

23

Вывертывание  и выправление уголков шлицы 

Р

1

17

 

24

Разутюживание локтевых передних швов рукавов с  одновременным заутюживание шлицы

П

3

92

Пресс CS-371KMH:IS-12-36A+956A фирмы «Паннония»

25

Приутюживание  низа рукавов и шлицы

У

3

11

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

26

Приутюживание готового воротника

П

3

80

Пресс CS-351P2MS+22-215+396B

27

Удаление  нити скрепления шлицы

Р

1

13

спецколышек

Обработка воротника

28

Соединение  концов верхнего воротника с клеевой  прокладкой

П

3

18

Пресс CS-371KMH:IS-12-36A+956A фирмы «Паннония»

29

Стачивание  нижнего воротника из двух частей

С

1

15

335 кл. с приспособлением марки 2-52

30

Соединение  нижнего воротника с прокладкой

П

2

28

Пресс CS-371KMS-12-20

31

Обмелка нижнего воротника по лекалу, уточнение  надсечек, подрезание неровностей концов нижнего воротника

Р

3

48

ножницы

32

Формование  нижнего воротника

У

2

58

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

33

Проверка  после формования нижнего воротника  по подсобному лекалу

Р

1

10

 

34

Соединение  верхнего воротника со стойкой

С

3

38

335 кл. с приспособлением марки  2-52

35

Настрачивание верхнего воротника на отлет нижнего  воротника

С

3

45

335 кл. с приспособлением марки  1-61

36

Нанесение контрольных линий на нижний воротник для обтачивания концов верхнего воротника

Р

3

7

мел

37

Обтачивание концов верхнего воротника обрезания  волокон

М

3

40

8322/3055 кл.

38

Вывертывание  и выправление уголков воротника  на лицевую сторону

Р

1

22

 

39

Выметывание воротника по концам и отлету

С

4

30

2222 кл.

40

Приутюживание воротника по отлету

У

3

20

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

41

Нанесение на верхний воротник линий раскепов и подрезание неровностей

Р

3

17

ножницы

42

Надсекание  и удаление нити выметывания воротника

Р

1

10

спецколышек

Заготовка листочки

43

Соединение  листочки с клеевой прокладкой.

П

4

21

Пресс CS-371KMH:IS-12-36A+956A фирмы «Паннония»

44

Притачивание  подзора к подкладке листочки

М

1

12

8322/3055 кл.

45

Настрачивание подкладки листочки на подкладку  кармана

М

1

13

8322/3055 кл.

46

Притачивание  подкладки к верхнему краю листочки

М

3

10

8322/3055 кл.

47

Настрачивание верхнего края листочки на подкладку  кармана

М

3

13

8322/3055 кл.

48

Надсекание  строчки в концах притачивания листочки к подкладке

Р

1

8

ножницы

49

Заутюживание  верхнего края листочки и боковых  сторон

У

3

40

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

50

Подрезание  неровностей уголков листочки и  боковых сторон подкладки

Р

1

19

ножницы

51

Нанесение на листочки линии притачивания

Р

2

9

Мел, лекало

52

Приутюживание листочки с лицевой стороны

У

3

17

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

53

Проверка  ширины боковых сторон листочки

Р

4

10

 

54

Притачивание  листочки к полочке

М

4

36

8322/3055 кл.

55

Выполнение  надсечек в концах шва притачивания листочки

Р

1

7

ножницы

56

Притачивание  подкладки листочки к полочке

М

4

18

8322/3055 кл.

57

Притачивание  подкладки с подзором к полочке

М

4

20

8322/3055 кл.

58

Растрачивание шва притачивания подзора к полочке

М

4

26

8322/3055 кл.

59

Разрезание  полочки по линии входа в карман между строчками и на уголок. Надсекание подзора

Р

4

28

ножницы

60

Вывертывание  подкладки кармана на изнанку  полочки

Р

1

8

 

61

Подпарывание  подкладки в концах подкладки

Р

1

7

 

62

Настрачивание на полочку подкладки боковых  сторон листочки

М

3

45

8322/3055 кл.

63

Стачивание  подкладки кармана

М

2

18

8322/3055 кл.

64

Приутюживание кармана с листочкой с  лицевой  и изнаночной стороны

У

3

32

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

Заготовка клапанов

65

Соединение  клапанов с клеевой прокладкой.

П

3

28

Пресс CS-371KMH:IS-12-36A+956A фирмы «Паннония»

66

Обтачивание клапанов подкладкой

С

2

34

Полуавтомат 570 кл.

67

Вывертывание  клапанов на лицевую сторону, выправление  углов, приутюживание клапанов

П

3

48

Устройство ПК-2

68

Нанесение на клапанах линии притачивания

Р

2

12

Шаблон, мел

69

Нанесение места расположения боковых карманов

Р

3

32

Мел, лекало

70

Обметывание срезов обтачек в долевом направлении

С

2

14

GN2000-3 Typical

71

Настрачивание на подкладку нижних обтачек

М

4

20

8322/3055 кл.

72

Настрачивание на подкладку с подзорами клапанов и сложенных вдвое по длине  верхних обтачек

М

3

71

597М кл.

73

Притачивание  верхних обтачек с подкладкой и клапанов с полочкой

М

4

116

1597 кл.

74

Притачивание  нижних обтачек с подкладкой к  полочкам

М

4

99

1597 кл.

75

Разрезание  полочек между строчками

Р

4

45

ножницы

76

Вывертывание  подкладки, выправление клапанов, обтачек

Р

4

17

 

77

Закрепление концов кармана

М

4

85

8322/3055 кл.

78

Стачивание  подкладки карманов

М

2

47

8322/3055 кл.

79

Приутюживание боковых карманов

У

3

53

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

Монтаж

Соединение  полочки и спинки

 

80

Соединение  подбортов с клеевой прокладкой в области лацканов

П

3

33

Пресс CS-371KMH:IS-12-36A+956A фирмы «Паннония»

81

Стачивание  боковых швов пиджака

М

3

80

8322/3055 кл.

82

Обметывание боковых швов пиджака

С

2

52

GN2000-3 Typical

83

Разутюживание боковых швов, среднего шва спинки, заутюживание шлицы

П

3

72

Пресс CS-371KMS-12-20

84

Нанесение места расположения первой петли  по борту с лицевой стороны. Обрезание  неровностей по бортам, лацканам, горловине, низу. Нанесение линииподгиба низа пиджака по лицевой стороне

Р

4

162

Мел, лекало, ножницы

85

Нанесение линий обрезания участков шлицы  спинки, обрезание и подсекание верхней  и нижней шлиц

Р

4

20

 

86

Наметывание подбортов на полочки

Р

4

164

 

87

Сутюживание посадки после наметывания бодбортов

У

4

35

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

88

Нанесение линий обтачивания углов лацканов и бортов

Р

3

25

Мел, лекало

90

Обтачивание лацканов и бортов

М

1

150

397-М кл.

91

Проверка  длины уступов лацканов и уточнение  надсечек в уступах лацканов

Р

1

27

ножницы

92

Удаление  нити наметывания подбортов

Р

1

21

спецколышек

93

Подрезание  неровностей швов обтачивания уголков  лацканов

Р

2

16

ножницы

94

Подрезание  неровностей швов обтачивания низа бортов

Р

2

15

ножницы

95

Выполнение  надсечек на швах обтачивания бортов по линии сгиба лацканов

Р

1

4

ножницы

96

Настрачивание швов обтачивания лацканов и бортов на полочках и подбортах

М

4

98

1597 кл.

97

Выправление углов лацканов и бортов

Р

1

28

 

98

Выметывание краев и углов лацканов, бортов

С

1

142

2222 кл.

99

Стачивание  плечевых швов пиджака 

М

3

50

597 кл.

