Отчет по производственной практике на ОАО «КАМАЗ

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО  ОБРАЗОВАНИЯ

КАМСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ

ИНЖЕНЕРНО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ  АКАДЕМИЯ 
 
 

ОТЧЕТ

По прохождению  производственной практики

на Автомобильном  заводе  ОАО «КАМАЗ» 
 
 
 
 
 
 

Студент группы 2211

Евграфов  А.А

Руководитель  практики

Доцент  Цыбунов Э.Н. 
 
 
 

г.Набережные Челны

2011 год 

Содержание

1. Введение………………………………………………………………………….…….3
2. Назначение и специализация предприятия…………………………4
3. Структура предприятия………………………………………………………...5
4. Организация и планирование работ на предприятии…………8
5. Основные задачи, решаемые на предприятии………………..…10
6. Изучение технологии и методик диагностирования, ТО и Р автомобилей и их агрегатов, а так же оборудования…………11
7. Особенности технологии и организации работ зоны (участка)……………………………………………………………………………..…14
8. Технологический процесс ремонта (обслуживания) агрегата (узла) на зоне (участке). Применяемое оборудование………21
9. Список используемой литературы………………………………………21

 
 

 

Введение 

     В соответствии с учебным планом я  проходил производственную практику на Автомобильном заводе  ОАО «КАМАЗ» в цехе Деталей Балансированной Подвески на 3 участке в 321 бригаде под руководством мастера Берсенковой Елены Петровны в период с 5 сентября 2011 года по 29 сентября 2011 года.

     В ходе прохождения практики я полностью освоил и изучил технологические процессы:

     - сборки кронштейна со шпилькой  модификации 53205/4310-2999154;

     - сборки реактивной штанги с  кронштейном и рычагом модификации  5320/4310-2919080;

     -сборки  запоров кабин 53205-010/011;

     -сборки  прибора буксирного 5320/4310-2707210;

     -сборки  кранов модификаций 5320-8105010-00, 5320-8105010-01, 5320-1015384-00, 5320-1015384-10, 5320-1015384-02. 
 

 

Назначение  и специализация  предприятия 

     ОАО «КАМАЗ» является предприятием полного  цикла, объединяющим металлургическое, кузнечное, прессово-рамное, механосборочное, специального машиностроения и инструментального  производства со всеми необходимыми объектами энергетического и  вспомогательного назначения в составе 16-ти специализированных заводов на территории РФ и стран СНГ, из них 9 — в Набережных Челнах.

     Основной  деятельностью промышленной группы предприятий ОАО «КАМАЗ» является:

     -производство  и сборка грузовых автомобилей  различного назначения;

     -производство  дизельных двигателей;

     -производство  деталей, узлов и агрегатов  автомобилей;

     -производство  инструмента, оснастки, различного  нестандартного оборудования;

     -капитальный  ремонт силовых агрегатов и  узлов автомобилей;

     -эксплуатационно-технический  сервис автомобилей и иной  техники;

     -производство  отливок из стали, чугуна, цветных  металлов;

     -производство  поковок и штамповок;

     -производство  отдельных видов энергоносителей;

     -прочая  деятельность в сфере материального  производства и услуг. 
 

Структура предприятия 

     ОАО «КАМАЗ» имеет более 110 дочерних и зависимых предприятий, владеет  долями в уставных капиталах еще  более 50 различных фирм и предприятий. Вместе они образуют «Группу КАМАЗ»

     В состав входят: «Автомобильный завод», ОАО «КАМАЗ-Металлургия», «Камский литейный завод», «Камский кузнечный завод», «Камский автомеханический завод», ОАО «Камский прессово-рамный завод», ОАО «КАМАЗ-Дизель»,  ЗАО «Ремдизель», ОАО «Торгово-финансовая компания „КАМАЗ“», ОАО «Нефтекамский автозавод» (НЕФАЗ), ОАО «Автоприцеп-КАМАЗ» (Бывший СЗАП г.Ставрополь), Дилерский центр «Автосила», ОАО «КамазТехОбслуживание», ООО «КАМАЗавтотехника», ОАО «КамазИнструментСпецМаш», ОАО "КИП «Мастер», ООО «КАМАЗ-ФИНАНС», ОАО «КАМАЗ-КАПИТАЛ», «Научно-технический центр» «ОАО КАМАЗ» и др.

     На  территории Автомобильного завода находятся:

     -главный  корпус, который состоит из автосборочной  и агрегатной части.