100

Обметывание плечевых швов пиджака

С

2

27

GN2000-3 Typical

101

Стачивание  раскепов с одновременным втачиванием  концов верхнего воротника в горловину

М

4

165

97 А кл.

102

Подрезание  запаса шва верхнего воротника в  уступе

Р

2

12

 

103

Приутюживание верхнего воротника, лацканов бортов после выметывания

П

4

74

Пресс CS-371KMS-12-20

104

Разутюживание плечевых швов, швов раскепов и уголков

У

3

72

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

105

Настрачивание нижнего воротника в горловину

С

4

56

335 кл.

106

Приметывание  подбортов к полочкам по сгибу  лацканов к воротнику, по сгибу стойки

С

2

47

2222 кл.

107

Втачивание  рукавов в пройму

С

5

249

302-1 кл.

108

Сутюживание посадки после втачивания рукавов

У

4

80

Утюг УТП – 2, ОЭП ОАО «Агата»

109

Прокладывание строчки на правой шлице, выправляя  кант

М

3

20

97-А кл.

110

Удаление  нити выметывания воротника по отлету

Р

1

8

 

111

Удаление  нити выметывания лацканов

Р

1

16

 

112

Удаление  нити выметывания бортов

Р

1

21

 

113

Удаление  нити приметывания низа

Р

1

18

 

114

Удаления  нити приметывания подбортов по внутреннему  срезу воротника у шва притачивания

Р

1

20

 

115

Нанесение места расположения трех петель на борте

Р

2

20

 

116

Обметывание трех петель на борту

-продевание концов нитей

-закрепление концов петель

С

Р

С

3

1

3

46

20

31

 

117

Обрезание нитей после обметывания етель

Р

1

15

 

118

Чистка  пиджака от производственного мусора

Р

1

70

 

119

Приутюживание полочек

П

5

104

Пресс CS-371KMS-12-20

120

Приутюживание боковых швов, средней части спинки

П

5

98

Пресс CS-371KMS-12-20

121

Приутюживание окатов рукавов, приутюживание проймы

П

5

132

Пресс CS-371KMS-12-20

122

Приутюживание воротника и верхнего плечевого  пояса

П

5

55

Пресс CS-371KMS-12-20

123

Приутюживание стойки воротника и перегибов  лацканов

П

5

36

Пресс CS-371KMS-12-20

124

Приутюживание бортов и подзавивка лацканов и концов воротника

П

5

81

Пресс CS-371KMS-12-20

125

Приутюживание низов рукавов и приутюживание  труднодоступных мест на пиджаке

П

4

83

Пресс CS-371KMS-12-20

126

Нанесение места расположения трех пуговиц  на борте

Р

2

20

Лекало, приспособление

127

Пришивание  трех пуговиц на борту

С

2

11

95 кл.

128

Пришивание  шести пуговиц на шлицах рукавов

С

2

65

27 кл.

129

Комплектование  пиджака

Р

3

63

 

130

Сдать изделие на склад

Р

3

72

 

 

2.2 Построение схемы сборки изделия

 

Каждая технологическая  операция в схеме сборки изделия  расположена на определенном операционном уровне.

Операционный уровень  определяет очередную выполненную  операцию технологического процесса и  исключает ошибки при его построении.

 















 

3. Разработка графа технологического процесса изготовления выбранной модели изделия

Графический способ представления  информации для проектирования технологических  процессов характеризует последовательность сборки отдельных узлов и изделия  в целом, а также отражает взаимосвязь  между ними.

Исходными данными для  построения графа конструктивно-технологических  связей служит перечень деталей изделия, которые располагаются в определенном порядке. В центре располагается  деталь, обладающая наибольшим числом связей с другими деталями.

Последовательная обработка и  сборка деталей и узлов изображена на графе последовательной цепочкой работ. Граф конструктивно-технологических  переходов отражает последовательность схемы сборки изделия. Критерием рациональной схемы сборки изделия является минимальное количество операционных уровней.


 

 


 

 

                                                                                                                                                                  


  

 

 

 

 

 

 

 

 


Информация о работе Моделирование