     -3 административных  корпуса

     -корпус  сборки колес

     -На  Автомобильном заводе функционируют две основные службы, занимающие производством: Заместитель директора по автосборочному производству и Заместитель директора по агрегатному производству.

     Автосборочное производство состоит из:

-Производство сборки  автомобилей.

-Производство сборки  кабин.

-Производство сдачи  автомобилей.

-Производство сборки  автобусных шасси.

     Агрегатное  производство состоит из:

-Производство мостов

-Механосборочное  производство

     Для предприятия характерно выделение  элементов производственной структуры  нескольких уровней:

     1) для предприятия – цехи

     2) для  цеха – участки 

     3)для  участка – рабочие места

     Основное  производство машиностроительного  предприятия, как правило включает в себя: заготовительные подразделения, обрабатывающие подразделения и  сборочные подразделения.  Кроме этого, в состав входят вспомогательные цехи и обслуживающие хозяйства.

     В производственную структуру предприятия  вкючаются подразделения только производственного назначения. В  производственную структуру не входят общезаводские хозяйства и учреждения по обслуживанию работающих, а также службы управления и охраны завода. 
 

Примерный состав основных и  вспомогательных  цехов, обслуживающих  хозяйств предприятия 

 
 
 
 
 
 
 

Организация и планирование работ  на предприятии 

     Готовая продукция является результатом  взаимодействия всех факторов производства: предметов труда, средств труда  и самого труда. Сочетание этих элементов  производственного процесса обеспечивается организацией производственного процесса. На предприятии организованно массовое производство продукции.

     Массовое  производство - это выпуск однородной продукции в массовом количестве и применении поточных методов производства. Массовое производство характеризуется непрерывностью, высшей степенью специализации производства и относительной длительным периодом изготовления ограниченной номенклатуры однородной продукции в больших количествах.

     Для предприятия характерно: ограниченность и постоянность номенклатуры производства,  постоянный и большой объем выпуска  однородной продукции,  узкая специализация  рабочего места – для каждого  рабочего закреплено 1-2 постоянные деталеоперации, специальное технологическое оборудование и оснастка, применение труда рабочих  невысокой квалификации, последовательно - параллельный вид движения предметов  труда по операциям, минимальная  длительность производственного цикла, переменная величина запасов материалов, поддерживаемая на минимальном уровне регулированием объема производства, постоянно низкий уровень незавершенного производства по отношению к выходу, нормативная база полная и точная, рабочих инструкций мало, они стандартны, конечная продукция производится на основе прогнозов, а также по спецзаказам, цена производится исходя из возможности продажи товара, использование оборудования на 70-80%.

     Организация работ на предприятии распределены между 3 структурами и осуществляется по следующему принципу:

     Сотрудники  предприятия:

     1.Информирование  служащих предприятия  о целях, задачах и методах их решения .

     2.координация  действий  всех подразделений  предприятия при достижении целей  бизнес-плана

     3.мотивация  сотрудников на выполнение задач  бизнес-плана

     4.обоснование  общих и специфических деталей  функционирования предприятия в  условиях рынка

     Внешний менеджмент:

     1.Организационно-управленческая  и финансово-экономическая оценка  состояния предприятия 

     2.выявление  потенциальных возможностей предприятия,  анализ сильных и слабых сторон  деятельности

     3.формирование  инвестиционных целей на планируемый  период

     4.выработка  стратегии и тактики конкуренции

     5.оценка  финансовых, трудовых, материальных ресурсов, необходимых для достижения целей предприятия

     Инвесторы и партнеры:

     1.Определение  намеченного источника финансирования  реализации выбранной стратегии  т.е. способы концентрирования  финансовых ресурсов

     2. выявление и оценка рисков, которые  могут помешать выполнению бизнес-плана

     3. расчет ожидаемых финансовых  результатов деятельности 
 
 

     Основные  задачи, решаемые на предприятии

     Основными задачами является обеспечение качества на всех стадиях выпуска изделий  и агрегатов, повышение качества продукции, своевременное выполнение месячного плана, обеспечение технологичности конструкций изделий, разработка технологических процессов, проектирование и изготовление средств технологического оснащения, сокращение сроков обрабатывания изделий, разработка и внедрение новых конструкторских и технологических решений, повышение качества продукции,  сокращение количества брака и немедленное устранение при обнаружении.

     Приоритеты  производственного  развития ОАО «КАМАЗ»  

Развитие  производственной системы: